本实用新型涉及面皮加工设备技术领域，尤其涉及一种刷油面皮吹风装置。
背景技术：
目前，手抓饼成型机上的刷油面皮都是靠输送过程中自然降温冷却凝聚，没有设置吹风机，需要设置的传输带的长度较长，面皮表层的油凝聚缓慢，延长了加工周期，而且提高制造成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加工周期长、制造成本高的缺点，而提出的一种刷油面皮吹风装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种刷油面皮吹风装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有对称布置的支撑座，所述支撑座的内部滑动设置有升降架，两个升降架之间分别通过沉头螺栓固定有第一横板、横梁以及第二横板，所述横梁的底部滑动装配有滑台，所述滑台的底部通过销轴活动连接有转动座，所述转动座上安装有风机，且转动座的两侧均滑动设置有滑块，所述滑块的一侧活动铰接有滑杆，两个滑杆分别与第一横板和第二横板滑动配合。
优选的，所述升降架的一侧焊接有侧板，支撑座的一侧通过螺钉固定有安装板，安装板的底部通过螺栓固定安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过螺母螺栓固定有连接杆，所述连接杆的另一端通过螺丝与所述侧板固定连接。
优选的，所述第一横板和第二横板的一侧均开设有曲线槽，所述连接杆的端部装设有滚珠，所述滚珠嵌入在所述曲线槽的内部。
优选的，所述横梁上安装有伺服滑台装置，所述滑台滑动装配在伺服滑台装置上。
优选的，所述支撑座的内部开设有升降槽，所述升降架有与升降槽滑动连接。
优选的，所述转动座的两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型结构简单、设计合理，通过升降架、第一横板、第二横板、转动座、伺服滑台装置等结构的设置，使用时人员根据面皮的刷油程度可对升降架的高度进行调节，在面皮输送过程中，伺服滑台装置可带动风机来回移动对面皮进行吹风，加快表层油的凝聚，且风机在移动过程中来回摆动，可以均匀送风，以此可加快面皮的降温凝聚，从而可进一步地缩短输送带的设置长度，提高了工作效率，降低了制造成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种刷油面皮吹风装置的主视图；
图2为本实用新型提出的滑台和转动座的侧视图；
图3为本实用新型提出的升降架的俯视图。
图中：1底座、2支撑座、3升降架、4第一横板、5横梁、6滑台、7伺服滑台装置、8转动座、81滑槽、9侧板、10安装板、11气缸、12活塞杆、13连接杆、14第二横板、15曲线槽、16滑杆、17滚珠、18滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种刷油面皮吹风装置，包括底座1，所述底座1的顶部通过螺栓固定有对称布置的支撑座2，支撑座2的内部滑动设置有升降架3，两个升降架3之间分别通过沉头螺栓固定有第一横板4、横梁5以及第二横板14，横梁5的底部滑动装配有滑台6，滑台6的底部通过销轴活动连接有转动座8，转动座8上安装有风机，且转动座8的两侧均滑动设置有滑块18，滑块18的一侧活动铰接有滑杆16，两个滑杆16分别与第一横板4和第二横板14滑动配合。
通过升降架3、第一横板4、第二横板14、转动座8、伺服滑台装置7等结构的设置，使用时人员根据面皮的刷油程度可对升降架3的高度进行调节，在面皮输送过程中，伺服滑台装置7可带动风机来回移动对面皮进行吹风，加快表层油的凝聚，且风机在移动过程中来回摆动，可以均匀送风，以此可加快面皮的降温凝聚，从而可进一步地缩短输送带的设置长度，提高了工作效率，降低了制造成本。
本实施例中，升降架3的一侧焊接有侧板9，支撑座2的一侧通过螺钉固定有安装板10，安装板10的底部通过螺栓固定安装有气缸11，气缸11的内部设置有活塞杆12，活塞杆12的另一端通过螺母螺栓固定有连接杆13，连接杆13的另一端通过螺丝与侧板9固定连接。
本实施例中，第一横板4和第二横板14的一侧均开设有曲线槽15，连接杆13的端部装设有滚珠17，滚珠17嵌入在曲线槽15的内部。
本实施例中，横梁5上安装有伺服滑台装置7，滑台6滑动装配在伺服滑台装置7上。
本实施例中，支撑座2的内部开设有升降槽，升降架3有与升降槽滑动连接。
本实施例中，转动座8的两侧均开设有滑槽81，滑块18与滑槽81滑动连接。
本实用新型的具体实施过程如下：工作时，在底座1上设置有缓慢前进的输送带(输送带在图中未表示出)，输送带上放置有加工完成的刷油面皮，首先人员根据面皮的刷油程度，可起到气缸11，利用气缸11带动侧板9和升降架3上下滑移来改变风机的高度，在输送过程中伺服滑台装置7持续地驱动滑台6来回滑动，从而带动了转动座8和风机来回移动，在滑台6来回移动过程中，转动座8也沿着两个横板移动，转动座8在移动过程中受曲线槽15的挤压会来回摆动，摆动过程中滑块18自适应地在滑槽81内部滑动，机构之间不会卡死，此次可实现对面皮的均匀送风，降温凝聚效果好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种刷油面皮吹风装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有对称布置的支撑座(2)，所述支撑座(2)的内部滑动设置有升降架(3)，两个升降架(3)之间分别通过沉头螺栓固定有第一横板(4)、横梁(5)以及第二横板(14)，所述横梁(5)的底部滑动装配有滑台(6)，所述滑台(6)的底部通过销轴活动连接有转动座(8)，所述转动座(8)上安装有风机，且转动座(8)的两侧均滑动设置有滑块(18)，所述滑块(18)的一侧活动铰接有滑杆(16)，两个滑杆(16)分别与第一横板(4)和第二横板(14)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种刷油面皮吹风装置，其特征在于，所述升降架(3)的一侧焊接有侧板(9)，支撑座(2)的一侧通过螺钉固定有安装板(10)，安装板(10)的底部通过螺栓固定安装有气缸(11)，气缸(11)的内部设置有活塞杆(12)，所述活塞杆(12)的另一端通过螺母螺栓固定有连接杆(13)，所述连接杆(13)的另一端通过螺丝与所述侧板(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种刷油面皮吹风装置，其特征在于，所述第一横板(4)和第二横板(14)的一侧均开设有曲线槽(15)，所述连接杆(13)的端部装设有滚珠(17)，所述滚珠(17)嵌入在所述曲线槽(15)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种刷油面皮吹风装置，其特征在于，所述横梁(5)上安装有伺服滑台装置(7)，所述滑台(6)滑动装配在伺服滑台装置(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种刷油面皮吹风装置，其特征在于，所述支撑座(2)的内部开设有升降槽，所述升降架(3)有与升降槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种刷油面皮吹风装置，其特征在于，所述转动座(8)的两侧均开设有滑槽(81)，所述滑块(18)与滑槽(81)滑动连接。
技术总结