本实用新型属于液压接头技术领域，具体涉及一种液压快速接头。
背景技术：
液压快速接头时加工车间内常用的零部件，在安装时不需要使用工具，通过手动便能实现管路迅速装拆的接头，基本结构包括公接头和母接头，在使用时公接头的对接头套装在母接头的对接孔内，然后利用锁套将对接头锁死，公接头以及母接头的锁套都经过硬化处理，耐压且抗疲劳性好，采用两级密封；无泄漏，带安全自锁功能。
在液压快速接头中的公接头与母接头安装时，人们的安装对接时，右手手指捏住锁套向后，使对接孔打开，然后将公接头的对接头插入对接孔，然后松开锁套，锁套在其内部弹簧的作用下复位，并卡在对接头的限位槽内，完成安装，崭新的对接头由于没有沾染油渍，操作比较方便，但是现实中由于公接头和母接头要连接油管，难免在使用时粘连油渍，造成在组装时，靠人手驱动锁套比较困难，容易打滑，且锁套体积小，不容易操作；同时现有的接头在对接处没有防护，灰尘容易聚集在接头处，降低了接头的使用寿命，因此研究一种液压快速接头是必要的。
技术实现要素：
针对现有设备存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种液压快速接头，有效的解决了现有设备中存在的公接头和母接头在对接时容易打滑，操作不方便，且接头在对接处缺少必要的防尘设备，使用寿命低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种液压快速接头，包括公接头和母接头，所述母接头的对接端处滑动设置有锁套，公接头的对接端处设置有对接头，对接头的靠后位置处设置两个挡台，两挡台形成限位槽，所述对接头的后侧设置有固定套，对接头能套装在母接头的锁套内，且能被锁套锁死；所述固定套上固定套装有密封套管，所述密封套管的前端内壁上沿圆周方向均匀开有弧形的让位槽，所述锁套的外侧壁上沿圆周方向均匀固定有挡齿，所述挡齿与让位槽的数量相等，且相互对应；所述让位槽的两侧设置有肩台，所述密封套管的内径与锁套的外径相适配。
进一步的，所述密封套管端部密封套装有保护套，所述保护套延伸至让位槽和肩台的前侧，且公接头与母接头对接时，挡齿的外端紧贴保护套的内壁，并能沿保护套内壁滑动。
进一步的，所述挡齿和让位槽对应设置有四个。
进一步的，所述让位槽为对称结构，其上部与肩台相切。
进一步的，所述肩台包括水平段和弧形段，所述水平段位于中部，弧形段位于两侧，且弧形段与让位槽连接且相切。
本实用新型的有益效果：本实用新型在现有的接头的结构基础上进行改进，首先在公接头上设置了密封套管，密封套管套装在固定套上并向对接头处延伸将对接头包裹在内，同时在密封套管的前端设置了让位槽和肩台；然后在母接头的锁套的外壁上设置了挡台，在使用时，公接头的对接头正对母接头的对接孔，肩台与挡台相对应，右手握住母接头，左手握住公接头，然后向内用力，肩台最先与挡台接触，然后会驱动锁套将对接孔打开，继续用力使对接头慢慢深入对接孔内，当对接头到位后，转动密封套管，使挡台滑入让位槽内，锁套在其内部弹簧的作用下复位，将对接头锁死。
由此本实用新型在使用时操作简单，只需握住公接头和母接头本体，然后向内对接用力，转动即可完成对接过程，使用方便，同时在对接状态时，密封套管将对接处完全密封，防止灰尘聚集在对接头处，提高了接头的使用寿命，且成本低，改装方便，极具推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为密封套管的结构示意图。
图中的标号为：1为母接头，11为锁套，12为挡齿；2为公接头，21为对接头，22为固定套，23为挡台，3为密封套管，4为让位槽，5为肩台，6为保护套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1：本实施例旨在提供一种液压快速接头，针对现有的设备中存在的接头容易沾染油渍，导致对接过程中容易打滑，且对接处缺少必要的防护套，长时间使用知识灰尘聚集在对接头处，降低接头的使用寿命，为此本实用新型提供了一种对接方便且具有防尘功能的液压快速接头。
如图1所示，一种液压快速接头包括公接头2和母接头1，所述母接头的1对接端处滑动设置有锁套11，公接头2的对接端处设置有对接头21，对接头21的靠后位置处设置两个挡台23，两挡台23形成限位槽，所述对接头21的后侧设置有固定套22，对接头21能套装在母接头的锁套内，且能被锁套锁死。
本实施例的改进之处在于：所述固定套22上固定套装有密封套管3，如图2所示，密封套管3为圆管结构，所述密封套管22的前端内壁上沿圆周方向均匀开有弧形的让位槽4，所述锁套11的外侧壁上沿圆周方向均匀固定有挡齿12，所述挡齿12与让位槽的数量相等，且相互对应；所述让位槽4的两侧设置有肩台5，所述密封套管3的内径与锁套11的外径相适配。
具体的，所述挡齿12和让位槽对应设置有四个，所述肩台包括水平段和弧形段，所述水平段位于中部，弧形段位于两侧，且弧形段与让位槽连接且相切。
在使用时，公接头的对接头正对母接头的对接孔，肩台5与挡齿12相对应，右手握住母接头，左手握住公接头，然后同时向内用力，肩台最先与挡齿12接触，肩台利用挡齿12向后推动锁套，然后会驱动锁套将对接孔打开，继续用力，锁套继续向后，对接头慢慢深入对接孔内，当发现锁套到达极限位置后，略微转动密封套管，使挡齿12沿肩台的弧形段滑动，然后继续推动，直至对接头21到位，然后转动密封套管3，让挡齿12滑入让位槽5内，锁套11在其内部弹簧的作用下复位，将对接头锁死，即可完成对接过程，且在公接头2和母接头1在对接状态时，密封套管3将接头的对接处完全密封，避免灰尘落入对接头处，再次打开时，保证了对接处的清洁度，避免杂质进入油路，同时提高了接头的清洁度，保证了接头的使用寿命。
实施例2：本实施例与实施例1基本相同，其不同在于：本实施例在密封套管3的外侧还设置了保护套6，具体结构如下。
如图2所示，所述密封套管端部密封套装有保护套6，所述保护套6延伸至让位槽4和肩台5的前侧，且公接头与母接头对接时，挡台的外端紧贴保护套的内壁，并能沿保护套内壁滑动。
本实施例进一步提高了密封套管的密封程度，使挡台也处于保护套内，结构紧凑，制作成本低，防尘效果好。
1.一种液压快速接头，包括公接头和母接头，所述母接头的对接端处滑动设置有锁套，公接头的对接端处设置有对接头，对接头的靠后位置处设置两个挡台，两挡台形成限位槽，所述对接头的后侧设置有固定套，对接头能套装在母接头的锁套内，且能被锁套锁死；其特征在于：所述固定套上固定套装有密封套管，所述密封套管的前端内壁上沿圆周方向均匀开有弧形的让位槽，所述锁套的外侧壁上沿圆周方向均匀固定有挡齿，所述挡齿与让位槽的数量相等，且相互对应；所述让位槽的两侧设置有肩台，所述密封套管的内径与锁套的外径相适配。
2.根据权利要求1所述的液压快速接头，其特征在于：所述密封套管端部密封套装有保护套，所述保护套延伸至让位槽和肩台的前侧，且公接头与母接头对接时，挡齿的外端紧贴保护套的内壁，并能沿保护套内壁滑动。
3.根据权利要求1所述的液压快速接头，其特征在于：所述挡齿和让位槽对应设置有四个。
4.根据权利要求1所述的液压快速接头，其特征在于：所述让位槽为对称结构，其上部与肩台相切。
5.根据权利要求4所述的液压快速接头，其特征在于：所述肩台包括水平段和弧形段，所述水平段位于中部，弧形段位于两侧，且弧形段与让位槽连接且相切。
技术总结