本发明涉及纺织品加工技术领域，具体为一种纺织品加工用同步调节烘干设备。
背景技术：
纺织品是指通过纱线等编织物编织而成的布料产品，在对纺织面料进行生产和加工的过程中，其的表面会在部分加工工序过程中浸湿，在后续加工时，需要对纺织面料进行烘干工作，因此需要使用到纺织面料加工用烘干装置。
目前市场上的一些纺织品加工用烘干装置：
（1）在进行烘干的过程中，不便于及时对纺织品的表面进行充分脱水工作，而且不便于根据需求来对脱水的效果进行调节以及对水进行收集，使用效果较差；
（2）现有的一些烘干装置，通常只能对单个布匹进行烘干，不便于同时对多个布匹进行烘干工作，可调节性较差，在使用的过程中，不同纺织品的尺寸大小不同，在使用的过程中，不便于根据纺织品的整体尺寸来对烘干范围进行调节。
所以我们提出了一种纺织品加工用同步调节烘干设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纺织品加工用同步调节烘干设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些纺织品加工用烘干装置在进行烘干时不便于同时对多个布匹进行烘干，而且在使用的过程中不方便根据布匹的尺寸来对烘干范围进行调节问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织品加工用同步调节烘干设备，包括底座、螺纹杆、第一弹簧、第二弹簧和电加热管，所述底座左侧的内部活动安装有活动块，且活动块的上方固定连接有收集箱，所述底座左侧的上方固定连接有固定杆，且底座的表面固定设置有固定板，并且该固定板和底座之间轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧和固定杆的外侧均活动安装有连接套，且连接套和相邻连接套之间固定设置有连接板，并且连接板的后侧固定设置有挤压辊，所述固定板的中间固定设置有凸块，且凸块的内部开设有凹槽，并且凹槽的内部活动安装有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有第一弹簧和卡杆，且第一弹簧和凸块之间为固定连接，所述螺纹杆中间位置的四周开设有卡槽，且卡槽的内部活动安装有卡块，并且卡块的末端和螺纹杆之间固定连接有第二弹簧，所述底座的后侧固定设置有第一侧板，且第一侧板的表面转动安装有第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊，并且第一侧板的表面固定设置有网板，所述底座的内部开设有滑槽，且滑槽的内部活动安装有滑块，并且滑块的上方固定连接有第二侧板，所述第二侧板的表面固定设置有连接框，且连接框的内部固定设置有挤压垫，所述第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊的内部均开设有转槽。
优选的，所述收集箱通过活动块与底座之间构成滑动结构，且底座左半部分的上表面为倾斜状，并且底座、固定杆和固定板为一体式结构，所述固定板纵截面的外形呈“7”字形。
优选的，所述连接套对称分布在连接板的左右两侧，且连接套和固定杆之间为滑动连接，并且连接套和螺纹杆之间为螺纹连接。
优选的，所述螺纹杆上下两端的螺纹旋向相反，且螺纹杆和固定杆之间互相平行，所述连接板通过固定杆、固定板、螺纹杆和连接套与相邻连接板之间构成伸缩结构。
优选的，所述凹槽的内径等于连接杆的直径，且连接杆通过第一弹簧与凸块之间构成弹性结构，所述卡杆贯穿于凸块的内部。
优选的，所述卡槽和卡块在螺纹杆的表面均呈中心对称状分布，且卡块末端的外壁与卡槽的内壁之间互相贴合，并且卡块通过第二弹簧与螺纹杆之间构成弹性结构。
优选的，所述网板的表面固定连接有第一搭接环和第二搭接环，且第一搭接环和第二搭接环的内部设置有电加热管。
优选的，所述第一搭接环和第二搭接环的水平中心线均在同一条直线上，所述电加热管在第一搭接环和第二搭接环上均呈等间距状分布。
优选的，所述第二侧板的内部转动安装有连接轴，且连接轴的前端转动安装有转轴，并且转轴的左右两侧固定连接有对接板。
优选的，所述连接轴与第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊之间均一一对应，且第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊的直径均相同，并且相邻两处第一转动辊之间的间距等于第一转动辊的直径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纺织品加工用同步调节烘干设备：
（1）在装置上设置有上下两处挤压辊，可以通过转动螺纹杆使得相邻两处挤压辊在连接套和固定杆的限位作用下进行上下移动，而且相邻两处挤压辊的移动方向为相向运动或者背向运动，从而对不同数量的布匹进行挤压脱水工作，提升了装置的使用效果，而且该装置上的螺杆传动结构还可以配合卡块和凹槽来对螺纹杆转动的位置进行固定，避免装置整体转动产生的振动导致螺纹杆偏移，该装置还可以通过按压卡杆使得卡块肃静卡槽的内部，从而使得螺纹杆每一圈的螺纹高度有六次可以调节的次数，从而使得装置在进行脱水的同时，还可以对相邻两处的挤压辊之间的间距进行更精细的调节，提升了装置的可调节性，在脱水完成后可以通过收集箱来对水收集，提升了装置使用的便捷性；
（2）该装置使用时，可以通过拆除可滑动的第二侧板来对网板上的搭接环进行调节，根据纺织品的宽度来对电加热管安装的个数进行调节，提升了装置的使用效果，使得装置可以根据纺织品的宽度来对烘干效果进行调节，提升了装置的实用性；
（3）在装置的侧板上设置有三列转动辊，可以通过转动辊，而且三列转动辊的尺寸均相同，并且按照间距大小等于各个转动辊直径的样式排布，从而使得该装置在最大化利用侧板表面空间的同时，还可以根据需求来对单个纺织品进行烘干或者对多个纺织品进行烘干，提升了装置的适用范围。
附图说明
图1为本发明整体正剖视结构示意图；
图2为本发明图1中a处放大结构示意图；
图3为本发明螺纹杆俯剖视结构示意图；
图4为本发明网板侧视结构示意图；
图5为本发明连接轴侧剖视结构示意图；
图6为本发明第一侧板正视结构示意图；
图7为本发明第一侧板与网板连接结构示意图；
图8为本发明滑块和第二侧板连接结构示意图；
图9为本发明图8中b处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、活动块；3、收集箱；4、固定杆；5、固定板；6、螺纹杆；7、连接套；8、连接板；9、挤压辊；10、凸块；11、凹槽；12、连接杆；13、第一弹簧；14、卡杆；15、卡槽；16、卡块；17、第二弹簧；18、第一侧板；19、第一转动辊；20、第二转动辊；21、第三转动辊；22、网板；23、第一搭接环；24、滑槽；25、滑块；26、第二侧板；27、连接轴；28、转轴；29、对接板；30、连接框；31、挤压垫；32、转槽；33、第二搭接环；34、电加热管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种纺织品加工用同步调节烘干设备，包括底座1、活动块2、收集箱3、固定杆4、固定板5、螺纹杆6、连接套7、连接板8、挤压辊9、凸块10、凹槽11、连接杆12、第一弹簧13、卡杆14、卡槽15、卡块16、第二弹簧17、第一侧板18、第一转动辊19、第二转动辊20、第三转动辊21、网板22、第一搭接环23、滑槽24、滑块25、第二侧板26、连接轴27、转轴28、对接板29、连接框30、挤压垫31、转槽32、第二搭接环33和电加热管34，底座1左侧的内部活动安装有活动块2，且活动块2的上方固定连接有收集箱3，底座1左侧的上方固定连接有固定杆4，且底座1的表面固定设置有固定板5，并且该固定板5和底座1之间轴承安装有螺纹杆6，螺纹杆6的外侧和固定杆4的外侧均活动安装有连接套7，且连接套7和相邻连接套7之间固定设置有连接板8，并且连接板8的后侧固定设置有挤压辊9，固定板5的中间固定设置有凸块10，且凸块10的内部开设有凹槽11，并且凹槽11的内部活动安装有连接杆12，连接杆12的右侧固定连接有第一弹簧13和卡杆14，且第一弹簧13和凸块10之间为固定连接，螺纹杆6中间位置的四周开设有卡槽15，且卡槽15的内部活动安装有卡块16，并且卡块16的末端和螺纹杆6之间固定连接有第二弹簧17，底座1的后侧固定设置有第一侧板18，且第一侧板18的表面转动安装有第一转动辊19、第二转动辊20和第三转动辊21，并且第一侧板18的表面固定设置有网板22，底座1的内部开设有滑槽24，且滑槽24的内部活动安装有滑块25，并且滑块25的上方固定连接有第二侧板26，第二侧板26的表面固定设置有连接框30，且连接框30的内部固定设置有挤压垫31，第一转动辊19、第二转动辊20和第三转动辊21的内部均开设有转槽32。
收集箱3通过活动块2与底座1之间构成滑动结构，且底座1左半部分的上表面为倾斜状，并且底座1、固定杆4和固定板5为一体式结构，固定板5纵截面的外形呈“7”字形，可以通过装置上的固定板5中间的凸块10来对螺纹杆6进行卡合，左侧上方为倾斜状的底座1可以对挤出的水进行导流，使水流进收集箱3的内部。
连接套7对称分布在连接板8的左右两侧，且连接套7和固定杆4之间为滑动连接，并且连接套7和螺纹杆6之间为螺纹连接，方便后续对上下两处连接套7之间的间距进行调节。
螺纹杆6上下两端的螺纹旋向相反，且螺纹杆6和固定杆4之间互相平行，连接板8通过固定杆4、固定板5、螺纹杆6和连接套7与相邻连接板8之间构成伸缩结构，可以通过装置上螺纹旋向相反的螺纹杆6使得相邻两处挤压辊9之间可以相向运动或者背向运动，从而根据纺织品放置的数量来进行不同程度的挤压和脱水，提升了装置的实用性。
凹槽11的内径等于连接杆12的直径，且连接杆12通过第一弹簧13与凸块10之间构成弹性结构，卡杆14贯穿于凸块10的内部，可以通过装置上的，可以通过装置上的弹性结构来对卡块16进行挤压，从而使得卡块16缩进卡槽15的内部。
卡槽15和卡块16在螺纹杆6的表面均呈中心对称状分布，且卡块16末端的外壁与卡槽15的内壁之间互相贴合，并且卡块16通过第二弹簧17与螺纹杆6之间构成弹性结构，可以通过第二弹簧17推动卡块16使得卡块16卡进凸块10的内部。
网板22的表面固定连接有第一搭接环23和第二搭接环33，且第一搭接环23和第二搭接环33的内部设置有电加热管34，通过第一搭接环23和第二搭接环33来对电加热管34进行承载，而且电加热管34的末端与转动辊均互相对应，方便后续对电加热管34进行拆装。
第一搭接环23和第二搭接环33的水平中心线均在同一条直线上，电加热管34在第一搭接环23和第二搭接环33上均呈等间距状分布，可以通过装置上等间距分布的第一搭接环23和第二搭接环33来对电加热管34摆放的个数进行调节。
第二侧板26的内部转动安装有连接轴27，且连接轴27的前端转动安装有转轴28，并且转轴28的左右两侧固定连接有对接板29，可以将对接板29卡进上下相邻两处挤压垫31之间，从而快速对连接轴27进行拆装。
连接轴27与第一转动辊19、第二转动辊20和第三转动辊21之间均一一对应，且第一转动辊19、第二转动辊20和第三转动辊21的直径均相同，并且相邻两处第一转动辊19之间的间距等于第一转动辊19的直径，可以通过装置上的各处交叉排列的转动辊来对纺织品的摆放方式进行调节。
本实施例的工作原理：在使用该纺织品加工用同步调节烘干设备时，如图1-3所示，该装置需要对潮湿程度较高的纺织品进行脱水时，将多个纺织品放置进上下两处挤压辊9之间，然后推动凸块10右侧的卡杆14，使得连接杆12向左侧移动，第一弹簧13被拉伸，直到凹槽11内部的卡块16完全脱离凹槽11的内部，此时卡块16向卡槽15的内部收缩，由于卡块16的前端为半球体，因此在卡块16的前端抵住连接杆12后移可以自行卡槽15向内收缩，从而完成对螺纹杆6的转动工作，由于螺纹杆6和固定板5之间为轴承连接，螺纹杆6和连接套7之间为螺纹连接，固定杆4和连接套7之间为滑动连接，因此在转动螺纹杆6的过程中，连接板8整体会在固定杆4和连接套7的限位作用下移动，而且螺纹杆6上下两端的螺纹旋向相反，因此上下相邻两处挤压辊9会相向移动或者背向移动，从而对不同量的纺织品进行不同程度的脱水工作，脱水完成后，通过活动块2拆除收集箱3从而对脱除的水进行收集，底座1用于对整体进行支撑，底座1左上方的斜面可以对脱除的水进行导流；
如图1和图4-9所示，该装置使用时，可以利用互相交错分布的第一转动辊19、第二转动辊20和第三转动辊21配合网板22进行烘干工作，然后根据使用需要来决定对多个布料进行烘干或者对单个布料进行烘干（结合图6-7所示），调节完成后，根据纺织品整体的尺寸来对第一搭接环23和第二搭接环33内部安装的电加热管34的个数进行调节（结合图4-5所示），从而达到根据布料尺寸进行可调节式烘干的目的，在全部调节完成后，通过将滑块25滑进滑槽24的内部，完成对第二侧板26整体的安装工作，由于连接轴27和各处转动辊均一一对应，因此，可以通过将对接板29安装进连接框30内部的挤压垫31中，完成对连接轴27的安装工作，安装完成连接轴27之后，即可配合收卷设备来对纺织品整体进行烘干，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种纺织品加工用同步调节烘干设备，包括底座（1）、螺纹杆（6）、第一弹簧（13）、第二弹簧（17）和电加热管（34），其特征在于：所述底座（1）左侧的内部活动安装有活动块（2），且活动块（2）的上方固定连接有收集箱（3），所述底座（1）左侧的上方固定连接有固定杆（4），且底座（1）的表面固定设置有固定板（5），并且该固定板（5）和底座（1）之间轴承安装有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的外侧和固定杆（4）的外侧均活动安装有连接套（7），且连接套（7）和相邻连接套（7）之间固定设置有连接板（8），并且连接板（8）的后侧固定设置有挤压辊（9），所述固定板（5）的中间固定设置有凸块（10），且凸块（10）的内部开设有凹槽（11），并且凹槽（11）的内部活动安装有连接杆（12），所述连接杆（12）的右侧固定连接有第一弹簧（13）和卡杆（14），且第一弹簧（13）和凸块（10）之间为固定连接，所述螺纹杆（6）中间位置的四周开设有卡槽（15），且卡槽（15）的内部活动安装有卡块（16），并且卡块（16）的末端和螺纹杆（6）之间固定连接有第二弹簧（17），所述底座（1）的后侧固定设置有第一侧板（18），且第一侧板（18）的表面转动安装有第一转动辊（19）、第二转动辊（20）和第三转动辊（21），并且第一侧板（18）的表面固定设置有网板（22），所述底座（1）的内部开设有滑槽（24），且滑槽（24）的内部活动安装有滑块（25），并且滑块（25）的上方固定连接有第二侧板（26），所述第二侧板（26）的表面固定设置有连接框（30），且连接框（30）的内部固定设置有挤压垫（31），所述第一转动辊（19）、第二转动辊（20）和第三转动辊（21）的内部均开设有转槽（32）。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用同步调节烘干设备，其特征在于：所述收集箱（3）通过活动块（2）与底座（1）之间构成滑动结构，且底座（1）左半部分的上表面为倾斜状，并且底座（1）、固定杆（4）和固定板（5）为一体式结构，所述固定板（5）纵截面的外形呈“7”字形。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用同步调节烘干设备，其特征在于：所述连接套（7）对称分布在连接板（8）的左右两侧，且连接套（7）和固定杆（4）之间为滑动连接，并且连接套（7）和螺纹杆（6）之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用同步调节烘干设备，其特征在于：所述螺纹杆（6）上下两端的螺纹旋向相反，且螺纹杆（6）和固定杆（4）之间互相平行，所述连接板（8）通过固定杆（4）、固定板（5）、螺纹杆（6）和连接套（7）与相邻连接板（8）之间构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用同步调节烘干设备，其特征在于：所述凹槽（11）的内径等于连接杆（12）的直径，且连接杆（12）通过第一弹簧（13）与凸块（10）之间构成弹性结构，所述卡杆（14）贯穿于凸块（10）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用同步调节烘干设备，其特征在于：所述卡槽（15）和卡块（16）在螺纹杆（6）的表面均呈中心对称状分布，且卡块（16）末端的外壁与卡槽（15）的内壁之间互相贴合，并且卡块（16）通过第二弹簧（17）与螺纹杆（6）之间构成弹性结构。
7.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用同步调节烘干设备，其特征在于：所述网板（22）的表面固定连接有第一搭接环（23）和第二搭接环（33），且第一搭接环（23）和第二搭接环（33）的内部设置有电加热管（34）。
8.根据权利要求7所述的一种纺织品加工用同步调节烘干设备，其特征在于：所述第一搭接环（23）和第二搭接环（33）的水平中心线均在同一条直线上，所述电加热管（34）在第一搭接环（23）和第二搭接环（33）上均呈等间距状分布。
9.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用同步调节烘干设备，其特征在于：所述第二侧板（26）的内部转动安装有连接轴（27），且连接轴（27）的前端转动安装有转轴（28），并且转轴（28）的左右两侧固定连接有对接板（29）。
10.根据权利要求9所述的一种纺织品加工用同步调节烘干设备，其特征在于：所述连接轴（27）与第一转动辊（19）、第二转动辊（20）和第三转动辊（21）之间均一一对应，且第一转动辊（19）、第二转动辊（20）和第三转动辊（21）的直径均相同，并且相邻两处第一转动辊（19）之间的间距等于第一转动辊（19）的直径。
技术总结