本发明属于气烧竖窑设备技术领域，更具体地说，它涉及一种气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置及其使用方法和矫直机。
背景技术：
目前，气烧石灰竖窑出灰机均采用窑体底部螺锥体旋转式出灰机，底部由螺锥出灰机及星型出灰机组成，螺锥出灰机通过电机、减速机、小齿轮啮合带动大齿盘转动，窑内物料随着锥体转动，被刮灰板刮至星型出机完成出灰。大齿盘转动由8个滚轮支持及小齿轮啮合带动。
现有技术存在以下技术缺陷：滚轮与轨道装配间隙约5mm，经过多年长时间磨损，间隙会增大至50mm以上，由于锥体上物料粒度不均匀特别是伴有结块时，易导致锥体跑偏移位，一旦跑偏超过50mm时会导致滚轮整体跑上轨道，导致大小齿不能正常啮合，出灰机运转失效。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置，通过获取所述检测装置的检测情况，以控制所述螺锥出灰机工作；通过在螺锥出灰机的外侧设有检测装置，以检测所述滚轮偏离所述轨道的间距，从而控制器通过获取所述检测装置的检测情况，以控制所述螺锥出灰机工作，保证了出灰机的顺利运转。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置，包括：
螺锥出灰机，用于将气烧竖窑内的物料带动转动，所述螺锥出灰机下方设有用于行走的滚轮；。
轨道，所述轨道位于所述螺锥出灰机的下方，并与所述滚轮连接，用于所述滚轮行走；
检测装置，所述检测装置设于所述螺锥出灰机外侧，用于检测所述滚轮偏离所述轨道的间距；
控制器，所述控制器电连接所述检测装置与所述螺锥出灰机，通过获取所述检测装置的检测情况，以控制所述螺锥出灰机工作。
在其中一个实施例中，所述螺锥出灰机设有齿轮圆盘，所述齿轮圆盘与所述检测装置相对，所述检测装置用于检测与所述齿轮圆盘之间的间距。
在其中一个实施例中，所述检测装置包括活动支架和行程开关，所述活动支架与所述齿轮圆盘相对，并可被所述齿轮圆盘朝外推动，所述行程开关位于所述齿轮圆盘背对所述齿轮圆盘的一侧，并与所述活动支架邻近设置，所述活动支架用于触发所述行程开关，当所述活动支架接触所述行程开关，则所述行程开关被触发。
在其中一个实施例中，所述活动支架设有滚动轴承，所述滚动轴承的侧面与所述齿轮圆盘相对。
在其中一个实施例中，所述滚动轴承与所述活动支架之间连接有弹簧。
在其中一个实施例中，定义所述齿轮圆盘与所述滚动轴承之间的间距为d，4.5mm≤d≤5mm。
在其中一个实施例中，所述检测装置通过支撑钢结构安装于所述螺锥出灰机的外侧。
在其中一个实施例中，所述支撑钢结构自上而下依次设有挡灰围板和收集槽，所述螺锥出灰机的侧边位于所述挡灰围板和所述收集槽之间。
在其中一个实施例中，所述气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置还包括报警器，所述报警器电连接于所述控制器，所述控制器电连接所述检测装置与所述螺锥出灰机，通过获取所述检测装置的检测情况，以控制所述报警器工作。
本发明还提出一种气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置的使用方法，所述方法包括：
通过检测装置检测所述滚轮偏离所述轨道的间距；
控制器获取所述检测装置的检测情况，控制所述螺锥出灰机工作，并反馈检测结果；
当检测结果为所述滚轮大程度偏离所述轨道，则控制所述螺锥出灰机停止工作，并进行纠偏操作；
当检测结果为所述滚轮小程度偏离所述轨道，则控制所述螺锥出灰机继续工作。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
本发明提出的气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置，包括螺锥出灰机，用于将气烧竖窑内的物料带动转动，所述螺锥出灰机下方设有用于行走的滚轮；轨道，所述轨道位于所述螺锥出灰机的下方，并与所述滚轮连接，用于所述滚轮行走；检测装置，所述检测装置设于所述螺锥出灰机外侧，用于检测所述滚轮偏离所述轨道的间距；控制器，所述控制器电连接所述检测装置与所述螺锥出灰机，通过获取所述检测装置的检测情况，以控制所述螺锥出灰机工作；通过在螺锥出灰机的外侧设有检测装置，以检测所述滚轮偏离所述轨道的间距，从而控制器通过获取所述检测装置的检测情况，以控制所述螺锥出灰机工作，保证了出灰机的顺利运转，通过保证出灰机的顺利运转，通过检测装置和控制器的设置，有效地避免故障继续恶化，也有利于防止漏料，减少漏料后清理工作量，降低清理作业了安全风险，以及避免跑偏故障恶化，从而延长螺锥机使用寿命，同时，有利于提前预判窑内物料状态，保证窑况及质量稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本发明气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置的结构示意图；
图2是图1中检测装置的结构示意图；
图3是检测装置的布置示意图。
图中：1、螺锥出灰机；2、滚轮；3、轮圆盘；4、挡灰围板；5、收集槽；6、支撑钢结构；7、固定支架；8、行程开关；9、活动支架；10、弹簧；11、滚动轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
本发明提出一种气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置，通过保证出灰机的顺利运转，通过检测装置和控制器的设置，有效地避免故障继续恶化，也有利于防止漏料，减少漏料后清理工作量，降低清理作业了安全风险，以及避免跑偏故障恶化，从而延长螺锥机使用寿命，同时，有利于提前预判窑内物料状态，保证窑况及质量稳定。
以下，具体描述该气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置具体结构，请结合参阅图1至图3，所述气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置包括：
螺锥出灰机1，用于将气烧竖窑内的物料带动转动，所述螺锥出灰机1下方设有用于行走的滚轮2；
轨道，所述轨道位于所述螺锥出灰机1的下方，并与所述滚轮2连接，用于所述滚轮2行走；
检测装置，所述检测装置设于所述螺锥出灰机1外侧，用于检测所述滚轮2偏离所述轨道的间距；
控制器，所述控制器电连接所述检测装置与所述螺锥出灰机1，通过获取所述检测装置的检测情况，以控制所述螺锥出灰机1工作。
具体的，所述螺锥出灰机1大致呈锥尖朝上的锥形状，其下方设置有滚轮2，所述滚轮2可以是设置有多个，以保证所述螺锥出灰机1通过滚轮2传动的传动稳定性，在本实施例中，其设置有8个。
在滚轮2的下方设置有轨道，以用于滚轮2行走，由于使用时间过长或螺锥出灰机1的锥体上物料粒度不均匀特别是伴有结块时，容易导致螺锥出灰机1整体移位，从而使得滚轮2容易偏离于轨道。
基于此，在螺锥出灰机1的外侧设有检测装置，以检测所述滚轮2偏离所述轨道的间距，从而控制器通过获取所述检测装置的检测情况，以控制所述螺锥出灰机1工作，可以理解，当所述滚轮2偏离所述轨道的间距过大时，可以是控制器控制螺锥出灰机1停止工作，有利于保证出灰机的顺利运转，此过程是将行程开关8被压缩断开电信号传送至控制室plc(控制器)，连锁断开螺锥出灰机1电源，螺锥出灰机1停止转动，防止出灰机再进一步偏移。
通过保证出灰机的顺利运转，通过检测装置和控制器的设置，有效地避免故障继续恶化，也有利于防止漏料，减少漏料后清理工作量，降低清理作业了安全风险，以及避免跑偏故障恶化，从而延长螺锥机使用寿命，同时，有利于提前预判窑内物料状态，保证窑况及质量稳定。
此外，检测装置可以是设置有多个，多个检测装置围绕螺锥出灰机1的外侧周缘依次设置，以更加全面的检测。
以下，说明检测装置和控制器的设置方式，所述螺锥出灰机1设有齿轮圆盘3，所述齿轮圆盘3与所述检测装置相对，所述检测装置用于检测与所述齿轮圆盘3之间的间距。
由于齿轮圆盘3设在螺锥出灰机1，因此通过检测齿轮圆盘3与所述检测装置之间的间距，从而相对应的得知所述滚轮2偏离所述轨道之间的间距，从而检测出所述滚轮2是否大程度的偏离所述轨道。
具体的，所述检测装置包括活动支架9和行程开关8，所述活动支架9与所述齿轮圆盘3相对，并可被所述齿轮圆盘3朝外推动，所述行程开关8位于所述齿轮圆盘3背对所述齿轮圆盘3的一侧，并与所述活动支架9邻近设置，所述活动支架9用于触发所述行程开关8，当所述活动支架9接触所述行程开关8，则所述行程开关8被触发。
可以理解，当所述滚轮2大程度的偏离所述轨道，也即，螺锥出灰机1整体偏离，齿轮圆盘3将会随螺锥出灰机1朝向活动支架9运动，并推动活动支架9，从而活动支架9背对齿轮圆盘3运动，从而压缩所述行程开关8，以触发行程开关8，也即，代表所述滚轮2大程度的偏离所述轨道。
进一步的，所述活动支架9设有滚动轴承11，所述滚动轴承11的侧面与所述齿轮圆盘3相对，通过其设置有滚动轴承11，以保证活动支架9、行程开关8的结构稳定性，同时滚动轴承11也会跟随齿轮圆盘3转动而转动，具有缓冲作用。
同时，为了更进一步达到缓冲效果，所述滚动轴承11与所述活动支架9之间连接有弹簧10，以保证活动支架9、行程开关8的结构稳定性。
进一步的，定义所述齿轮圆盘3与所述滚动轴承11之间的间距为d，4.5mm≤d≤5mm。如此，所述齿轮圆盘3与所述滚动轴承11触碰时，也即，所述滚轮2偏离所述轨道至少4.5mm，此时，应该采取停止螺锥出灰机1的运砖，以避免进一步恶化。
另外，为了保证检测装置的结构稳定性，所述检测装置通过支撑钢结构6安装于所述螺锥出灰机1的外侧，通过将其安装在结构强度较高的支撑钢结构6，以保证检测装置不易受损，而且检测装置安装于固定支架7上，并通过固定支架7安装在支撑钢结构6，固定支架7可以是厚16mm，宽200mm钢板，并焊接在所述支撑钢结构6。
所述支撑钢结构6自上而下依次设有挡灰围板4和收集槽5，所述螺锥出灰机1的侧边位于所述挡灰围板4和所述收集槽5之间，具体的，当螺锥出灰机1下灰时，灰物经过挡灰围板4落在收集槽5出收集，当然，当螺锥出灰机1大程度偏移时，则所述螺锥出灰机1的侧边将顶住挡灰围板4，导致了灰物难以收集，因此，检测装置还具有预防这一情况发生的作用。
进一步的，为了提高安装性，所述气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置还包括报警器，所述报警器电连接于所述控制器，所述控制器电连接所述检测装置与所述螺锥出灰机1，通过获取所述检测装置的检测情况，以控制所述报警器工作。
如此，在当螺锥出灰机1大程度偏移时，控制器可以是根据检测装置的检测情况以控制报警器进行报警，以保证检测装置的时效性，能够使得工作人员尽早发现情况并进行纠偏。
为了更好地解释本发明提出的一种气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置，本发明还提出一种气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置的使用方法，所述方法包括：
通过检测装置检测所述滚轮2偏离所述轨道的间距；
控制器获取所述检测装置的检测情况，控制所述螺锥出灰机1工作，并反馈检测结果；
当检测结果为所述滚轮2大程度偏离所述轨道，则控制所述螺锥出灰机1停止工作，并进行纠偏操作；
需要说明的是，所述纠偏操作可以是当螺锥出灰机1跑偏报警停止运行后，司炉工现场查看出灰量及质量情况，发现有大结块时关闭煤气，加大底风流量5500-6500m3/h进行冷吹4-6小时，吹散结块；如未发现有结块现象，则休风停窑，打开炉门检查螺锥出灰机1偏移原因，找出影响偏移因素并排除。
进而进行解除连锁操作，通过反转螺锥机3-5秒，再进行正转5-10秒，待正转触发跑偏装置时再解除连锁，继续反转3-5秒，如此反复正反转，挤压窑内小结块或不均匀料柱，直至料柱均匀或结块松散，螺锥出灰机1回归正常位置不会触发防跑偏装置为止。
当检测结果为所述滚轮2小程度偏离所述轨道，则控制所述螺锥出灰机1继续工作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
1.一种气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置，其特征在于，包括：
螺锥出灰机(1)，用于将气烧竖窑内的物料带动转动，所述螺锥出灰机(1)下方设有用于行走的滚轮(2)；。
轨道，所述轨道位于所述螺锥出灰机(1)的下方，并与所述滚轮(2)连接，用于所述滚轮(2)行走；
检测装置，所述检测装置设于所述螺锥出灰机(1)外侧，用于检测所述滚轮(2)偏离所述轨道的间距；
控制器，所述控制器电连接所述检测装置与所述螺锥出灰机(1)，通过获取所述检测装置的检测情况，以控制所述螺锥出灰机(1)工作。
2.如权利要求1所述的气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置，其特征在于，所述螺锥出灰机(1)设有齿轮圆盘(3)，所述齿轮圆盘(3)与所述检测装置相对，所述检测装置用于检测与所述齿轮圆盘(3)之间的间距。
3.如权利要求2所述的气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置，其特征在于，所述检测装置包括活动支架(9)和行程开关(8)，所述活动支架(9)与所述齿轮圆盘(3)相对，并可被所述齿轮圆盘(3)朝外推动，所述行程开关(8)位于所述齿轮圆盘(3)背对所述齿轮圆盘(3)的一侧，并与所述活动支架(9)邻近设置，所述活动支架(9)用于触发所述行程开关(8)，当所述活动支架(9)接触所述行程开关(8)，则所述行程开关(8)被触发。
4.如权利要求3所述的气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置，其特征在于，所述活动支架(9)设有滚动轴承(11)，所述滚动轴承(11)的侧面与所述齿轮圆盘(3)相对。
5.如权利要求4所述的气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置，其特征在于，所述滚动轴承(11)与所述活动支架(9)之间连接有弹簧(10)。
6.如权利要求4所述一种气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置，其特征在于，定义所述齿轮圆盘(3)与所述滚动轴承(11)之间的间距为d，4.5mm≤d≤5mm。
7.如权利要求1所述的气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置，其特征在于，所述检测装置通过支撑钢结构(6)安装于所述螺锥出灰机(1)的外侧。
8.如权利要求7所述的气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置，其特征在于，所述支撑钢结构(6)自上而下依次设有挡灰围板(4)和收集槽(5)，所述螺锥出灰机(1)的侧边位于所述挡灰围板(4)和所述收集槽(5)之间。
9.如权利要求1所述的气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置，其特征在于，所述气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置还包括报警器，所述报警器电连接于所述控制器，所述控制器电连接所述检测装置与所述螺锥出灰机(1)，通过获取所述检测装置的检测情况，以控制所述报警器工作。
10.一种气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置的使用方法，其特征在于，采用如权利要求1至8中所述的气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置，所述使用方法包括：
通过检测装置检测所述滚轮(2)偏离所述轨道的间距；
控制器获取所述检测装置的检测情况，控制所述螺锥出灰机(1)工作，并反馈检测结果；
当检测结果为所述滚轮(2)大程度偏离所述轨道，则控制所述螺锥出灰机(1)停止工作，并进行纠偏操作；
当检测结果为所述滚轮(2)小程度偏离所述轨道，则控制所述螺锥出灰机(1)继续工作。
技术总结