本发明属于甩干设备技术领域，具体涉及一种对清洗后的周转箱进行甩干及烘干的处理方法。
背景技术：
电子元器件塑料周转箱应用广泛，使用后需要清洗才能重新使用。现有清洗机一般采用喷头冲洗，然后热风干燥的方式。由于冲洗后水分较多，干燥过程耗能大、效率低。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种对清洗后的周转箱进行甩干及烘干的处理方法，可将冲洗后的塑料周转箱定位、夹持、旋转甩干，然后输出到风干工位。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种对清洗后的周转箱进行甩干及烘干的处理方法，包括周转箱甩干机，在周转箱甩干机的两侧分别布置进料传送单元和出料传送单元，
所述周转箱甩干机，包括基架、上部旋转机构和下部顶升机构；基架包括支撑架和安装在支撑架上的顶板和工作平台，顶板位于支撑架的顶部，工作平台位于顶板之下，顶板和工作平台之间的空间用于容纳待甩干的周转箱；所述上部旋转机构设置在基架的顶部，用于带动待甩干的周转箱转动，上部旋转机构包括装卡定位顶盖和旋转驱动电机，旋转驱动电机固定安装在基架的顶板上并与装卡定位顶盖的中心转轴进行传动连接，装卡定位顶盖用于装卡周装箱，通过旋转驱动电机驱动装卡定位顶盖旋转，从而带动周装箱同步旋转；所述下部顶升机构设置在基架的工作平台下方，下部顶升机构包括一个中间顶升动作器和位于中间顶升动作器两侧的两个侧部顶升动作器，并且在工作平台上开设有通孔，以使中间顶升动作器和两个侧部顶升动作器的动作杆能够透过该通孔作用于工作平台上的周转箱；所述中间顶升动作器的动作杆顶部安装有转盘，并且中间顶升动作器、转盘和装卡定位顶盖上的中心转轴同轴设置；
在进料传送单元一侧设置有第一推料动作器和第二推料动作器，两个推料动作器交错设置在进料传送单元的两侧；
将水洗后的周转箱放在进料传送单元上向周转箱甩干机方向传送，第一推料动作器将待甩干的周转箱送至周转箱甩干机的工作平台指定位置，然后两个侧部顶升动作器的动作杆向上伸出，将周转箱托起并顶入装卡定位顶盖的卡槽中，然后中间顶升动作器的动作杆向上伸出，顶住周转箱，两个侧部顶升动作器的动作杆下降复位；之后，旋转驱动电机启动，带动周转箱旋转，甩掉周转箱上的水分；最后，中间顶升动作器的动作杆下降复位，周转箱落至工作平台上，完成甩干；之后，第二推料动作器将工作平台上的已经完成甩干的周转箱从工作平台推出至出料传送单元，再由出料传送单元用于将完成甩干的周转箱送至后续烘干系统进行烘干。
在上述技术方案中，支撑架由四根立柱和连接在立柱之间的横梁组成。
在上述技术方案中，装卡定位顶盖为矩形板，形状与待甩干的周转箱的顶面一致，在装卡定位顶盖的四角位置分别设置有l型下沿缘，这四个l型下沿缘围成卡槽，用于卡住周转箱的四角，从而当装卡定位顶盖转动时能够同步带动卡入其中的周转箱旋转。
在上述技术方案中，所述中间顶升动作器和侧部顶升动作器均采用直线气缸。
在上述技术方案中，所述第一推料动作器和第二推料动作器结构相同，包括沿传送方向设置的纵向直线动作器和安装在纵向直线动作器的动作杆端部的垂直于传送方向的横向动作器，该横向动作器的动作杆连接有推板，通过横向动作器能够驱动推板作用于周转箱，再通过纵向直线动作器推动周转箱完成移位。
在上述技术方案中，所述纵向直线动作器和横向动作器均采用直线气缸。
在上述技术方案中，在工作平台上方还设置有两条相互平行的导轨，两条导轨之间的距离略大于周转箱的横向宽度，周转箱被送入工作平台后进入两条导轨之间，通过导轨对周转箱起到导向作用，从而保证周转箱准确定位。
本发明的优点和有益效果为：
本发明可将冲洗后的塑料周转箱定位、夹持、旋转甩干，然后输出到风干工位，其自动化程度高，大大提高了周转箱的干燥效率。
附图说明
图1是本发明实施例一中处理方法用到的装置的结构示意图。
图2图1的局部放大图。
图3是本发明实施例一的周转箱甩干机的结构示意图。
图4是本发明实施例一的周转箱甩干机的正视图。
图5是本发明实施例二的周转箱甩干机的结构示意图。
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
一种对清洗后的周转箱进行甩干及烘干的处理方法，包括周转箱甩干机m，在周转箱甩干机的两侧分别布置进料传送单元4和出料传送单元5。
进料传送单元和出料传送单元均采用传送带，进料传送单元用于将待甩干的周转箱0向周转箱甩干机的工作平台传送，出料传送单元用于将完成甩干后周转箱0从周转箱甩干机的工作平台向后续烘干系统传送。
参见附图3-4，所述周转箱甩干机，包括基架1、上部旋转机构2和下部顶升机构3。
基架1包括支撑架11和安装在支撑架上的顶板12和工作平台13，支撑架由四根立柱和连接在立柱之间的横梁组成，顶板12位于支撑架的顶部，工作平台13位于顶板之下，顶板12和工作平台13之间的空间用于容纳待甩干的周转箱0。
所述上部旋转机构2设置在基架的顶部，用于带动待甩干的周转箱转动，以甩掉周转箱上的水分。具体的讲，所述上部旋转机构2包括装卡定位顶盖21和旋转驱动电机22，装卡定位顶盖21设置在基架的顶板12之下，旋转驱动电机22固定安装在基架的顶板12上并与装卡定位顶盖进行传动连接，装卡定位顶盖21用于装卡周装箱，通过旋转驱动电机驱动装卡定位顶盖旋转，从而带动周装箱同步旋转。进一步的说，装卡定位顶盖21的顶部中心位置具有中心转轴211，该中心转轴211与旋转驱动电机22的转轴通过联轴器进行连接。
所述下部顶升机构3设置在基架的工作平台13下方，下部顶升机构3包括一个中间顶升动作器31和位于中间顶升动作器两侧的两个侧部顶升动作器32，并且在工作平台13上开设有通孔131，以使中间顶升动作器和两个侧部顶升动作器的动作杆能够透过该通孔131作用于工作平台上的周转箱0；所述中间顶升动作器31的动作杆顶部安装有转盘311，并且中间顶升动作器31、转盘311和装卡定位顶盖上的中心转轴211同轴设置。
进一步的说，装卡定位顶盖21为矩形板，形状与待甩干的周转箱0的顶面一致，在装卡定位顶盖的四角位置分别设置有l型下沿缘212，这四个l型下沿缘212围成卡槽，用于卡住周转箱的四角，从而当装卡定位顶盖21转动时能够同步带动卡入其中的周转箱旋转。
进一步的说，所述中间顶升动作器和侧部顶升动作器均采用直线气缸。
在进料传送单元一侧设置有第一推料动作器6和第二推料动作器7，两个推料动作器交错设置在进料传送单元的两侧，其中，第一推料动作器6用于将进料传送单元上的待甩干的周转箱推入周转箱甩干机的工作平台上的指定点位，第二推料动作器7用于将工作平台上的已经完成甩干后周转箱0从工作平台推出至出料传送单元。所述第一推料动作器和第二推料动作器结构相同，包括沿传送方向设置的纵向直线动作器a和安装在纵向直线动作器的动作杆端部的垂直于传送方向的横向动作器b，该横向动作器的动作杆连接有推板c，通过横向动作器能够驱动推板c作用于周转箱，再通过纵向直线动作器a推动周转箱完成移位。
工作时，水洗后的周转箱0放在进料传送单元上向周转箱甩干机方向传送，第一推料动作器6将待甩干的周转箱0送至周转箱甩干机的工作平台指定位置，然后两个侧部顶升动作器32的动作杆向上伸出，将周转箱托起并顶入装卡定位顶盖21的卡槽中，然后中间顶升动作器31的动作杆向上伸出，顶住周转箱，两个侧部顶升动作器的动作杆下降复位；之后，旋转驱动电机22启动，带动周转箱旋转，甩掉周转箱上的水分；最后，中间顶升动作器的动作杆下降复位，周转箱0落至工作平台上，完成甩干；之后，第二推料动作器7将工作平台上的已经完成甩干的周转箱0从工作平台推出至出料传送单元，再由出料传送单元用于将完成甩干的周转箱0送至后续烘干系统进行烘干。
实施例二
在实施例一的基础上，进一步的说，参见附图5，在周转箱甩干机的工作平台上方还设置有两条相互平行的导轨8，两条导轨之间的距离略大于周转箱的横向宽度，周转箱被送入工作平台后会进入两条导轨之间，通过导轨对周转箱起到导向作用，从而保证周转箱准确定位。
为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。
1.一种对清洗后的周转箱进行甩干及烘干的处理方法，其特征在于：包括周转箱甩干机，在周转箱甩干机的两侧分别布置进料传送单元和出料传送单元；
所述周转箱甩干机，包括基架、上部旋转机构和下部顶升机构；基架包括支撑架和安装在支撑架上的顶板和工作平台，顶板位于支撑架的顶部，工作平台位于顶板之下，顶板和工作平台之间的空间用于容纳待甩干的周转箱；所述上部旋转机构设置在基架的顶部，用于带动待甩干的周转箱转动，上部旋转机构包括装卡定位顶盖和旋转驱动电机，旋转驱动电机固定安装在基架的顶板上并与装卡定位顶盖的中心转轴进行传动连接，装卡定位顶盖用于装卡周装箱，通过旋转驱动电机驱动装卡定位顶盖旋转，从而带动周装箱同步旋转；所述下部顶升机构设置在基架的工作平台下方，下部顶升机构包括一个中间顶升动作器和位于中间顶升动作器两侧的两个侧部顶升动作器，并且在工作平台上开设有通孔，以使中间顶升动作器和两个侧部顶升动作器的动作杆能够透过该通孔作用于工作平台上的周转箱；所述中间顶升动作器的动作杆顶部安装有转盘，并且中间顶升动作器、转盘和装卡定位顶盖上的中心转轴同轴设置；
在进料传送单元一侧设置有第一推料动作器和第二推料动作器，两个推料动作器交错设置在进料传送单元的两侧；
将水洗后的周转箱放在进料传送单元上向周转箱甩干机方向传送，第一推料动作器将待甩干的周转箱送至周转箱甩干机的工作平台指定位置，然后两个侧部顶升动作器的动作杆向上伸出，将周转箱托起并顶入装卡定位顶盖的卡槽中，然后中间顶升动作器的动作杆向上伸出，顶住周转箱，两个侧部顶升动作器的动作杆下降复位；之后，旋转驱动电机启动，带动周转箱旋转，甩掉周转箱上的水分；最后，中间顶升动作器的动作杆下降复位，周转箱落至工作平台上，完成甩干；之后，第二推料动作器将工作平台上的已经完成甩干的周转箱从工作平台推出至出料传送单元，再由出料传送单元用于将完成甩干的周转箱送至后续烘干系统进行烘干。
2.根据权利要求1所述的对清洗后的周转箱进行甩干及烘干的处理方法，其特征在于：支撑架由四根立柱和连接在立柱之间的横梁组成。
3.根据权利要求1所述的对清洗后的周转箱进行甩干及烘干的处理方法，其特征在于：装卡定位顶盖为矩形板，形状与待甩干的周转箱的顶面一致，在装卡定位顶盖的四角位置分别设置有l型下沿缘，这四个l型下沿缘围成卡槽，用于卡住周转箱的四角，从而当装卡定位顶盖转动时能够同步带动卡入其中的周转箱旋转。
4.根据权利要求1所述的对清洗后的周转箱进行甩干及烘干的处理方法，其特征在于：所述中间顶升动作器和侧部顶升动作器均采用直线气缸。
5.根据权利要求1所述的对清洗后的周转箱进行甩干及烘干的处理方法，其特征在于：所述第一推料动作器和第二推料动作器结构相同，包括沿传送方向设置的纵向直线动作器和安装在纵向直线动作器的动作杆端部的垂直于传送方向的横向动作器，该横向动作器的动作杆连接有推板，通过横向动作器能够驱动推板作用于周转箱，再通过纵向直线动作器推动周转箱完成移位。
6.根据权利要求1所述的对清洗后的周转箱进行甩干及烘干的处理方法，其特征在于：所述纵向直线动作器和横向动作器均采用直线气缸。
7.根据权利要求1所述的对清洗后的周转箱进行甩干及烘干的处理方法，其特征在于：在工作平台上方还设置有两条相互平行的导轨，两条导轨之间的距离略大于周转箱的横向宽度，周转箱被送入工作平台后进入两条导轨之间，通过导轨对周转箱起到导向作用，从而保证周转箱准确定位。
技术总结