本实用新型涉及防腐调节阀技术领域，具体为一种化工厂用衬氟式防腐调节阀。
背景技术：
在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制，这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些最终控制元件去完成，调节阀在管道中起可变阻力的作用，它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或摩擦所引起的，衬氟调节阀是一个机械元件，采用顶部导向结构，配用江苏景麦自动化仪表研制的多弹簧执行机构。
现有的调节阀，结构复杂，不便于对阀体内部液体的流量进行观察和控制，采用人力，增加操作人员的工作量，提高成本，且阀芯内部没有缓冲结构，使用寿命短且不便于进行维修，维修成本增加，也没有耐磨层，阀杆与电机组之间不便于进行安装与拆卸，且电机组内部没有减震结构，使用寿命减短，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的调节阀基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化工厂用衬氟式防腐调节阀，以解决上述背景技术中提出一般现有的调节阀，结构复杂，不便于对阀体内部液体的流量进行观察和控制，采用人力，增加操作人员的工作量，提高成本，且阀芯内部没有缓冲结构，使用寿命短且不便于进行维修，维修成本增加，也没有耐磨层，阀杆与电机组之间不便于进行安装与拆卸，且电机组内部没有减震结构，使用寿命减短，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工厂用衬氟式防腐调节阀，包括阀座和外壳，所述阀座上的两侧安装有进料盘口，且进料盘口上的一方安装有加强杆，所述阀座上的内部安装有阀芯，且阀芯上的两侧安装有耐磨层，所述外壳上的两侧安装有连接螺栓，且外壳位于阀座上的一方，所述外壳上的内部安装有阀杆，且阀杆上的两侧安装有限位块，所述外壳上的一方安装有支架，且支架上的内部两端安装有刻度标尺，所述刻度标尺上的内部安装有滑槽，且滑槽上的内部安装有滑块，所述滑块上的一侧安装有指针盒，且指针盒上的一方安装有轴承座，所述轴承座上的一方安装有驱动轴，且驱动轴上的一方安装有联轴器，所述联轴器上的一方安装有电机控制组，且电机控制组上的内部安装有减震弹簧，所述阀座的内部固定连接有衬氟层，且衬氟层的内部固定连接有衬氟凸棱。
优选的，所述进料盘口之间关于阀座的中轴线相对称，且阀座与外壳之间通过连接螺栓相连接。
优选的，所述加强杆之间关于阀座的中轴线相对称，且加强杆与阀座之间为一体式结构。
优选的，所述阀座的中轴线与外壳的中轴线之间相重合，且外壳的中轴线与阀杆的中轴线之间相重合。
优选的，所述阀杆贯穿于轴承座的内部，且轴承座呈垂直状安置于支架的内部下表面。
优选的，所述刻度标尺通过滑槽与滑块之间构成滑动结构，且滑块与指针盒之间为一体式结构。
优选的，所述阀杆与驱动轴之间通过联轴器相连接，且联轴器的中轴线与阀杆的中轴线之间相重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过阀座、进料盘口、加强杆、阀芯、耐磨层和连接螺栓的设置，使得两组进料盘口可实现有效的进料，提高了进料的速度，加强杆可加强两个进料盘口与阀座之间稳定性，加强了整个调节阀结构的整体性，阀芯呈圆弧状，圆弧状可减轻物料对阀芯的冲击力，耐磨层提高阀芯的耐磨性，增强了该调节阀的使用寿命，利用连接螺栓可将外壳与阀座之间进行安装固定，其间组成的可拆卸结构，便于使用者进行安装与拆卸，使用方便，维修成本降低；
2.本实用新型通过外壳、限位块、阀杆、联轴器、支架、刻度标尺、滑槽、滑块和指针盒的设置，使得限位块可对阀杆加强固定，联轴器可将阀杆与驱动轴之间进行连接，便于对阀杆进行更换维修，指针盒可在刻度标尺内部依靠滑块和滑槽的滑动作用，可上下移动，便于观察阀芯的移动过程，从而对进料盘口流过的液体进行流量的调接节，使用方便，操作简单；
3.本实用新型通过电机控制组、减震弹簧、轴承座、驱动轴衬氟层和衬氟凸棱的设置，使得连接电源启动电机控制组，电机控制组带动驱动轴转动，驱动轴带动阀杆上下移动，从而阀杆带动阀芯上下移动，从而可对流速进行调节，利用电动调节，减小了人力和工作量，降低了使用成本，轴承座可加强阀杆与支架之间的稳定性，提高质量，电机控制组内部的减震弹簧，可有效的对该设备进行减震，延长了该调节阀的使用寿命，衬氟层与衬氟凸棱之间的连接为不规则连接，且衬氟层与流道内壁也是不规则的，可以增大流道壁与衬氟层之间的接触面积，有效的抵消衬氟层和流道壁所受的负压力，避免衬氟层鼓起等变形的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型正视内部结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图5为本实用新型阀座的内部结构示意图。
图中：1、阀座；2、进料盘口；3、加强杆；4、阀芯；5、耐磨层；6、连接螺栓；7、外壳；8、限位块；9、阀杆；10、联轴器；11、支架；12、刻度标尺；13、滑槽；14、滑块；15、指针盒；16、电机控制组；17、减震弹簧；18、轴承座；19、驱动轴；20、衬氟层；21、衬氟凸棱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化工厂用衬氟式防腐调节阀，包括阀座1和外壳7，阀座1上的两侧安装有进料盘口2，且进料盘口2上的一方安装有加强杆3，加强杆3之间关于阀座1的中轴线相对称，且加强杆3与阀座1之间为一体式结构，阀座1上的内部安装有阀芯4，且阀芯4上的两侧安装有耐磨层5，外壳7上的两侧安装有连接螺栓6，且外壳7位于阀座1上的一方，进料盘口2之间关于阀座1的中轴线相对称，且阀座1与外壳7之间通过连接螺栓6相连接，通过阀座1、进料盘口2、加强杆3、阀芯4、耐磨层5和连接螺栓6的设置，使得两组进料盘口2可实现有效的进料，提高了进料的速度，加强杆3可加强两个进料盘口2与阀座1之间稳定性，加强了整个调节阀结构的整体性，阀芯4呈圆弧状，圆弧状可减轻物料对阀芯4的冲击力，耐磨层5提高阀芯4的耐磨性，增强了该调节阀的使用寿命，利用连接螺栓6可将外壳7与阀座1之间进行安装固定，其间组成的可拆卸结构，便于使用者进行安装与拆卸，使用方便，维修成本降低；
外壳7上的内部安装有阀杆9，且阀杆9上的两侧安装有限位块8，阀座1的中轴线与外壳7的中轴线之间相重合，且外壳7的中轴线与阀杆9的中轴线之间相重合，外壳7上的一方安装有支架11，且支架11上的内部两端安装有刻度标尺12，刻度标尺12上的内部安装有滑槽13，且滑槽13上的内部安装有滑块14，滑块14上的一侧安装有指针盒15，且指针盒15上的一方安装有轴承座18，阀杆9贯穿于轴承座18的内部，且轴承座18呈垂直状安置于支架11的内部下表面，刻度标尺12通过滑槽13与滑块14之间构成滑动结构，且滑块14与指针盒15之间为一体式结构，通过外壳7、限位块8、阀杆9、联轴器10、支架11、刻度标尺12、滑槽13、滑块14和指针盒15的设置，使得限位块8可对阀杆9加强固定，联轴器10可将阀杆9与驱动轴19之间进行连接，便于对阀杆9进行更换维修，指针盒15可在刻度标尺12内部依靠滑块14和滑槽13的滑动作用，可上下移动，便于观察阀芯4的移动过程，从而对进料盘口2流过的液体进行流量的调接节，使用方便，操作简单；
轴承座18上的一方安装有驱动轴19，且驱动轴19上的一方安装有联轴器10，联轴器10上的一方安装有电机控制组16，且电机控制组16上的内部安装有减震弹簧17，阀座1的内部固定连接有衬氟层20，且衬氟层20的内部固定连接有衬氟凸棱21，阀杆9与驱动轴19之间通过联轴器10相连接，且联轴器10的中轴线与阀杆9的中轴线之间相重合，通过电机控制组16、减震弹簧17、轴承座18和驱动轴19的设置，使得连接电源启动电机控制组16，电机控制组16带动驱动轴19转动，驱动轴19带动阀杆9上下移动，从而阀杆9带动阀芯4上下移动，从而可对流速进行调节，利用电动调节，减小了人力和工作量，降低了使用成本，轴承座18可加强阀杆9与支架11之间的稳定性，提高质量，电机控制组16内部的减震弹簧17，可有效的对该设备进行减震，延长了该调节阀的使用寿命，衬氟层20与衬氟凸棱21之间的连接为不规则连接，且衬氟层20与流道内壁也是不规则的，可以增大流道壁与衬氟层之间的接触面积，有效的抵消衬氟层20和流道壁所受的负压力，避免衬氟层20鼓起等变形的现象发生。
该化工厂用衬氟式防腐调节阀的工作原理：在使用该化工厂用衬氟式防腐调节阀时，首先将阀座1、外壳7和支架11依次通过连接螺栓6进行安装固定，并将驱动轴19与联轴器10相连接，联轴器10与阀杆9相固定，且将电机控制组16与支架11进行安装固定，整个阀体的外部与内部阀芯4与阀杆9等均设置有防腐层，在使用前均涂料完成，其次从两组进料盘口2接通管道，连接外部电源，电机控制组16可带动驱动轴19和联轴器10上下移动，依靠联轴器10的作用可带动阀杆9上下运动，阀杆9带动阀芯4上下移动，从而实现对阀座1内部流量的控制，在调节的过程中，指针盒15依靠滑块14在滑槽13内上下滑动，观察刻度标尺12可对阀芯4的上下调节幅度进行观察，操作方便，发现异常可随时进行维修更换，阀芯4呈圆弧状，圆弧状可减轻物料对阀芯4的冲击力，耐磨层5提高阀芯4的耐磨性，增强了该调节阀的使用寿命，阀座1底部的集水槽可对阀座1受到的冲击力进行缓冲，实现对阀座1的防护，衬氟层20与衬氟凸棱21之间的连接为不规则连接，且衬氟层20与流道内壁也是不规则的，可以增大流道壁与衬氟层之间的接触面积，有效的抵消衬氟层20和流道壁所受的负压力，避免衬氟层20鼓起等变形的现象发生。
该化工厂用衬氟式防腐调节阀的有益效果：两组进料盘口2可实现有效的进料，提高了进料的速度，加强杆3可加强两个进料盘口2与阀座1之间稳定性，加强了整个调节阀结构的整体性，阀芯4呈圆弧状，圆弧状可减轻物料对阀芯4的冲击力，耐磨层5提高阀芯4的耐磨性，增强了该调节阀的使用寿命，利用连接螺栓6可将外壳7与阀座1之间进行安装固定，其间组成的可拆卸结构，便于使用者进行安装与拆卸，使用方便，维修成本降低，限位块8可对阀杆9加强固定，联轴器10可将阀杆9与驱动轴19之间进行连接，便于对阀杆9进行更换维修，指针盒15可在刻度标尺12内部依靠滑块14和滑槽13的滑动作用，可上下移动，便于观察阀芯4的移动过程，从而对进料盘口2流过的液体进行流量的调接节，使用方便，操作简单，连接电源启动电机控制组16，电机控制组16带动驱动轴19转动，驱动轴19带动阀杆9上下移动，从而阀杆9带动阀芯4上下移动，从而可对流速进行调节，利用电动调节，减小了人力和工作量，降低了使用成本，轴承座18可加强阀杆9与支架11之间的稳定性，提高质量，电机控制组16内部的减震弹簧17，可有效的对该设备进行减震，延长了该调节阀的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种化工厂用衬氟式防腐调节阀，包括阀座（1）和外壳（7），其特征在于：所述阀座（1）上的两侧安装有进料盘口（2），且进料盘口（2）上的一方安装有加强杆（3），所述阀座（1）上的内部安装有阀芯（4），且阀芯（4）上的两侧安装有耐磨层（5），所述外壳（7）上的两侧安装有连接螺栓（6），且外壳（7）位于阀座（1）上的一方，所述外壳（7）上的内部安装有阀杆（9），且阀杆（9）上的两侧安装有限位块（8），所述外壳（7）上的一方安装有支架（11），且支架（11）上的内部两端安装有刻度标尺（12），所述刻度标尺（12）上的内部安装有滑槽（13），且滑槽（13）上的内部安装有滑块（14），所述滑块（14）上的一侧安装有指针盒（15），且指针盒（15）上的一方安装有轴承座（18），所述轴承座（18）上的一方安装有驱动轴（19），且驱动轴（19）上的一方安装有联轴器（10），所述联轴器（10）上的一方安装有电机控制组（16），且电机控制组（16）上的内部安装有减震弹簧（17），所述阀座（1）的内部固定连接有衬氟层（20），且衬氟层（20）的内部固定连接有衬氟凸棱（21）。
2.根据权利要求1所述的一种化工厂用衬氟式防腐调节阀，其特征在于：所述进料盘口（2）之间关于阀座（1）的中轴线相对称，且阀座（1）与外壳（7）之间通过连接螺栓（6）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工厂用衬氟式防腐调节阀，其特征在于：所述加强杆（3）之间关于阀座（1）的中轴线相对称，且加强杆（3）与阀座（1）之间为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种化工厂用衬氟式防腐调节阀，其特征在于：所述阀座（1）的中轴线与外壳（7）的中轴线之间相重合，且外壳（7）的中轴线与阀杆（9）的中轴线之间相重合。
5.根据权利要求1所述的一种化工厂用衬氟式防腐调节阀，其特征在于：所述阀杆（9）贯穿于轴承座（18）的内部，且轴承座（18）呈垂直状安置于支架（11）的内部下表面。
6.根据权利要求1所述的一种化工厂用衬氟式防腐调节阀，其特征在于：所述刻度标尺（12）通过滑槽（13）与滑块（14）之间构成滑动结构，且滑块（14）与指针盒（15）之间为一体式结构。
7.根据权利要求1所述的一种化工厂用衬氟式防腐调节阀，其特征在于：所述阀杆（9）与驱动轴（19）之间通过联轴器（10）相连接，且联轴器（10）的中轴线与阀杆（9）的中轴线之间相重合。
技术总结