本发明涉及mosfet器件生产技术领域，尤其涉及一种用于mosfet器件生产的焊接装置。
背景技术：
金属-氧化物半导体场效应晶体管，简称金氧半场效晶体管是一种可以广泛使用在模拟电路与数字电路的场效晶体管。mosfet依照其“通道”(工作载流子)的极性不同，可分为“n型”与“p型”的两种类型，通常又称为nmosfet与pmosfet，其他简称上包括nmos、pmos等，
在进行mosfet器件生产的过程中需要进行焊接操作，现有的焊接设备焊接不方便，不便于焊丝输送，同时焊接控制不方便，为此需要一种用于mosfet器件生产的焊接装置。
技术实现要素：
本发明提出的一种用于mosfet器件生产的焊接装置，解决了现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于mosfet器件生产的焊接装置，包括焊枪主体，所述焊枪主体的内部安装有加热组件，所述加热组件的顶部安装有转动组件，所述加热组件的底部连接有与焊枪主体套接的推料组件，所述焊枪主体顶部一侧固接有安装机构，所述焊枪主体顶部的另一侧安装有与转动组件连接的送丝组件；
所述加热组件包括设置在焊枪主体内部的导热套管，所述导热套管的顶部活动套接有沿焊枪主体长度方向滑动的活动板，所述活动板的底部安装有与导热套管固定套接的转盘，所述活动板的顶部安装有与焊枪主体固定套接的挡板，挡板固定套接有与导热套管活动套接的加热棒，所述转盘的底部安装有与导热套管外圈固定套接的环形结构的抵触板。
优选的，所述推料组件包括与导热套管的底部固接的封堵块，所述封堵块的底部活动套接有沿焊枪主体长度方向滑动套接的抵接套管，所述抵接套管的内圈安装有与封堵块底部固接的支杆，所述支杆的外圈固定套接有螺旋结构的输送叶片，抵接套管的顶部贯穿有与其内部连通的输送通道，所述抵接套管伸出焊枪主体底部的一端固接有焊嘴。
优选的，所述转动组件包括与挡板活动套接的转动杆，转动杆伸出挡板底部的一端套接有沿其长度方向滑动连接的转接套管，转接套管与活动板固定套接，转接套管伸出活动板底部的一端外圈固定套接有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合有与转盘顶部固接的齿轮圈，转动杆伸出挡板顶部的一端外圈连接有与送丝组件连接的传动机构，转动杆的顶部安装有与焊枪主体顶部固接的第一电机。
优选的，所述送丝组件包括与焊枪主体固接的罩壳，罩壳的内部活动套接有沿焊枪主体长度方向等距设置的固定引导轮，相邻固定引导轮之间通过链轮链条的方式连接，固定引导轮远离焊枪主体的一侧上方安装有与罩壳套接的进线管，进线管远离焊枪主体的一侧下方安装有与罩壳内侧壁滑动连接的夹紧机构，最底部的固定引导轮靠近焊枪主体的一侧上方安装有与焊枪主体固定套接的引导管，且引导管的另一端延伸至抵触板顶部上方。
优选的，所述夹紧机构包括与罩壳滑动套接的l型结构的推板，推板的一侧活动套接有沿焊枪主体长度方向分布的夹持滚轮，且夹持滚轮与固定引导轮平行设置，推板远离远离焊枪主体的一侧活动套接有与罩壳螺纹套接的调节杆。
优选的，所述传动机构包括与罩壳顶部内侧壁活动套接的支撑杆，支撑杆的底部固定套接有第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧啮合有与最顶部固定引导轮固定套接的第二锥齿轮，支撑杆与转动杆之间通过链条链轮的方式连接。
优选的，所述活动板和挡板之间固接有第一弹簧，挡板的底部固接有两个导电块，活动板的顶部固接有位于导电块正下方的导电片，转盘与抵触板之间安装有两个触点。
优选的，所述焊枪主体包括用于安装送丝组件、安装机构、转动组件和加热组件的壳体，壳体的底部固接有与封堵块抵接的环形结构的接触环，接触环的底部固接有与抵接套管活动套接的延伸管，延伸管的内侧壁开设有沿其长度方向设置的导向槽，导向槽的内部滑道套接有与抵接套管滑道套接的引导条，引导条伸入至导向槽的一端固接有与导向槽端部内侧壁固结的第二弹簧。
优选的，所述安装机构包括与焊枪主体顶部固接的l型结构的安装杆，安装杆的顶部安装有沿其长度方向设置的环形结构的导线圈。
本发明中，
通过设置的焊枪主体、壳体、接触环、延伸管、安装机构、送丝组件、罩壳、固定引导轮、引导管、进线管、夹紧机构、转动组件、转动杆、转接套管、传动机构、加热组件、导热套管、转盘、活动板、加热棒、挡板、抵触板、推料组件、封堵块、抵接套管、支杆、输送叶片、输送通道和焊嘴，使得该设计实现了mosfet器件生产过程中的焊接过程中的焊丝送线、融化和焊接操作，能够根据需要调节焊接输送量，能够做到随焊随停操作，提高mosfet器件焊接效率和质量，符合mosfet器件不同位置的焊接需要，降低操作人员劳动强度。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于mosfet器件生产的焊接装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于mosfet器件生产的焊接装置局部放大的结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于mosfet器件生产的焊接装置送丝组件的结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于mosfet器件生产的焊接装置加热组件的结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于mosfet器件生产的焊接装置推料组件的结构示意图。
图中：1焊枪主体、11壳体、12接触环、13延伸管、2安装机构、3送丝组件、31罩壳、32固定引导轮、33引导管、34进线管、35夹紧机构、4转动组件、41转动杆、42转接套管、43传动机构、5加热组件、51导热套管、52转盘、53活动板、54加热棒、55挡板、56抵触板、6推料组件、61封堵块、62抵接套管、63支杆、64输送叶片、65输送通道、66焊嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种用于mosfet器件生产的焊接装置，包括焊枪主体1，焊枪主体1的内部安装有加热组件5，加热组件5的顶部安装有转动组件4，加热组件5的底部连接有与焊枪主体1套接的推料组件6，焊枪主体1顶部一侧固接有安装机构2，焊枪主体1顶部的另一侧安装有与转动组件4连接的送丝组件3；
进一步的，加热组件5包括设置在焊枪主体1内部的导热套管51，导热套管51的顶部活动套接有沿焊枪主体1长度方向滑动的活动板53，活动板53的底部安装有与导热套管51固定套接的转盘52，活动板53的顶部安装有与焊枪主体1固定套接的挡板55，挡板55固定套接有与导热套管51活动套接的加热棒54，转盘52的底部安装有与导热套管51外圈固定套接的环形结构的抵触板56。
尤其是，推料组件6包括与导热套管51的底部固接的封堵块61，封堵块61的底部活动套接有沿焊枪主体1长度方向滑动套接的抵接套管62，抵接套管62的内圈安装有与封堵块61底部固接的支杆63，支杆63的外圈固定套接有螺旋结构的输送叶片64，抵接套管62的顶部贯穿有与其内部连通的输送通道65，抵接套管62伸出焊枪主体1底部的一端固接有焊嘴66。
具体的，转动组件4包括与挡板55活动套接的转动杆41，转动杆41伸出挡板55底部的一端套接有沿其长度方向滑动连接的转接套管42，转接套管42与活动板53固定套接，转接套管42伸出活动板53底部的一端外圈固定套接有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合有与转盘52顶部固接的齿轮圈，转动杆41伸出挡板55顶部的一端外圈连接有与送丝组件3连接的传动机构43，转动杆41的顶部安装有与焊枪主体1顶部固接的第一电机。
更进一步的，送丝组件3包括与焊枪主体1固接的罩壳31，罩壳31的内部活动套接有沿焊枪主体1长度方向等距设置的固定引导轮32，相邻固定引导轮32之间通过链轮链条的方式连接，固定引导轮32远离焊枪主体1的一侧上方安装有与罩壳31套接的进线管34，进线管34远离焊枪主体1的一侧下方安装有与罩壳31内侧壁滑动连接的夹紧机构35，最底部的固定引导轮32靠近焊枪主体1的一侧上方安装有与焊枪主体1固定套接的引导管33，且引导管33的另一端延伸至抵触板56顶部上方。
值得说明的，夹紧机构35包括与罩壳31滑动套接的l型结构的推板，推板的一侧活动套接有沿焊枪主体1长度方向分布的夹持滚轮，且夹持滚轮与固定引导轮32平行设置，推板远离远离焊枪主体1的一侧活动套接有与罩壳31螺纹套接的调节杆。
此外，传动机构43包括与罩壳31顶部内侧壁活动套接的支撑杆，支撑杆的底部固定套接有第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧啮合有与最顶部固定引导轮32固定套接的第二锥齿轮，支撑杆与转动杆41之间通过链条链轮的方式连接。
除此之外，活动板53和挡板55之间固接有第一弹簧，挡板55的底部固接有两个导电块，活动板53的顶部固接有位于导电块正下方的导电片，转盘52与抵触板56之间安装有两个触点。
实施例一：
焊枪主体1包括用于安装送丝组件3、安装机构2、转动组件4和加热组件5的壳体11，壳体11的底部固接有与封堵块61抵接的环形结构的接触环12，接触环12的底部固接有与抵接套管62活动套接的延伸管13，延伸管13的内侧壁开设有沿其长度方向设置的导向槽，导向槽的内部滑道套接有与抵接套管62滑道套接的引导条，引导条伸入至导向槽的一端固接有与导向槽端部内侧壁固结的第二弹簧。
实施例二：
安装机构2包括与焊枪主体1顶部固接的l型结构的安装杆，安装杆的顶部安装有沿其长度方向设置的环形结构的导线圈。
实施例三：
转动杆41伸入转接套管42的一端横截面为正多边形结构，转接套管42的内圈横截面与转动杆41底部横截面结构一致，转接套管42的顶部开口处开设有倾斜设置的引导槽。
实施例四：
焊枪主体1的一侧安装有控制箱，控制箱的内部安装有控制器，控制箱的一侧安装有电源接口、数据接口和船型开关，控制器采用arm单片机，两个导电块与控制器的其中一组输入端连接，两个触点与控制器的另一组输入端连接，控制器与加热管、第一电机、电源接口、数据接口和船型开关电连接。
工作原理：使用的时候，为了便于焊丝安装，在罩壳31相邻焊枪主体1的一侧侧壁上开设操作窗口，安装焊丝的时候，转动位于推板上的调节杆，在螺纹作用下，推杆上的夹持滚轮向远离固定引导轮32的方向运动，之后将焊丝沿安装机构2顶部的导线圈穿出，然后从罩壳31顶部的进线管34伸入至罩壳31的内部，然后操作人员的手部从操作窗口伸入至罩壳31的内部，将焊丝沿固定引导轮32外侧依次向下拉动，然后焊丝从引导管33穿入延伸至焊枪主体1的内部，之后转动调节杆，使夹持滚轮移动至固定引导轮32的外圈上，同时固定引导轮32和夹持滚轮的外圈均开设有环形结构的卡槽，且卡槽横截面为圆弧形结构，从而完成焊丝的安装操作；
当完成焊丝安装之后，对焊丝进行融化，融化的时候，位于焊枪主体1内部的加热组价5上的加热棒54开始加热，导热套管51将热量传输至抵触板56上，此时转动组件4上的第一电机启动，带动转动杆41转动，转动杆41带动传动机构43运动，从而使传动机构43带动最顶部的固定引导轮32转动，之后固定有引导轮32在转动的时候将焊丝向下输送，此时焊丝沿引导管33持续不断的进入焊枪主体1的内部，进入焊枪主体1内部的焊丝被导热套管51和抵触板56接触加热，同时在挡板55底部的第一弹簧的作用下，使活动板53处于最下方位置，这时候位于导热套管51底部的封堵快61与焊枪主体1上的接触环12紧密接触，融化后的焊丝存储在份封堵块61的顶部上方，直到融化后的金属液体与焊枪主体1的壳体11的两个触点接触的时候，两个触点形成的一组触发信号被触发，控制器控制第一电机停止转动，这时候表示焊丝在焊接前备料完成；
在焊接的时候，将安装机构2上的安装杆连接在可以驱动焊枪主体1上下、左右和前后运动的动力装置上，如六轴直线模组或者六轴工业机器人上，焊接的时候动力装置带动焊枪主体1向夹持的mosfet器件需要焊接的位置移动，当焊枪主体1底部的焊嘴66接触mosfet器件的时候，随焊枪主体1向下运动，焊嘴66相对于焊枪主体1向上运动，从而使导热套管51向上运动，这时候活动板53和转盘52均随导热套管51向上运动，活动板53顶部的导电片与挡板55底部的两个导电块接触，两个导电块形成的一组触发信号被触发，控制器控制第一电气启动，开始进行送丝和焊接操作，在此时由于转盘52向上运动，转盘52上的转接套管42与转动杆41对接，转动杆41带动转接套管42转动，在第一齿轮和齿轮圈的组下转盘52转动，然后导热套管51转动，导热套管51带动封堵块61转动，然后封堵块61带动位于其底部的支杆63一同转动，这时候支杆63上的输送叶片64相对抵接套管62转动，从而使从封堵块61侧边向下流动的金属液体沿输送通道65进入至抵接套管62内圈，然后输送叶片64向下输送至焊嘴66的位置，之后随动力装置带动焊枪主体1移动进行焊接，焊接金属液体输送量根据第一电机转动速度来实现，当向上运动焊接停止，安装上述相反的步骤进行，
该设计实现了mosfet器件生产过程中的焊接过程中的焊丝送线、融化和焊接操作，能够根据需要调节焊接输送量，能够做到随焊随停操作，提高mosfet器件焊接效率和质量，符合mosfet器件不同位置的焊接需要，降低操作人员劳动强度。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种用于mosfet器件生产的焊接装置，包括焊枪主体(1)，其特征在于，所述焊枪主体(1)的内部安装有加热组件(5)，所述加热组件(5)的顶部安装有转动组件(4)，所述加热组件(5)的底部连接有与焊枪主体(1)套接的推料组件(6)，所述焊枪主体(1)顶部一侧固接有安装机构(2)，所述焊枪主体(1)顶部的另一侧安装有与转动组件(4)连接的送丝组件(3)；
所述加热组件(5)包括设置在焊枪主体(1)内部的导热套管(51)，所述导热套管(51)的顶部活动套接有沿焊枪主体(1)长度方向滑动的活动板(53)，所述活动板(53)的底部安装有与导热套管(51)固定套接的转盘(52)，所述活动板(53)的顶部安装有与焊枪主体(1)固定套接的挡板(55)，挡板(55)固定套接有与导热套管(51)活动套接的加热棒(54)，所述转盘(52)的底部安装有与导热套管(51)外圈固定套接的环形结构的抵触板(56)。
2.根据权利要求1所述的一种用于mosfet器件生产的焊接装置，其特征在于，所述推料组件(6)包括与导热套管(51)的底部固接的封堵块(61)，所述封堵块(61)的底部活动套接有沿焊枪主体(1)长度方向滑动套接的抵接套管(62)，所述抵接套管(62)的内圈安装有与封堵块(61)底部固接的支杆(63)，所述支杆(63)的外圈固定套接有螺旋结构的输送叶片(64)，抵接套管(62)的顶部贯穿有与其内部连通的输送通道(65)，所述抵接套管(62)伸出焊枪主体(1)底部的一端固接有焊嘴(66)。
3.根据权利要求1所述的一种用于mosfet器件生产的焊接装置，其特征在于，所述转动组件(4)包括与挡板(55)活动套接的转动杆(41)，转动杆(41)伸出挡板(55)底部的一端套接有沿其长度方向滑动连接的转接套管(42)，转接套管(42)与活动板(53)固定套接，转接套管(42)伸出活动板(53)底部的一端外圈固定套接有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合有与转盘(52)顶部固接的齿轮圈，转动杆(41)伸出挡板(55)顶部的一端外圈连接有与送丝组件(3)连接的传动机构(43)，转动杆(41)的顶部安装有与焊枪主体(1)顶部固接的第一电机。
4.根据权利要求1所述的一种用于mosfet器件生产的焊接装置，其特征在于，所述送丝组件(3)包括与焊枪主体(1)固接的罩壳(31)，罩壳(31)的内部活动套接有沿焊枪主体(1)长度方向等距设置的固定引导轮(32)，相邻固定引导轮(32)之间通过链轮链条的方式连接，固定引导轮(32)远离焊枪主体(1)的一侧上方安装有与罩壳(31)套接的进线管(34)，进线管(34)远离焊枪主体(1)的一侧下方安装有与罩壳(31)内侧壁滑动连接的夹紧机构(35)，最底部的固定引导轮(32)靠近焊枪主体(1)的一侧上方安装有与焊枪主体(1)固定套接的引导管(33)，且引导管(33)的另一端延伸至抵触板(56)顶部上方。
5.根据权利要求4所述的一种用于mosfet器件生产的焊接装置，其特征在于，所述夹紧机构(35)包括与罩壳(31)滑动套接的l型结构的推板，推板的一侧活动套接有沿焊枪主体(1)长度方向分布的夹持滚轮，且夹持滚轮与固定引导轮(32)平行设置，推板远离远离焊枪主体(1)的一侧活动套接有与罩壳(31)螺纹套接的调节杆。
6.根据权利要求3所述的一种用于mosfet器件生产的焊接装置，其特征在于，所述传动机构(43)包括与罩壳(31)顶部内侧壁活动套接的支撑杆，支撑杆的底部固定套接有第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧啮合有与最顶部固定引导轮(32)固定套接的第二锥齿轮，支撑杆与转动杆(41)之间通过链条链轮的方式连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于mosfet器件生产的焊接装置，其特征在于，所述活动板(53)和挡板(55)之间固接有第一弹簧，挡板(55)的底部固接有两个导电块，活动板(53)的顶部固接有位于导电块正下方的导电片，转盘(52)与抵触板(56)之间安装有两个触点。
8.根据权利要求1所述的一种用于mosfet器件生产的焊接装置，其特征在于，所述焊枪主体(1)包括用于安装送丝组件(3)、安装机构(2)、转动组件(4)和加热组件(5)的壳体(11)，壳体(11)的底部固接有与封堵块(61)抵接的环形结构的接触环(12)，接触环(12)的底部固接有与抵接套管(62)活动套接的延伸管(13)，延伸管(13)的内侧壁开设有沿其长度方向设置的导向槽，导向槽的内部滑道套接有与抵接套管(62)滑道套接的引导条，引导条伸入至导向槽的一端固接有与导向槽端部内侧壁固结的第二弹簧。
9.根据权利要求1所述的一种用于mosfet器件生产的焊接装置，其特征在于，所述安装机构(2)包括与焊枪主体(1)顶部固接的l型结构的安装杆，安装杆的顶部安装有沿其长度方向设置的环形结构的导线圈。
技术总结