本发明涉及矿山机械领域，尤其涉及一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置。
背景技术：
矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械。另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。
设备使用时须搭配焊条配合使用，在每次焊条使用完后须及时进行更换，现有的方式是到达焊条放置位置进行更换，但会占用较多的工作时间且给使用者带来了不必要的工作量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，包括机箱，所述机箱的顶端通过螺纹活动连接有固定夹具，且机箱的前端端面设置有连接孔，所述连接孔的内表面插接活动连接有焊钳，所述机箱的侧端固定连接有焊条柜，所述焊条柜包括有长柜，所述盖板的顶端通过铰链转动连接有盖板，且长柜的右端设置有出料槽，所述出料槽的内表面插接活动连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有突出板。
优选的，所述长柜的内侧为中空设置且内侧底部呈水平倾斜设置，所述连接板的底端在位于长柜的内侧设置有弹簧。
优选的，所述出料槽与长柜的内侧为贯通设置，所述突出板设置有两个且为对称分布设置。
优选的，所述盖板包括有扁板，所述扁板的顶端设置有滑槽，所述滑槽的内侧通过滑块滑动连接有支撑夹具，所述支撑夹具的右端固定连接有握杆。
优选的，所述扁板的顶端与支撑夹具的底端具有间隔，所述支撑夹具设置有两个且皆处于滑槽的内侧。
优选的，所述握杆的右端突出于扁板的右端，所述支撑夹具的顶端内侧设置有凹槽且凹槽内表面与焊钳的外表面为贴合设置。
优选的，所述固定夹具包括有限位夹具，所述限位夹具的顶端内侧设置有分界板，且限位夹具的底端固定连接有长杆。
优选的，所述分界板位于限位夹具的顶端内侧中心位置处，所述分界板的前后端与限位夹具的前后端处于同一竖直平面内，所述长杆的外表面下方位置处设置有螺纹。
优选的，所述机箱的顶端设置有限位槽且限位槽内侧设置有螺纹，所述焊条柜的顶端高度低于机箱的顶端高度。
本发明的有益效果是：
1.本发明包括有焊条柜且焊条柜在使用时可对众多焊条进行保存，且不会影响焊条的品质和完整度，可在需要使用时通过简单操作即可取出，在使用中极具灵活性，同时在使用中可大量携带焊条，避免外部携带焊条带来的易损坏问题，并且可随时进行更换减少工人的行动量。
2.本发明包括有盖板且盖板的整体结构较为简单且在不改变盖板本身功能的前提下进行了功能创新，有效的增强了盖板的实用性和灵活性，且盖板的滑动调节设置可适应多种尺寸焊钳，有效的满足使用中的复杂使用环境。
3.发明包括有固定夹具且固定夹具在使用时设置有两个且为相互辅助结构，可有效的对电线的两端进行固定，加强挂靠稳定性避免脱位，同时固定夹具在使用时可进行反复使用且不必进行日常维护，可在收缴电线时不再依靠绳子等进行初步限位，加强使用感受。
附图说明
图1为本发明一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置的结构示意图；
图2为本发明焊条柜的立体结构示意图；
图3为本发明盖板的立体结构示意图；
图4为本发明固定夹具的立体结构示意图；
附图标记：1、焊钳；2、焊条柜；3、固定夹具；4、机箱；5、连接孔；21、盖板；22、长柜；23、出料槽；24、连接板；25、突出板；211、扁板；212、滑槽；213、支撑夹具；214、握杆；31、限位夹具；32、分界板；33、长杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
如图1-2所示，一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，包括机箱4，机箱4的顶端通过螺纹活动连接有固定夹具3，且机箱4的前端端面设置有连接孔5，连接孔5的内表面插接活动连接有焊钳1，机箱4的侧端固定连接有焊条柜2，焊条柜2包括有长柜22，盖板21的顶端通过铰链转动连接有盖板21，且长柜22的右端设置有出料槽23，出料槽23的内表面插接活动连接有连接板24，连接板24的顶端固定连接有突出板25。
使用时可将备用的焊条放置在长柜22的内侧，随后焊条在长柜22的内侧底部倾斜导向下汇集在右侧位置处，随后当需要拿取焊条时，可按压突出板25并带动连接板24进行向下运动，其后连接板24在上方力的压迫下进入长柜22的内侧，随后长柜22的内侧焊条失去阻挡到达外部，随后使用者在得到指定数量焊条后松开突出板25，而后连接板24的底部弹簧带动连接板24进行位置回升并再次对长柜22的内侧焊条进行遮挡，而后使用者即可将焊条取出并安装在焊钳1的内侧使用，使用中焊条柜2可对众多焊条进行保存，且不会影响焊条的品质和完整度，可在需要使用时通过简单操作即可取出，在使用中极具灵活性，同时在使用中可大量携带焊条，避免外部携带焊条带来的易损坏问题，并且可随时进行更换减少工人的行动量。
实施例2
如图1-3所示，一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，包括机箱4，机箱4的顶端通过螺纹活动连接有固定夹具3，且机箱4的前端端面设置有连接孔5，连接孔5的内表面插接活动连接有焊钳1，机箱4的侧端固定连接有焊条柜2，焊条柜2包括有长柜22，盖板21的顶端通过铰链转动连接有盖板21，且长柜22的右端设置有出料槽23，出料槽23的内表面插接活动连接有连接板24，连接板24的顶端固定连接有突出板25，盖板21包括有扁板211，扁板211的顶端设置有滑槽212，滑槽212的内侧通过滑块滑动连接有支撑夹具213，支撑夹具213的右端固定连接有握杆214。
在焊钳1处于闲置状态时，可将焊钳1放置在两个支撑夹具213的内侧，同时在使用前，可握持握杆214带动支撑夹具213在滑槽212的内侧进行滑动实现间隔距离调节，满足不同焊钳1对于间隔距离的需求，随后待支撑夹具213的位置被调节后，即可将闲置状态下的焊钳1放置在两个支撑夹具213的内侧，在使用时盖板21提供了确定的放置位置，可在使用者暂时停止使用时通过盖板21进行短暂放置，避免直接放置在外部易对焊钳1本身造成影响，且方便使用者在需要再次使用时快速上手，同时支撑夹具213的突出高度设置，可方便使用者的后续拿取，盖板21的整体结构较为简单且在不改变盖板21本身功能的前提下进行了功能创新，有效的增强了盖板21的实用性和灵活性，且盖板21的滑动调节设置可适应多种尺寸焊钳1，有效的满足使用中的复杂使用环境。
实施例3
如图1-4所示，一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，包括机箱4，机箱4的顶端通过螺纹活动连接有固定夹具3，且机箱4的前端端面设置有连接孔5，连接孔5的内表面插接活动连接有焊钳1，机箱4的侧端固定连接有焊条柜2，焊条柜2包括有长柜22，盖板21的顶端通过铰链转动连接有盖板21，且长柜22的右端设置有出料槽23，出料槽23的内表面插接活动连接有连接板24，连接板24的顶端固定连接有突出板25，固定夹具3包括有限位夹具31，限位夹具31的顶端内侧设置有分界板32，且限位夹具31的底端固定连接有长杆33。
焊钳1本身附带有较长的电线方便与机箱4电性连接，在需要对焊钳1进行收缴时，首先需要将多余的电线挂靠在限位夹具31的内侧并将其水平挂靠两个固定夹具3，随后在挂靠一圈后进行反复缠绕即可，同时可交叉缠绕在分界板32的两侧位置，加强缠绕稳定性避免出现脱离限位等情况，且在使用时通过转动长杆33可进行高度调节满足挂靠需求，固定夹具3在使用时设置有两个且为相互辅助结构，可有效的对电线的两端进行固定，加强挂靠稳定性避免脱位，同时固定夹具3在使用时可进行反复使用且不必进行日常维护，可在收缴电线时不再依靠绳子等进行初步限位，加强使用感受。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，首先将其放置在需要使用的位置处，其后将焊钳1的后端电线插接至连接孔5的内侧与机箱4电性连接，而后将需要存储的焊条放置在焊条柜2的内侧，其后即可握持焊钳1对焊条进行夹持，随后通过机箱4的前端端面控制面板开启设备，而后即可握持焊钳1将焊条放置在需要焊接的位置处进行电焊，同时在使用中可通过焊条柜2进行焊条更换，随后在设备使用后，可将电线挂靠在固定夹具3的内侧并将焊钳1放置在盖板21的内侧即可。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，包括机箱(4)，其特征在于：所述机箱(4)的顶端通过螺纹活动连接有固定夹具(3)，且机箱(4)的前端端面设置有连接孔(5)，所述连接孔(5)的内表面插接活动连接有焊钳(1)，所述机箱(4)的侧端固定连接有焊条柜(2)，所述焊条柜(2)包括有长柜(22)，所述盖板(21)的顶端通过铰链转动连接有盖板(21)，且长柜(22)的右端设置有出料槽(23)，所述出料槽(23)的内表面插接活动连接有连接板(24)，所述连接板(24)的顶端固定连接有突出板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，其特征在于：所述长柜(22)的内侧为中空设置且内侧底部呈水平倾斜设置，所述连接板(24)的底端在位于长柜(22)的内侧设置有弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，其特征在于：所述出料槽(23)与长柜(22)的内侧为贯通设置，所述突出板(25)设置有两个且为对称分布设置。
4.根据权利要求1所述的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，其特征在于：所述盖板(21)包括有扁板(211)，所述扁板(211)的顶端设置有滑槽(212)，所述滑槽(212)的内侧通过滑块滑动连接有支撑夹具(213)，所述支撑夹具(213)的右端固定连接有握杆(214)。
5.根据权利要求4所述的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，其特征在于：所述扁板(211)的顶端与支撑夹具(213)的底端具有间隔，所述支撑夹具(213)设置有两个且皆处于滑槽(212)的内侧。
6.根据权利要求4所述的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，其特征在于：所述握杆(214)的右端突出于扁板(211)的右端，所述支撑夹具(213)的顶端内侧设置有凹槽且凹槽内表面与焊钳(1)的外表面为贴合设置。
7.根据权利要求1所述的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，其特征在于：所述固定夹具(3)包括有限位夹具(31)，所述限位夹具(31)的顶端内侧设置有分界板(32)，且限位夹具(31)的底端固定连接有长杆(33)。
8.根据权利要求7所述的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，其特征在于：所述分界板(32)位于限位夹具(31)的顶端内侧中心位置处，所述分界板(32)的前后端与限位夹具(31)的前后端处于同一竖直平面内，所述长杆(33)的外表面下方位置处设置有螺纹。
9.根据权利要求1所述的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，其特征在于：所述机箱(4)的顶端设置有限位槽且限位槽内侧设置有螺纹，所述焊条柜(2)的顶端高度低于机箱(4)的顶端高度。
技术总结