一种射频连接器用焊接装置的制作方法

    专利2022-07-07  149


    本发明涉及焊接技术领域,具体为一种射频连接器用焊接装置。



    背景技术:

    射频连接器通常装接在电缆或设备上,供传输线系统电连接的可分离元件,现如今射频连接器的使用是越来越多,射频连接器在生产的过程中会进行焊接,电力通信工程施工中射频同轴连接器的焊接为大量重复性工作,一般由两人作业,一人两手分别持2m头和开剥后的2m线,负责固定,另一人两手分别持焊锡丝和电烙铁,负责焊接,随着社会的进步现如今有专门的射频连接器焊接装置。

    但是现有的射频连接器焊接装置在对射频连接器进行固定的夹子结构简单,无法改变大小,常常因为夹的过紧造成射频连接器表面的划伤,影响产品的销售,且射频同轴连接器在焊接过程中表面会发热,若得不到及时的降温,会影响工作的进程,且容易烫伤工作人员,固定不稳会造成射频同轴连接器虚焊,对后期的使用会造成影响。

    所以我们提出了一种射频连接器用焊接装置,以便于解决上述中提出的问题。



    技术实现要素:

    本发明的目的在于提供一种射频连接器用焊接装置,以解决上述背景技术提出现有的射频连接器焊接装置在焊接时容易出现虚焊且夹持不牢固的问题。

    为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种射频连接器用焊接装置,包括操作台、底座、焊接头、夹持器和电机,所述操作台的下方安装有调节地脚,且操作台的上方安装有底座,并且底座的上方安装有连接座,所述连接座和底座之间采用调节弹簧进行连接,且连接座和底座中间安装安装有接触感应器,所述连接座的上表面开设有导向槽,且导向槽内安装有导向块,并且导向块安装在连接架的下方,所述连接架的背部安装有电机,且电机通过伸缩杆与连接座进行连接,所述操作台的上方安装有控制器,且控制器与焊接头连接,所述连接架内侧安装有安装块,且安装块外安装有安装槽,并且安装槽开设在夹持器上,所述夹持器内安装有夹持块,且夹持块与夹持器之间采用调节弹簧进行连接,所述夹持器中安装有轴套,且轴套内安装有轴齿,并且轴齿安装在连接轴上,所述连接轴与电机连接,所述操作台的两侧安装有风扇。

    优选的,所述底座垂直安装在操作台上,且底座的中心线与连接座的中心线相互重合,并且连接座与底座之间采用活动连接。

    优选的,所述连接座上垂直开设有导向槽,且导向槽的中心线与导向块的中心线相互重合,并且导向槽与导向块的各接触面相互平行,导向块与导向槽构成滑动结构。

    优选的,所述连接座上方垂直安装有夹持器,且夹持器内垂直安装有夹持块,并且夹持块呈圆弧状,同时夹持块与夹持器为活动连接。

    优选的,所述夹持器两侧垂直开设有安装槽,且安装槽的中心线与安装块的中心线相互重合,并且安装槽的内径大于安装块的外径。

    优选的,所述夹持器背面垂直安装有轴套,且轴套的中心线与轴齿的中心线相互重合,并且轴齿的齿距与轴套的内齿距一一对应。

    与现有技术相比,本发明的有益效果是:该射频连接器用焊接装置;

    1.设置有夹持器,该部件的设置,使得连接器在进行焊接的过程中不会出现转动的现象,避免产生虚焊,从而增加了装置的加工的稳定性,增加了装置的实用性;

    2.设置有轴套和轴齿,该部件的设置,使得连接器在进行焊接的过程中,不需要人为的使焊接器进行旋转,从而使得焊接效果更好,增加了装置的实用性;

    3.设置有连接槽和连接块,该部件的设置,使得夹持器可以从连接架上取下来,从而可以对不同规格和不同尺寸的连接器进行焊接,且方便对夹持器进行清理,增加了装置的使用范围。

    附图说明

    图1为本发明主视结构示意图;

    图2为本发明夹持器和连接架连接结构示意图;

    图3为本发明图1中a处放大结构示意图;

    图4为本发明连接座和连接架连接结构示意图;

    图5为本发明轴齿和轴套结构示意图;

    图6为本发明图1中b处放大结构示意图。

    图中:1、操作台;2、底座;3、连接座;4、控制器;5、焊接头;6、接触感应器;7、调节地脚;8、安装槽;9、安装块;10、连接架;11、夹持器;12、夹持块;13、调节弹簧;14、伸缩杆;15、电机;16、轴套;17、轴齿;18、连接轴;19、导向槽;20、导向块;21、风扇。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

    请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种射频连接器用焊接装置,包括操作台1、底座2、连接座3、控制器4、焊接头5、接触感应器6、调节地脚7、安装槽8、安装块9、连接架10、夹持器11、夹持块12、调节弹簧13、伸缩杆14、电机15、轴套16、轴齿17、连接轴18、导向槽19、导向块20和风扇21,操作台1的下方安装有调节地脚7,且操作台1的上方安装有底座2,并且底座2的上方安装有连接座3,连接座3和底座2之间采用调节弹簧13进行连接,且连接座3和底座2中间安装安装有接触感应器6,连接座3的上表面开设有导向槽19,且导向槽19内安装有导向块20,并且导向块20安装在连接架10的下方,连接架10的背部安装有电机15,且电机15通过伸缩杆14与连接座3进行连接,操作台1的上方安装有控制器4,且控制器4与焊接头5连接,连接架10内侧安装有安装块9,且安装块9外安装有安装槽8,并且安装槽8开设在夹持器11上,夹持器11内安装有夹持块12,且夹持块12与夹持器11之间采用调节弹簧13进行连接,夹持器11中安装有轴套16,且轴套16内安装有轴齿17,并且轴齿17安装在连接轴18上,连接轴18与电机15连接,操作台1的两侧安装有风扇21。

    底座2垂直安装在操作台1上,且底座2的中心线与连接座3的中心线相互重合,并且连接座3与底座2之间采用活动连接,使得连接座3在重力的作用下会上下移动。

    连接座3上垂直开设有导向槽19,且导向槽19的中心线与导向块20的中心线相互重合,并且导向槽19与导向块20的各接触面相互平行,导向块20与导向槽19构成滑动结构,使得夹持器11可以稳定的移动。

    连接座3上方垂直安装有夹持器11,且夹持器11内垂直安装有夹持块12,并且夹持块12呈圆弧状,同时夹持块12与夹持器11为活动连接,使得夹持块12可以对不同尺寸的连接器进行夹持。

    夹持器11两侧垂直开设有安装槽8,且安装槽8的中心线与安装块9的中心线相互重合,并且安装槽8的内径大于安装块9的外径,便于将夹持器11进行拆卸。

    夹持器11背面垂直安装有轴套16,且轴套16的中心线与轴齿17的中心线相互重合,并且轴齿17的齿距与轴套16的内齿距一一对应,使得夹持器11在电机15的带动下可以进行旋转。

    工作原理:在使用该射频连接器用焊接装置时,首先,将需要焊接的连接器放置到操作台1上,通过调节地脚7对装置的整体高度进行调节,从而适合操作者进行焊接,观察需要焊接的连接器的尺寸,从焊接装置内取出合适的夹持器11,将夹持器11通过安装槽8安装到连接架10中,当夹持器11安装完成后,取出需要焊接的连接器,将其分别放置在左右两侧的夹持器11中,通过夹持块12对其完成夹持,当夹持完成后,对连接座3施加一个向下的力,装置开始工作,在伸缩杆14的作用下,使得夹持器11之间调节到一个合适的距离,焊接头5开始焊接,在焊接的过程中,夹持器11在电机15的带动下进行旋转,从而使连接器进行全方面焊接,减少其虚焊的概率,当焊接完成后,风扇21对其表面进行快速降温,从而便于下个连接器进行焊接。

    从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

    尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种射频连接器用焊接装置,包括操作台(1)、底座(2)、焊接头(5)、夹持器(11)和电机(15),其特征在于:所述操作台(1)的下方安装有调节地脚(7),且操作台(1)的上方安装有底座(2),并且底座(2)的上方安装有连接座(3),所述连接座(3)和底座(2)之间采用调节弹簧(13)进行连接,且连接座(3)和底座(2)中间安装安装有接触感应器(6),所述连接座(3)的上表面开设有导向槽(19),且导向槽(19)内安装有导向块(20),并且导向块(20)安装在连接架(10)的下方,所述连接架(10)的背部安装有电机(15),且电机(15)通过伸缩杆(14)与连接座(3)进行连接,所述操作台(1)的上方安装有控制器(4),且控制器(4)与焊接头(5)连接,所述连接架(10)内侧安装有安装块(9),且安装块(9)外安装有安装槽(8),并且安装槽(8)开设在夹持器(11)上,所述夹持器(11)内安装有夹持块(12),且夹持块(12)与夹持器(11)之间采用调节弹簧(13)进行连接,所述夹持器(11)中安装有轴套(16),且轴套(16)内安装有轴齿(17),并且轴齿(17)安装在连接轴(18)上,所述连接轴(18)与电机(15)连接,所述操作台(1)的两侧安装有风扇(21)。

    2.根据权利要求1所述的一种射频连接器用焊接装置,其特征在于:所述底座(2)垂直安装在操作台(1)上,且底座(2)的中心线与连接座(3)的中心线相互重合,并且连接座(3)与底座(2)之间采用活动连接。

    3.根据权利要求1所述的一种射频连接器用焊接装置,其特征在于:所述连接座(3)上垂直开设有导向槽(19),且导向槽(19)的中心线与导向块(20)的中心线相互重合,并且导向槽(19)与导向块(20)的各接触面相互平行,导向块(20)与导向槽(19)构成滑动结构。

    4.根据权利要求1所述的一种射频连接器用焊接装置,其特征在于:所述连接座(3)上方垂直安装有夹持器(11),且夹持器(11)内垂直安装有夹持块(12),并且夹持块(12)呈圆弧状,同时夹持块(12)与夹持器(11)为活动连接。

    5.根据权利要求1所述的一种射频连接器用焊接装置,其特征在于:所述夹持器(11)两侧垂直开设有安装槽(8),且安装槽(8)的中心线与安装块(9)的中心线相互重合,并且安装槽(8)的内径大于安装块(9)的外径。

    6.根据权利要求1所述的一种射频连接器用焊接装置,其特征在于:所述夹持器(11)背面垂直安装有轴套(16),且轴套(16)的中心线与轴齿(17)的中心线相互重合,并且轴齿(17)的齿距与轴套(16)的内齿距一一对应。

    技术总结
    本发明公开了一种射频连接器用焊接装置,包括操作台、底座、焊接头、夹持器和电机,所述操作台的下方安装有调节地脚,所述连接座和底座之间采用调节弹簧进行连接,所述连接座的上表面开设有导向槽,所述连接架的背部安装有电机,所述操作台的上方安装有控制器,所述连接架内侧安装有安装块,所述夹持器内安装有夹持块,且夹持块与夹持器之间采用调节弹簧进行连接,所述夹持器中安装有轴套,所述连接轴与电机连接,所述操作台的两侧安装有风扇。该射频连接器用焊接装置设置有夹持器,该部件的设置,使得连接器在进行焊接的过程中不会出现转动的现象,避免产生虚焊,从而增加了装置的加工的稳定性,增加了装置的实用性。

    技术研发人员:徐晓勇
    受保护的技术使用者:苏州拓达精密机械有限公司
    技术研发日:2020.11.25
    技术公布日:2021.03.12

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