本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种加速度计接线柱固定装置。
背景技术：
石英挠性加速度计共有5根接线柱，接线柱表面镀金，接线柱一端在表芯内部，通过金丝与摆片键合，另一端在表芯外部，通过与漆包线与集成电路连接。金丝键合的原理首先是金丝熔融形成金丝球，然后劈刀带动金丝球通过施加一定的压力、超声能量和热摩擦将金丝键合到接线柱端面上。理想状态下，接线柱表面平整，镀层质量好，无剥离脱落现象，金丝牢固键合在接线柱端面上。在实际中，由于接线柱极细，加工工艺要求精度高，在显微镜下观察端面为涡旋状，焊接金丝时焊球接触面积小。接线柱所用材料为可伐合金，表面镀金为溶液镀金，溶液中各种离子易吸附在接线柱上造成镀金层杂质多，在键合时会出现金丝球无法转移到接线柱端面的情况。
目前，为了防止出现金丝键合不成功的现象，首先进行小批量测试接线柱的可焊性，焊接过程中，劈刀在不停的振动，如果固定夹具与接线柱不是紧密配合，接线柱也随着劈刀振动，能量无法通过劈刀传递给金丝球，即无法完成焊接。因此，增加接线柱固定牢固程度能增加焊接成功率。由于金丝球键合也是金丝球端面与接线柱端面形成熔融合金层的过程，在实际中增加工件的温度也有利于提高焊接成功率。原有接线柱固定工装为圆孔，如果接线柱配合过紧，后续取出接线柱较为困难，如果配合不紧，无法完成焊接，并且无加热控温装置，原有接线柱固定夹具验证成品率偏低，因此，亟需一种新型带加热的使公差范围内接线柱均能紧密配合，并且接线柱容易取放，不损伤表面镀金层的接线柱固定夹具。
技术实现要素：
本发明提供了一种加速度计接线柱固定装置，能够解决上述现有技术中的问题。
本发明提供了一种加速度计接线柱固定装置，其中，该装置包括底座、第一卡线部、第二卡线部和弹性部，所述底座上设置有顺序排列的多个圆形安装孔，所述第一卡线部一侧具有多个第一槽，所述第二卡线部一侧具有与所述多个第一槽配合的多个第二槽，且所述第二卡线部还具有对应于多个第二槽并与多个第二槽垂直的多个通孔，所述第一卡线部和所述第二卡线部连接在所述底座上使多个第一槽和多个第二槽配合形成多个组合槽，多个组合槽与所述底座上的多个圆形安装孔相对应，在多个通孔中设置所述弹性部，接线柱穿过组合槽插入圆形安装孔中与圆形安装孔底部接触，通过对所述弹性部施力将力传导至所述接线柱使所述接线柱固紧。
优选地，该装置还包括加热片、引线和外接控温单元，所述加热片设置在所述底座外侧且通过所述引线与外接控温单元连接。
优选地，所述第一槽为v型槽，所述第二槽为半圆槽，所述组合槽为半v半圆槽。
优选地，所述通孔包括第一通孔部分和第二通孔部分，所述弹性部设置在所述第二通孔部分中且所述弹性部的长度大于所述第二通孔部分的长度，所述第一通孔部分具有螺纹，通过与该螺纹配合的螺钉在拧紧的过程中对所述弹性部施力使所述接线柱固紧。
优选地，所述第二通孔部分的直径小于所述第一通孔部分的直径。
优选地，所述弹性部为圆柱形橡胶柱。
优选地，所述圆柱形橡胶柱的材料为特氟龙。
优选地，所述底座、所述第一卡线部和所述第二卡线部均设置有螺纹孔，通过与所述螺纹孔配合的螺钉将所述第一卡线部和所述第二卡线部固定连接在所述底座上。
通过上述技术方案，可以利用底座上的多个圆形安装孔对加速度计的接线柱的下半段进行粗定位，通过组合槽对接线柱的上半段进行固定，并通过通孔中设置的弹性部将所受外力传递至接线柱以进一步固定接线柱下半段。由此，可以在不损伤接线柱表面镀金层的情况下实现各种尺寸的接线柱的夹紧固定，提高了金丝球键合的成功率。
附图说明
所包括的附图用来提供对本发明实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本发明的实施例，并与文字描述一起来阐释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本发明实施例的一种加速度计接线柱固定装置的结构示意图；
图2为沿图1中的d-d的剖面图；
图3为根据本发明实施例的一种加速度计接线柱固定装置的第一卡线柱的结构示意图；
图4为图3的右侧视图；
图5为根据本发明实施例的一种加速度计接线柱固定装置的第二卡线柱的结构示意图；
图6为图5的右侧视图；
图7为图5的剖面图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
图1示出了根据本发明实施例的一种加速度计接线柱固定装置的结构示意图；图2为沿图1中的d-d的剖面图。
图3为根据本发明实施例的一种加速度计接线柱固定装置的第一卡线柱的结构示意图；图4为图3的右侧视图。
图5为根据本发明实施例的一种加速度计接线柱固定装置的第二卡线柱的结构示意图；图6为图5的右侧视图；图7为图5的剖面图。
其中，该加速度计接线柱固定装置例如可以应用于石英挠性加速度计。
如图1-7所示，本发明实施例提供了一种加速度计接线柱固定装置，其中，该装置包括底座、第一卡线部1、第二卡线部2和弹性部，所述底座上设置有顺序排列的多个圆形安装孔8，所述第一卡线部1一侧具有多个第一槽5，所述第二卡线部2一侧具有与所述多个第一槽5配合的多个第二槽4，且所述第二卡线部2还具有对应于多个第二槽4并与多个第二槽4垂直的多个通孔，所述第一卡线部1和所述第二卡线部2连接在所述底座上使多个第一槽5和多个第二槽4配合形成多个组合槽，多个组合槽与所述底座上的多个圆形安装孔8相对应，在多个通孔中设置所述弹性部，接线柱穿过组合槽插入圆形安装孔8中与圆形安装孔8底部接触，通过对所述弹性部施力将力传导至所述接线柱使所述接线柱固紧。
其中，接线柱可以为上部分细、下部分粗的圆柱形结构，且下部分长度大于上部分，但本发明不限于此。例如，接线柱也可以为上下尺寸一样的圆柱形结构。接线柱表面可以整体镀金，上部分端面进行金丝球焊接。
举例来讲，第一卡线部1和第二卡线部2连接在底座上，弹性部置于第二卡线部2的通孔中，可以通过在垂直方向施加力确保接线柱经组合槽插入圆形安装孔8中与圆形安装孔8底部接触，进而可以通过在侧面对弹性部施加不同的压力，通过弹性部将力传导至接线柱上，保证不同尺寸接线柱可靠固定在固定装置中，由此可以进行金丝球键合。并且，待金丝球键合完成后，释放对弹性部施加的外力，可以将接线柱从固定装置中取出，由此本发明上述的固定装置可以被重复使用。
通过上述技术方案，可以利用底座上的多个圆形安装孔对加速度计的接线柱的下半段进行粗定位，通过组合槽对接线柱的上半段进行固定，并通过通孔中设置的弹性部将所受外力传递至接线柱以进一步固定接线柱下半段。由此，可以在不损伤接线柱表面镀金层的情况下实现各种尺寸的接线柱的夹紧固定，提高了金丝球键合的成功率。
根据本发明一种实施例，该装置还包括加热片6、引线7和外接控温单元，所述加热片6设置在所述底座外侧且通过所述引线7与外接控温单元连接。
由此，在对接线柱进行固定的过程中可以进行加热控温(例如，约100℃)，从而降低由于工件温度低发生的金丝键合失败的几率，进一步提升金丝键合效率。
举例来讲，加热片可以粘接在底座圆周侧面上，通过引线与外接温控单元连接用于为底座加热，从而加热底座上顺序排列的多个圆形安装孔，使温度传递至接线柱上，此时进行金丝球键合，可以进一步提高金丝球键合的成功率。
根据本发明一种实施例，如图3和5所示，所述第一槽5为v型槽，所述第二槽4为半圆槽，所述组合槽为半v半圆槽。
通过将所述第一槽5设置为v型，可以更有效地固定各种不同尺寸的接线柱。
根据本发明一种实施例，如图6-7所示，所述通孔包括第一通孔部分9和第二通孔部分10，所述弹性部设置在所述第二通孔部分10中且所述弹性部的长度大于所述第二通孔部分10的长度，所述第一通孔部分9具有螺纹，通过与该螺纹配合的螺钉在拧紧的过程中对所述弹性部施力使所述接线柱固紧。
其中，螺钉的长度大于第一通孔部分9，在拧动螺钉过程中通过侧面的弹性部对接线柱施力，使接线柱与固定装置夹紧，从而达到固定接线柱，又不损伤接线柱表面镀金层的目的。也就是，本发明实施例中所述的固定装置降低了在固定过程中对接线柱表面镀金层的损伤，操作简便，可重复性强。
根据本发明一种实施例，所述第二通孔部分10的直径小于所述第一通孔部分9的直径。
根据本发明一种实施例，所述弹性部为圆柱形橡胶柱。
根据本发明一种实施例，所述圆柱形橡胶柱的材料为特氟龙。
作为本发明的一种优选实施例，施加在施力螺钉的扭力范围可以为50n·m—200n·m。
根据本发明一种实施例，所述底座、所述第一卡线部1和所述第二卡线部2均设置有螺纹孔3，通过与所述螺纹孔3配合的螺钉将所述第一卡线部1和所述第二卡线部2固定连接在所述底座上。
如图1、3和5所示，第一卡线部1和第二卡线部2分别设置有两个螺纹孔3，所述底座上可以设置有4个螺纹孔3，其中两个与第一卡线部1的两个螺纹孔配合用于第一卡线部1固定，另外两个与第二卡线部2的两个螺纹孔配合用于第二卡线部2固定。
举例来讲，通过在石英挠性加速度计生产过程中应用本发明所述的接线柱固定装置，能在金丝球焊过程中对接线柱有效进行固定，不损伤接线柱表面的镀金层，并且提高了焊接的成品率。
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种加速度计接线柱固定装置，其特征在于，该装置包括底座、第一卡线部(1)、第二卡线部(2)和弹性部，所述底座上设置有顺序排列的多个圆形安装孔(8)，所述第一卡线部(1)一侧具有多个第一槽(5)，所述第二卡线部(2)一侧具有与所述多个第一槽(5)配合的多个第二槽(4)，且所述第二卡线部(2)还具有对应于多个第二槽(4)并与多个第二槽(4)垂直的多个通孔，所述第一卡线部(1)和所述第二卡线部(2)连接在所述底座上使多个第一槽(5)和多个第二槽(4)配合形成多个组合槽，多个组合槽与所述底座上的多个圆形安装孔(8)相对应，在多个通孔中设置所述弹性部，接线柱穿过组合槽插入圆形安装孔(8)中与圆形安装孔(8)底部接触，通过对所述弹性部施力将力传导至所述接线柱使所述接线柱固紧。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，该装置还包括加热片(6)、引线(7)和外接控温单元，所述加热片(6)设置在所述底座外侧且通过所述引线(7)与外接控温单元连接。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一槽(5)为v型槽，所述第二槽(4)为半圆槽，所述组合槽为半v半圆槽。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述通孔包括第一通孔部分(9)和第二通孔部分(10)，所述弹性部设置在所述第二通孔部分(10)中且所述弹性部的长度大于所述第二通孔部分(10)的长度，所述第一通孔部分(9)具有螺纹，通过与该螺纹配合的螺钉在拧紧的过程中对所述弹性部施力使所述接线柱固紧。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述第二通孔部分(10)的直径小于所述第一通孔部分(9)的直径。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的装置，其特征在于，所述弹性部为圆柱形橡胶柱。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述圆柱形橡胶柱的材料为特氟龙。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的装置，其特征在于，所述底座、所述第一卡线部(1)和所述第二卡线部(2)均设置有螺纹孔(3)，通过与所述螺纹孔(3)配合的螺钉将所述第一卡线部(1)和所述第二卡线部(2)固定连接在所述底座上。
技术总结