一种液晶显示屏的制作方法

1.本实用新型涉及液晶显示屏组技术领域，具体为一种液晶显示屏。


背景技术：

2.人类开发了液晶，液晶也改变着人类生活，液晶于20世纪中叶开始被广泛应用在轻薄型的显示技术上，液晶显示器是一种采用液晶为材料的显示器，世界上第一台液晶显示设备出现在20世纪70年代初，被称之为tn-lcd(扭曲向列)液晶显示器，尽管是单色显示，它仍被推广到了电子表、计算器等领域，如今，随着以液晶显示器件为主的各类液晶产品的出现和发展，液晶显示技术已经深入到各行各业以及社会生活的各个角落，并成为人们的日常习惯。
3.现有的液晶显示屏组件是由多层电子部件通过堆叠以及利用胶水进行粘合而制成一体，而这种利用胶水粘合的显示屏组件在投入使用时会因为整体的使用发热而导致相邻的电子部件粘合不牢固，使得显示屏组件中相邻的部件边缝容易产生缝隙，从而导致显示屏组件整体结构不稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液晶显示屏，以解决上述背景技术中提出的现有的显示屏组件的边部容易开缝导致显示屏组件整体结构不稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶显示屏，包括显示屏组件，所述显示屏组件的底端固定设置有金属片，所述金属片直径大于显示屏组件直径，所述金属片延伸部分通过压装与显示屏组件外围边框紧密贴合。
6.优选的，所述金属片与显示屏组件边框重合部分间断设置有孔。
7.优选的，所述孔为圆孔。
8.优选的，所述孔为圆弧孔。
9.优选的，所述金属片的外围边框设置有槽。
10.优选的，所述槽为弧槽。
11.优选的，所述金属片为不锈钢片sus304或不锈钢片sus201。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
13.1.该种液晶显示屏，通过这样的设置使得在将显示屏组件整体投入到安装使用时，可通过利用直径大于显示屏组件的金属片实现对显示屏组件的边框进行包边处理，使得显示屏组件整体的牢固程度大幅提升，使得显示屏组件的边框处不容易起缝，从而间接的使得显示屏组件的使用寿命大幅提升。
附图说明
14.图1为本实用新型的显示屏组件结构示意图；
15.图2为本实用新型的显示屏组件拆分结构示意图；
16.图3为本实用新型的金属片结构示意图；
17.图4为本实用新型的另一实施例金属片结构示意图。
18.图中标记：1、显示屏组件；2、连接引脚片；3、金属片；301、圆孔；302、弧槽；303、圆弧孔；4、反射膜；5、导光片；6、扩散膜；7、下增亮膜；8、上增亮膜；9、黑白胶；10、下偏光片；11、彩膜；12、导电玻璃；13、上偏光片。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶显示屏，包括显示屏组件1，显示屏组件1的底端固定设置有金属片3，金属片3直径大于显示屏组件1直径，金属片3延伸部分通过压装与显示屏组件1外围边框紧密贴合。
21.优选的，金属片3与显示屏组件1边框重合部分间断设置有孔。
22.优选的，孔为圆孔301。
23.优选的，孔为圆弧孔303。
24.优选的，金属片3的外围边框设置有槽。
25.优选的，槽为弧槽302。
26.优选的，金属片3为不锈钢片sus304或不锈钢片sus201。
27.实施例一：
28.如图1-3所示，显示屏组件1从上往下依次设置有反射膜4、导光板5、扩散膜6、下增亮膜7、上增亮膜8、黑白胶9、下偏光片10、彩膜11、导电玻璃11和上偏光片12，显示屏组件1中的各部件直径相同，而显示屏组件1的底端设置有直径大于自身的金属片3，在将金属片3与显示屏组件1进行安装时，可先通过利用胶水将金属片3与显示屏组件1粘合（粘合金属片3与显示屏组件1时需要注意将金属片3的圆心对准显示屏组件1的圆心），粘合固定后，待金属片3与显示屏组件1粘合固定在一起后，就可通过利用压装机对金属片3延伸出显示屏组件1的部分进行压装，使得金属片3延伸部分在受力后以显示屏组件1的底部外边框为转折
点进行翻折，使得金属片3延伸部分与显示屏组件1的外围边框重合，从而达到对显示屏组件1底部容易开缝的部分实行包边的目的，而因为金属片3与显示屏组件1底部外边框重合的部分设置有间断设置的环形圆孔301，所以在压装时，金属片3延伸部分可在受力时更加容易发生形变，且可在形变后不会与显示屏组件1的底部外边框因为翻折而产生褶皱，使得金属片3延伸部分可更加紧密的与显示屏组件1的外围边框贴合，而又因为金属片3的外围设置成弧槽302，所以在金属片3延伸部分受力翻折对显示屏组件1的外围边框实现包边时，弧槽302同样可帮助金属片3延伸部在翻折后对显示屏组件1的外围边框进行包边时金属片3外围部分不会出现褶皱，从而间接的增加金属片3延伸部对显示屏组件1外围边框的包裹力度，使得显示屏组件1整体更加的牢固。
29.实施例二：
30.如图4所示，本实施例与实施例一不同的是利用圆弧孔303替代圆孔301，而圆弧孔303在金属片3延伸部在收到压装挤压力时，金属片3延伸部同样可通过圆弧孔303的设置而更加容易的以显示屏组件1的底部外边框为支点进行翻折，从而实现金属片3延伸部可对显示屏组件1的外围边框进行包边夹紧的目的。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种液晶显示屏，包括显示屏组件，其特征在于：所述显示屏组件的底端固定设置有金属片，所述金属片直径大于显示屏组件直径，所述金属片延伸部分通过压装与显示屏组件外围边框紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏，其特征在于：所述金属片与显示屏组件边框重合部分间断设置有孔。3.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏，其特征在于：所述孔为圆孔。4.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏，其特征在于：所述孔为圆弧孔。5.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏，其特征在于：所述金属片的外围边框设置有槽。6.根据权利要求5所述的一种液晶显示屏，其特征在于：所述槽为弧槽。7.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏，其特征在于：所述金属片为不锈钢片sus304或不锈钢片sus201。

技术总结
本实用新型涉及液晶显示屏组技术领域，一种液晶显示屏，包括显示屏组件，显示屏组件的底端固定设置有金属片，金属片直径大于显示屏组件直径，金属片延伸部分通过压装与显示屏组件外围边框紧密贴合，金属片与显示屏组件边框重合部分间断设置有孔；通过这样的设置使得在将显示屏组件整体投入到安装使用时，可通过利用直径大于显示屏组件的金属片实现对显示屏组件的边框进行包边处理，使得显示屏组件整体的牢固程度大幅提升，使得显示屏组件的边框处不容易起缝，从而间接的使得显示屏组件的使用寿命大幅提升。寿命大幅提升。寿命大幅提升。


技术研发人员：吴灿 江小英
受保护的技术使用者：深圳市镭科电子科技有限公司
技术研发日：2022.09.01
技术公布日：2023/2/9