本实用新型涉及温控阀门技术领域，具体涉及一种可控制调节阀门的外壳转动角度可定位恒温控制器。
背景技术：
温度控制阀适用于蒸汽、热水、热油等为介质的各种热工况，广泛用于供暖、空调、生活热水中的温度自动调节，以及特殊工况的温度自动调节，但阀门自身调节难度很大，所以要借助外壳转动角度可定位恒温控制器，通过外壳转动角度可定位恒温控制器的顶杆的高度调节来控制阀门的开启大小进而控制流量，以消除负荷波动造成的影响，使温度恢复至设定值。
温控阀包括外壳转动角度可定位恒温控制器和调节阀门，其中外壳转动角度可定位恒温控制器在自动调节阀门的流量起到重要作用，像预设定阀门只是可以预设定某一个流量，而配合外壳转动角度可定位恒温控制器就可以很精确地控制流量。现在市场使用的外壳转动角度可定位恒温控制器大部分是顶杆和温包的波纹管直接接触，这样的结构在长期使用的过程中，波纹管的外壁容易被阀杆顶破，降低了温包的使用寿命，且影响外壳转动角度可定位恒温控制器的调节精度。在安装和使用过程中顶杆的高度不可以调整，这样在装配和使用当中不能满足所需的情况下，需要进行破坏性拆卸再重新安装，大大消耗了人力、物力所以这些结构布局不合理。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长，可调节高度且结构布局合理的新外壳转动角度可定位恒温控制器。
本实用新型采用的技术方案是：一种外壳转动角度可定位恒温控制器，包括外壳、底座，所述的外壳与底座周向转动配合，所述的外壳内设有温包和温包上盖，所述的外壳与温包之间通过温包套联动连接，所述的温包里面设有波纹管和液体介质，所述的底座内设有下顶杆和顶杆座，所述的顶杆座一端设有六角螺母，并置于底座中间的六角凹槽里面，另外一端穿进所述的温包的波纹管里面与上顶杆连接，所述的下顶杆上部设有外螺纹与顶杆座的六角螺母螺纹连接，在装配或使用时，旋动下顶杆可以调节行程的相对高度，所述的顶杆座与上顶杆采用弹性松紧配合，避免在下顶杆控制阀门时长期受力，不容易造成波纹管的损坏，外壳与底座周向转动配合面上至少设有一个球面凸起，底座配合面对应球面凸起设有多个弧形凹槽。
进一步，所述底座配合面对应球面凸起设有限位边，限定外壳最大转动角度。
进一步，所述多个弧形凹槽间隔设置。
进一步，所述的外壳设有插齿导向，所述温包套外围设有和外壳相匹配的插齿，可以在外壳导向槽上下位移。
进一步，所述下顶杆和顶杆座采用螺纹连接可以更加精确调整下顶杆高度，操作更加简单，布局更加合理；上顶杆和顶杆座连接采用弹簧松紧配合，对波纹管形成保护，使温控器使用寿命延长；顶杆座六角螺母端插进底座的六角凹槽，另外一端插进温包的波纹管里面，温包套在外壳上面的插齿槽里上下位移带动温包上下位移和顶杆座上下移动；所述顶杆座在底座六角凹槽里面不能相对转动，所以可以对下顶杆的高度进行精切调节。
进一步，所述外壳和底座周向转动，带动温包下面的螺纹在底座螺纹里面周向旋转，从而温包套在所述外壳上面的插齿槽里上下位移，带动温包、下顶杆上下位移控制温控阀的开启和关闭；所述外壳标有数字从而可以直观确定调节流量的大小。
进一步，所述的外壳和底座侧壁都设有挡肩，所述外壳在底座上的周向运动的角度只能在它们的挡肩范围内，限制了阀门开启和关闭的行程；所述底座下端卡接有连接螺母用于和温控阀门的连接。
进一步，所述外壳与底座周向转动配合为卡扣式结构。
采用上述技术方案，利用外壳的凸起和底座对应的多个弧形凹槽，可以控制外壳转动角度为设定的角度；底座的限位边，可以限定外壳最大转动角度。调节下顶杆和顶杆座之间采用螺纹连接，可以更加精确地调整调节顶杆的高度，在装配和使用中达到要求不需要重新设计模具或者对恒温控制器进行机械式拆装，温包设置了具有弹性的波纹管，更简便的运用感温介质的热胀冷缩的原理，且保证了温包的使用寿命，且顶杆座和上顶杆之间设有弹簧防止在压力过大时对波纹管造成破坏，设置的单独可调节顶杆，操作更加简便，结构布局更加合理。
本实用新型所述外壳与底座周向转动配合为卡扣式结构，外壳和底座只能在规定的范围内周向运动，防止转动过大导致温包套脱离底座；外壳上还可以对应转动角度标有相应的数字，底座对应数字开通孔显示数字，旋到相应的位置开口处对应相应的数字，方便在转动外壳时直观知道温控阀的开启程度，避免温包在微调的时候打开程度过大或过小，结构更加合理。
附图说明
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
图1为实用新型恒温控制器的剖视图；
图2为实用新型恒温控制器的爆炸图；
图3为实用新型底座的示意图。
具体实施方式
如图1结合图2所示，本实用新型包括外壳1、底座2，所述的外壳1与底座2周向转动配合，所述的外壳1内设有温包3和温包上盖4，所述的外壳1与温包3之间通过温包套5联动连接，所述的温包3里面设有波纹管和液体介质，所述的底座2内设有下顶杆6和顶杆座7，所述的顶杆座7一端设有六角螺母71，并置于底座2中间的六角凹槽21里面，另外一端穿进所述的温包的3波纹管里面与上顶杆8连接，所述的下顶杆6上部设有外螺纹与顶杆座7的六角螺母71螺纹连接，在装配或使用时，旋动下顶杆6可以调节行程的相对高度，所述的顶杆座7与上顶杆8采用弹性松紧配合，避免在下顶杆6控制阀门时长期受力，不容易造成波纹管的损坏，外壳1与底座2周向转动配合面上至少设有一个球面凸起11，底座2配合面对应球面凸起设有多个弧形凹槽22。
进一步，所述底座2配合面对应球面凸起11设有限位边23，限定外壳1最大转动角度。
进一步，所述多个弧形凹槽22间隔设置。
进一步，所述的外壳1设有插齿12导向，所述温包套5外围设有和外壳1相匹配的插齿12，可以在外壳1导向槽上下位移。
进一步，所述下顶杆6和顶杆座7采用螺纹连接可以更加精确调整下顶杆高度，操作更加简单，布局更加合理；上顶杆8和顶杆座7连接采用弹簧松紧配合，对波纹管形成保护，使温控器使用寿命延长；顶杆座7六角螺母71端插进底座2的六角凹槽21，另外一端插进温包3的波纹管里面，温包套5在外壳1上面的插齿12槽里上下位移带动温包3上下位移和顶杆座7上下移动；所述顶杆座7在底座2六角凹槽21里面不能相对转动，所以可以对下顶杆6的高度进行精切调节。
进一步，所述外壳1和底座2周向转动，带动温包3下面的螺纹在底座2螺纹里面周向旋转，从而温包套5在所述外壳1上面的插齿12槽里上下位移，带动温包3、下顶杆6上下位移控制温控阀的开启和关闭；所述外壳1标有数字从而可以直观确定调节流量的大小。
进一步，所述的外壳1和底座2侧壁都设有挡肩，所述外壳1在底座2上的周向运动的角度只能在它们的挡肩范围内，限制了阀门开启和关闭的行程；所述底座2下端卡接有连接螺母9用于和温控阀门的连接。
进一步，所述外壳1与底座2周向转动配合为卡扣式结构。
所述的外壳与底座采用卡扣式结构实现周向转动配合，在外壳的内壁相应位置设有限位卡，底座相应的位置也设有限位卡，使得外壳和底座只能在限位的行程内做周向转动配合，同时，利用外壳的凸起和底座对应的多个弧形凹槽，可以控制外壳转动角度为设定的角度，防止行程过大使得温包套和底座分离，底座的限位边，可以限定外壳最大转动角度；所述的外壳内设有温包套、温包和温包套上盖，所述的温包套上部和外壳的上部都开有导向使用的插齿槽，使得温包套带动温包在外壳内上下滑动时更加顺畅，更加精确；所述的温包套设于温包外并与温包联动连接，所述的温包内设有波纹管，所述的底座里设有由下顶杆、顶杆座、上顶杆和弹簧组成的顶杆，顶杆的上端穿过温包套插进温包的波纹管里面与波纹管的端面相接触，顶杆座和上顶杆之间装有弹簧，目的是顶杆在阀门长期配合使用的过程中，因为受力加大，所以频繁的开启和关闭容易造成波纹管的损坏，从而影响温包的寿命，而顶杆座和上顶杆之间使用弹簧，它们之间有弹性，能有效的避免顶杆对波纹管的刚性冲击，大大延长了温包的使用寿命，所述顶杆座的下端是六角形状，内部是螺纹，螺纹和下顶杆的螺纹配合来调节顶杆的总高度，改变了以前对长顶杆的切削，短顶杆的改模具的麻烦，而且在装配和使用过程中也可以方便调节预设定高度，改变了以前的破坏性拆装的方法，大大提高了使用性能，结构布局更加合理；所述外壳外围印有相应的数字，方便在转动外壳时大致知道温控阀的开启程度，避免温包在微调的时候打开程度过大或过小；所述底座下面卡接了和阀门连接的螺帽，使用螺帽连接方便安装和拆卸，结构和布局更加合理。
所述的外壳内壁上部开有导向的插齿槽，所述的温包套上部开有和外壳内壁相匹配的导向插齿槽，导向部位凹凸型的插齿滑槽，而与之对应的是凸凹型的插齿滑槽，这样的结构能保证所述的温包套和外壳不会相对转动，还能很好的沿着滑槽导向上下滑移。
所述顶杆座和上顶杆之间设有弹簧，上顶杆插进顶杆座靠顶杆座的台阶定位，弹簧置于顶杆座的内部和上顶杆的小端部分相卡，这样的结构构成了弹性松紧配合，当顶杆受到较大冲击时，顶杆座内的弹簧将冲击力吸收，有效的保护了波纹，延长温包的使用寿命；下顶杆和顶杆座使用螺纹连接，方便调节顶杆的高度，在装配和使用过程中使调节更加简单，避免了破坏性机械式拆装，结构布局更加合理。
本实用新型具体使用如下：使用时，是底座和外壳相对转动一个角度，外壳的凸起和底座对应的凹槽扣合，与底座相连接的温包套由于其上部被滑槽限制了转动副，只能有上下移动副，温包套的上升或者下降过程中，使得与温包套联动连接的温包上下运动，从而带动顶杆的顶出或收缩，从而控制阀门的关闭或者打开。由于外壳和底座之间设有限位，根据相应的位置可以设置相应的开启程度，然后由温控器根据温度自行调节，如果感觉不能达到自己想要的开启高度还可以对顶杆进行调节，顶杆采用螺纹结构，调节其高度可以预设定阀门的开启高度。之后根据外界的温度变化，温度升高时，介质膨胀，把波纹推动向下从而推动顶杆向下，减少热媒的流量；温度较低时，介质收缩，波纹管收缩，顶杆内的弹簧把顶杆向上推动，增加热媒的流量。从而达到对阀门进行微调。
虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
1.一种外壳转动角度可定位恒温控制器，包括外壳、底座，所述的外壳与底座周向转动配合，所述的外壳内设有温包和温包上盖，所述的外壳与温包之间通过温包套联动连接，所述的温包里面设有波纹管和液体介质，所述的底座内设有下顶杆和顶杆座，所述的顶杆座一端设有六角螺母，并置于底座中间的六角凹槽里面，另外一端穿进所述的温包的波纹管里面与上顶杆连接，所述的下顶杆上部设有外螺纹与顶杆座的六角螺母螺纹连接，其特征在于：外壳与底座周向转动配合面上至少设有一个球面凸起，底座配合面对应球面凸起设有多个弧形凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种外壳转动角度可定位恒温控制器，其特征在于：所述底座配合面对应球面凸起设有限位边，限定外壳最大转动角度。
3.根据权利要求1所述的一种外壳转动角度可定位恒温控制器，其特征在于：所述多个弧形凹槽间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种外壳转动角度可定位恒温控制器，其特征在于：所述的外壳设有插齿导向，所述温包套外围设有和外壳相匹配的插齿，可以在外壳导向槽上下位移。
5.根据权利要求1所述的一种外壳转动角度可定位恒温控制器，其特征在于：所述下顶杆和顶杆座采用螺纹连接可以更加精确调整下顶杆高度，操作更加简单，布局更加合理；上顶杆和顶杆座连接采用弹簧松紧配合，对波纹管形成保护，使温控器使用寿命延长；顶杆座六角螺母端插进底座的六角凹槽，另外一端插进温包的波纹管里面，温包套在外壳上面的插齿槽里上下位移带动温包上下位移和顶杆座上下移动；所述顶杆座在底座六角凹槽里面不能相对转动，所以可以对下顶杆的高度进行精切调节。
6.根据权利要求5所述的一种外壳转动角度可定位恒温控制器，其特征在于：所述外壳和底座周向转动，带动温包下面的螺纹在底座螺纹里面周向旋转，从而温包套在所述外壳上面的插齿槽里上下位移，带动温包、下顶杆上下位移控制温控阀的开启和关闭。
7.根据权利要求6所述的一种外壳转动角度可定位恒温控制器，其特征在于：所述的外壳和底座侧壁都设有挡肩，所述外壳在底座上的周向运动的角度只能在它们的挡肩范围内，限制了阀门开启和关闭的行程；所述底座下端卡接有连接螺母用于和温控阀门的连接。
8.根据权利要求1所述的一种外壳转动角度可定位恒温控制器，其特征在于：所述外壳与底座周向转动配合为卡扣式结构。
技术总结