本实用新型是一种面制品加工的涂油装置，属于面制品加工设备领域。
背景技术：
面制品在加工过程中，需要在面片上涂抹一层食用油。目前，利用输送带传送面片过程中，向面片上滴加适量食用油，然后利用毛刷将滴在面片上的食用油涂抹均匀，但毛刷的位置不能调整，毛刷上的刷毛部位因磨损或因面片厚度不一不与面片接触时，难以均匀将食用油涂抹均匀，适用范围较小，毛刷使用寿命较短。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种面制品加工的涂油装置，以解决上述背景技术中提出毛刷的位置不能调整，毛刷上的刷毛部位因磨损或因面片厚度不一不与面片接触时，难以均匀将食用油涂抹均匀，适用范围较小，毛刷使用寿命较短的问题，本实用新型实现毛刷上刷毛部位与面片间距的便捷调整，有利于延长毛刷的使用时间，扩大适用范围。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种面制品加工的涂油装置，包括透明状的储油筒，所述储油筒上端安装有筒盖，所述储油筒底部安装有第一截止阀，所述第一截止阀下端连接水平布置的布油管，所述布油管外表面下部位置安装有若干个第二截止阀，所述储油筒外表面固定有支撑板，所述支撑板上表面开设有两个圆孔，所述圆孔上侧设有与支撑板固定连接的套筒，所述套筒内表面粘贴有橡胶套，所述橡胶套内安插有调节杆且橡胶套与调节杆外表面相贴合，所述调节杆下端固定连接用于涂匀油液的条形状毛刷。
进一步地，所述布油管正上方设有两个与其平行布置的横板，所述横板上表面远离储油筒的一侧开设有用于穿插螺栓的安装孔。
进一步地，所述横板下表面远离储油筒的一侧固定有两个相平行的支板，两个所述支板设置在安装孔的两侧。
进一步地，所述横板下表面靠近储油筒的一侧固定有倾斜状的加强筋，所述加强筋远离横板的一端与储油筒固定连接。
进一步地，所述储油筒上端外表面固定有倾斜状的进气管，所述进气管上端固定连接筒帽，所述筒帽内设有可流通空气的棉团。
进一步地，所述调节杆下端固定连接有连接盘，所述连接盘通过螺丝与毛刷固定连接。
进一步地，所述储油筒上端外表面加工有外螺纹，所述筒盖内表面加工有内螺纹，所述储油筒与筒盖螺纹连接。
本实用新型的有益效果：1.根据毛刷上刷毛部位的磨损程度或面片的厚度，在竖直方向上调整调节杆的位置，直至毛刷上的刷毛部位与输送带上的面片相接触，实现毛刷与面片间距的便捷调整，有利于延长毛刷的使用时间，扩大适用范围。
2.通过将调节杆安插在套筒内的橡胶套内，增加调节杆与套筒内壁之间的摩擦系数，从而防调节杆随意滑动，便于调整调节杆与支撑板的相对位置。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种面制品加工的涂油装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种面制品加工的涂油装置中a处放大图；
图3为本实用新型一种面制品加工的涂油装置中橡胶套、套筒和支撑板的装配示意图；
图中：1-储油筒、2-第一截止阀、3-布油管、4-第二截止阀、5-毛刷、6-调节杆、7-支撑板、8-支板、9-安装孔、10-套筒、11-横板、12-加强筋、13-筒帽、14-进气管、15-筒盖、16-连接盘、17-圆孔、18-橡胶套。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种面制品加工的涂油装置，包括透明状的储油筒1，储油筒1上端安装有筒盖15，筒盖15与储油筒1共同形成封闭的储油空间。
储油筒1底部安装有第一截止阀2，第一截止阀2下端连接水平布置的布油管3，第一截止阀2起到控制布油管3与储油筒1之间通断的作用。
布油管3外表面下部位置安装有若干个第二截止阀4，将储油筒1设置在输送面片的输送带正上方，打开第一截止阀2和第二截止阀4，进而储油筒1内的食用油流入布油管3内，随后布油管3内的食用油通过若干个第二截止阀4滴落在输送带上的面片上，面片随输送带移动而移动，进而毛刷5将滴落在面片上的食用油进行均匀涂抹。
储油筒1外表面固定有支撑板7，支撑板7为毛刷5等部件提供支撑载体。
支撑板7上表面开设有两个圆孔17，圆孔17上侧设有与支撑板7固定连接的套筒10，圆孔17的设计便于调节杆6穿过支撑板7安插在套筒10内。
套筒10内表面粘贴有橡胶套18，橡胶套18内安插有调节杆6且橡胶套18与调节杆6外表面相贴合，通过将调节杆6安插在套筒10内的橡胶套18内，增加调节杆6与套筒10内壁之间的摩擦系数，从而防调节杆6随意滑动，便于调整调节杆6与支撑板7的相对位置。
调节杆6下端固定连接用于涂匀油液的条形状毛刷5，根据毛刷5上刷毛部位的磨损程度或面片的厚度，在竖直方向上调整调节杆6的位置，直至毛刷5上的刷毛部位与输送带上的面片相接触，实现毛刷5与面片间距的便捷调整，有利于延长毛刷5的使用时间，扩大适用范围。
布油管3正上方设有两个与其平行布置的横板11，横板11上表面远离储油筒1的一侧开设有用于穿插螺栓的安装孔9，将固定横板11的螺栓穿过安装孔9安装在所需位置处，完成横板11位置的固定，即储油筒1的位置被限定。
横板11下表面远离储油筒1的一侧固定有两个相平行的支板8，两个支板8设置在安装孔9的两侧，利用螺栓固定横板11时，使两个支板8处于横板11与载体之间，进而螺栓安装完毕后，在支板8的支撑作用下，横板11与载体之间的螺栓处于暴露状态，便于后期锯断不能拧动的螺栓。
横板11下表面靠近储油筒1的一侧固定有倾斜状的加强筋12，加强筋12远离横板11的一端与储油筒1固定连接，在横板11与储油筒1之间安装加强筋12，提高横板11与储油筒1连接的稳定性。
储油筒1上端外表面固定有倾斜状的进气管14，在储油筒1上安装进气管14，便于维持储油筒1内外压力一致，便于食用油流出。
进气管14上端固定连接筒帽13，筒帽13内设有可流通空气的棉团，在筒帽13内塞入棉团，进而棉团起到过滤空气中体积较大杂质的作用。
调节杆6下端固定连接有连接盘16，连接盘16通过螺丝与毛刷5固定连接，在调节杆6上安装连接盘16，便于调节杆6与毛刷5的拆装。
储油筒1上端外表面加工有外螺纹，筒盖15内表面加工有内螺纹，储油筒1与筒盖15螺纹连接，外螺纹和内螺纹的设计便于筒盖15与储油筒1的螺纹连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种面制品加工的涂油装置，包括透明状的储油筒（1），其特征在于：所述储油筒（1）上端安装有筒盖（15），所述储油筒（1）底部安装有第一截止阀（2），所述第一截止阀（2）下端连接水平布置的布油管（3），所述布油管（3）外表面下部位置安装有若干个第二截止阀（4），所述储油筒（1）外表面固定有支撑板（7），所述支撑板（7）上表面开设有两个圆孔（17），所述圆孔（17）上侧设有与支撑板（7）固定连接的套筒（10），所述套筒（10）内表面粘贴有橡胶套（18），所述橡胶套（18）内安插有调节杆（6）且橡胶套（18）与调节杆（6）外表面相贴合，所述调节杆（6）下端固定连接用于涂匀油液的条形状毛刷（5）。
2.根据权利要求1所述的一种面制品加工的涂油装置，其特征在于：所述布油管（3）正上方设有两个与其平行布置的横板（11），所述横板（11）上表面远离储油筒（1）的一侧开设有用于穿插螺栓的安装孔（9）。
3.根据权利要求2所述的一种面制品加工的涂油装置，其特征在于：所述横板（11）下表面远离储油筒（1）的一侧固定有两个相平行的支板（8），两个所述支板（8）设置在安装孔（9）的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种面制品加工的涂油装置，其特征在于：所述横板（11）下表面靠近储油筒（1）的一侧固定有倾斜状的加强筋（12），所述加强筋（12）远离横板（11）的一端与储油筒（1）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种面制品加工的涂油装置，其特征在于：所述储油筒（1）上端外表面固定有倾斜状的进气管（14），所述进气管（14）上端固定连接筒帽（13），所述筒帽（13）内设有可流通空气的棉团。
6.根据权利要求1所述的一种面制品加工的涂油装置，其特征在于：所述调节杆（6）下端固定连接有连接盘（16），所述连接盘（16）通过螺丝与毛刷（5）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种面制品加工的涂油装置，其特征在于：所述储油筒（1）上端外表面加工有外螺纹，所述筒盖（15）内表面加工有内螺纹，所述储油筒（1）与筒盖（15）螺纹连接。
技术总结