本发明涉及化工机械装置技术领域，具体涉及一种化工原料干燥装置。
背景技术：
在化工生产过程中，由于生产工艺的要求，往往需要对某些化工原料进行干燥处理，现有的干燥装置对化工原料的干燥效果较差，化工原料之间容易聚集，不利于化工原料的充分干燥。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种化工原料干燥装置，在使用时，通过热风机经通风管对进料区进行热风加热，电机经过涡轮蜗杆和减速箱体后，带动转轴和凸轮旋转，转轴旋转带动螺旋叶片旋转带动预干燥原料均匀向前移动直至抛洒在活动板上，同时完成预干燥，出风管会对均匀抛洒在活动板上的预干燥原料进行加热干燥，凸轮旋转带动活动板摆动，再次抛洒预干燥原料令出风管加热干燥，使预干燥原料加热面积更大，增加了干燥效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工原料干燥装置,包括外壳，所述外壳上方固定连接有进料口，所述进料口左侧设有出气孔，所述进料口右侧设有加热风机，所述加热风机连接有通风管，所述通风管连接至外壳内壁内，所述外壳内设有进料区，所述进料区内设有转轴，所述转轴上设有螺旋叶片，所述转轴穿过外壳连接有从动带轮，所述进料区内壁的一部分为滤网，所述进料区连接有出料区，所述出料区内壁上进料区底部设有出风管，所述出风管和滤网均连接至通风管，所述出料区内设有活动板，所述活动板一端穿过出料区外壁，一端铰接于出料区内壁上，所述活动板底部设有固定板，所述固定板连接至外壳上出料口，所述固定板和活动板均倾斜布置。
在一个优选的实施方式中，所述活动板穿过出料区外壁的一侧设有连接槽，所述活动板在外壳内底部设有凸轮，所述凸轮和活动板之间用滚子活动连接，所述凸轮内固定连接有连接轴，所述连接轴伸出外壳外连接有一对带轮直至连接涡轮，所述涡轮连接有蜗杆，所述蜗杆连接至电机。
在一个优选的实施方式中，所述从动带轮连接有主动带轮，所述主动带轮连接有减速箱体，所述减速箱体连接蜗杆直至连接电机，所述外壳伸出有支撑轴支撑减速箱体。
在一个优选的实施方式中，所述涡轮蜗杆外连接有箱体，所述箱体和电机均有外壳伸出有支撑轴支撑。
在一个优选的实施方式中，所述进料区为圆形，所述转轴和进料区外壁之间设有轴承，所述轴承设有配合连接的轴承端盖，所述各带轮所述各带轮和各转轴使用平键加固连接，所述各转轴穿过各支撑壁均设有轴承和轴承端盖保证回转。
本发明的技术效果和优点：
在使用时，启动电机和加热风机，加热风机通过通风管将热风通入滤网内进料区和出风管内，从而加热进料区，电机旋转时，带动蜗杆旋转，蜗杆带动涡轮换向旋转，同时经减速箱体减速后以合适的转速带动主动带轮旋转，涡轮旋转经一对带轮后带动凸轮旋转，主动带轮旋转带动从动带轮旋转，从而带动转轴旋转，凸轮旋转经滚子带动活动板上下快速往复运动，预干燥原料由进料口进入进料区时，由转轴带动螺旋叶片均匀缓速向前移动，同时滤网分隔预干燥原料和通风管，通风管完成对预干燥原料的预干燥，预干燥原料由进料区进入出料区时，会均匀抛洒在活动板上，此时出风管加热干燥预干燥原料，活动板摆动，再次抛洒预干燥原料令出风管加热干燥，使预干燥原料加热面积更大，增加了干燥效率，与现有技术先比，有了干燥效率更高的进步。
附图说明
图1为本发明的主剖视图；
图2为本发明的a-b向剖视图；
图3为本发明的c-d向剖视图；
图4为本发明的e-f向剖视图；
图5为本发明的h-i向剖视图；
图6为本发明的主视图。
附图标记为：1.外壳、2.进料口、3.出气孔、4.加热风机、5.通风管、6.进料区、7.转轴、8.螺旋叶片、9.滤网、10.出料区、11.出风管、12.活动板、13.固定板、14.出料口、15.凸轮、16.滚子、17.电机、18.主动带轮、19.减速箱体、20.轴承、21.轴承端盖、22.从动带轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供了一种化工原料干燥装置,包括外壳1，所述外壳1上方固定连接有进料口2，所述进料口2左侧设有出气孔3，所述进料口2右侧设有加热风机4，所述加热风机4连接有通风管5，所述通风管5连接至外壳1内壁内，所述外壳1内设有进料区6，所述进料区6内设有转轴7，所述转轴7上设有螺旋叶片8，所述转轴7穿过外壳1连接有从动带轮22，所述进料区6内壁的一部分为滤网9，所述进料区6连接有出料区10，所述出料区7内壁上进料区6底部设有出风管11，所述出风管11和滤网9均连接至通风管5，所述出料区7内设有活动板12，所述活动板12一端穿过出料区7外壁，一端铰接于出料区7内壁上，所述活动板12底部设有固定板13，所述固定板13连接至外壳1上出料口14，所述固定板13和活动板12均倾斜布置。
所述活动板12穿过出料区7外壁的一侧设有连接槽，所述活动板12在外壳1内底部设有凸轮15，所述凸轮15和活动板12之间用滚子16活动连接，所述凸轮15内固定连接有连接轴，所述连接轴伸出外壳1外连接有一对带轮直至连接涡轮，所述涡轮连接有蜗杆，所述蜗杆连接至电机17，涡轮和蜗杆使电机17输出转速转向，从而带动凸轮15旋转，凸轮15旋转使活动板12上下摆动。
所述从动带轮8连接有主动带轮18，所述主动带轮18连接有减速箱体19，所述减速箱体19连接蜗杆直至连接电机17，所述外壳1伸出有支撑轴支撑减速箱体19，给予从动带轮8合适转速驱动转轴7，和蜗杆相连接，使凸轮15和转轴7共用一个电机17，节省动力源。
所述涡轮蜗杆外连接有箱体，所述箱体和电机17均有外壳1伸出有支撑轴支撑，保证结构的整体性。
所述进料区6为圆形，所述转轴7和进料区6外壁之间设有轴承20，所述轴承20设有配合连接的轴承端盖21，所述各带轮所述各带轮和各转轴使用平键加固连接，所述各转轴穿过各支撑壁均设有轴承和轴承端盖保证回转，保证转轴7在进料区6上的旋转。
实施方式具体为：
在使用时，启动电机17和加热风机4，加热风机4通过通风管5将热风通入滤网9内进料区6和出风管11内，从而加热进料区6，电机17旋转时，带动蜗杆旋转，蜗杆带动涡轮换向旋转，同时经减速箱体19减速后以合适的转速带动主动带轮18旋转，涡轮旋转经一对带轮后带动凸轮15旋转，主动带轮18旋转带动从动带轮22旋转，从而带动转轴7旋转，凸轮15旋转经滚子16带动活动板12上下快速往复运动，将预干燥原料由进料口2放入，而预干燥原料进入进料区6时，由转轴7带动螺旋叶片8均匀缓速向前移动，同时滤网9分隔预干燥原料和通风管5，通风管5完成对预干燥原料的预干燥，预干燥原料在螺旋叶片8的带动向由进料区6进入出料区10时，会均匀抛洒在活动12板上，在空中抛洒的过程中，出风管11加热干燥预干燥原料，活动板12摆动，再次抛洒预干燥原料，令出风管11再次加热干燥，活动板12和固定板13均向下倾斜布置，干燥后原料由活动板12在重力作用下移动至固定板13直至出料口14，完成干燥。
本发明工作原理：参照图1-6，通过加热风机4经通风管5对进料区6进行热风加热，进料区6转轴7带动螺旋叶片8使预干燥原料进入活动板12上，预干燥原料在抛洒至活动板12上时，出风管11再次加热干燥预干燥原料，活动板12在凸轮15作用下摆动时，再次抛洒预干燥原料使出风管11加热干燥。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种化工原料干燥装置,包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）上方固定连接有进料口（2），所述进料口（2）左侧设有出气孔（3），所述进料口（2）右侧设有加热风机（4），所述加热风机（4）连接有通风管（5），所述通风管（5）连接至外壳（1）内壁内，所述外壳（1）内设有进料区（6），所述进料区（6）内设有转轴（7），所述转轴（7）上设有螺旋叶片（8），所述转轴（7）穿过外壳（1）连接有从动带轮（21），所述进料区（6）内壁的一部分为滤网（9），所述进料区（6）连接有出料区（10），所述出料区（7）内壁上进料区（6）底部设有出风管（11），所述出风管（11）和滤网（9）均连接至通风管（5），所述出料区（7）内设有活动板（12），所述活动板（12）一端穿过出料区（7）外壁，一端铰接于出料区（7）内壁上，所述活动板（12）底部设有固定板（13），所述固定板（13）连接至外壳（1）上出料口（14），所述固定板（13）和活动板（12）均倾斜布置。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料干燥装置，其特征在于：所述活动板（12）穿过出料区（7）外壁的一侧设有连接槽，所述活动板（12）在外壳（1）内底部设有凸轮（15），所述凸轮（15）和活动板（12）之间用滚子（16）活动连接，所述凸轮（15）内固定连接有连接轴，所述连接轴伸出外壳（1）外连接有一对带轮直至连接涡轮，所述涡轮连接有蜗杆，所述蜗杆连接至电机（17）。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料干燥装置，其特征在于：所述从动带轮（8）连接有主动带轮（18），所述主动带轮（18）连接有减速箱体（19），所述减速箱体（19）连接蜗杆直至连接电机（17），所述外壳（1）伸出有支撑轴支撑减速箱体（19）。
4.根据权利要求2所述的一种化工原料干燥装置，其特征在于：所述涡轮蜗杆外连接有箱体，所述箱体和电机（17）均有外壳（1）伸出有支撑轴支撑。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料干燥装置，其特征在于：所述进料区（6）为圆形，所述转轴（7）和进料区（6）外壁之间设有轴承（20），所述轴承（20）设有配合连接的轴承端盖（21），所述各带轮所述各带轮和各转轴使用平键加固连接，所述各转轴穿过各支撑壁均设有轴承和轴承端盖保证回转。
技术总结