一种双面焊接治具的制作方法

1.本实用新型涉及治具领域，具体涉及一种双面焊接治具。


背景技术：

2.摄像头发展到现在，经历了多次技术关卡的突破及跨行突破，每一次突破创新都给摄像头行业注入了全新的发展动力。为了顺应时代的需求与发展要求，摄像头的体积从大型化的电子警察转变到微型化内窥镜，然而微型摄像头的连接板的固定和焊接成为了新的问题难点。
3.目前市场上的焊接，通过夹具夹紧互相垂直的两块连接板，使两块连接板的金手指对齐并接触形成焊接部，通过喷嘴将液体焊接剂喷射到焊接部上，等待冷却凝固，从而完成焊接。
4.但这种焊接方式存在以下问题：
5.1.连接板上设有元器件，直接使用夹具容易损坏元器件。
6.2.夹紧两块连接板的夹具的相对位置不确定，在焊接过程中容易产生位移，进而使焊接位置不准确。
7.3.焊接时，两块连接垂直设置，需要从侧面喷射液体焊接剂，操作不便，进而导致喷射位置不准确。
8.为满足这些微小型摄像模组的焊接要求，市场迫切的想要解决这些问题。


技术实现要素：

9.本实用新型意在提供一种双面焊接治具，以完成微型摄像头的连接板之间的精准焊接。
10.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种双面焊接治具，包括底座、固定部，固定部包括可拆卸连接的第一固定部和第二固定部，第一固定部包括放置条，放置条上设有第一固定槽，第二固定部包括连接块、位置与第一固定槽相对的第二固定槽，底座上设有支座、能与固定部接触的角度台，连接块转动连接在支座上，角度台设置在支座两侧。
11.两块连接板包括第一连接板、第二连接板，将第一连接板放入第一固定槽中，将第二连接板放入第二固定槽中，将第一固定部放有第一连接板的一侧与第二固定部连接，进而使第一连接板与第二连接板的金手指垂直接触形成焊接部，焊接部包含正反两侧，绕支座旋转固定部，使固定部与支座一侧的角度台接触，在焊接部的一侧喷射液体焊接剂，待液体焊接剂流入焊接部的缝隙并凝固之后，旋转固定部，使固定部与支座另一侧的角度台接触，在焊接部的另一侧喷射液体焊接剂，待液体焊接剂流入焊接部的缝隙并凝固之后，完成焊接。
12.旋转固定部后，第一连接板与第二连接板同时与垂直面产生夹角，可以直接从焊接部正上方喷射液体焊接剂，进而产生以下有益效果：
13.1.相较于从侧面喷射，从正上方喷射更为省力，人手不容易颤抖。
14.2.相较于从侧面喷射，液体焊接剂不受遮挡，直接喷射在焊接部，避免其喷射在连接板上，进而难以清理掉。
15.3.第一连接板与第二连接板同时与水平面产生夹角，焊接部为最低点，液体焊接剂喷射在焊接部后，只能向焊接部流，不会向其他方向流，进而避免清理连接板上液体焊接剂的麻烦。
16.4.通过第一固定槽与第二固定槽，分别固定第一连接板和第二连接板，使其焊接部外漏，进而保证焊接过程中第一连接板和第二连接板不会移动，进而实现二者之间的精准焊接。
17.5.只需通过旋转固定部的方式，就可以完成焊接焊接部两侧的目的，方便快捷。
18.优选的，作为一种改进，所述固定部与角度台接触时，放置条与第二固定部的接触的一面为接触面，接触面与水平面夹角为40
°
～50
°
。
19.若不如此设置，所述夹角越接近90
°
，则第一连接板越接近水平，第二连接板越接近竖直，第二连接板与液体焊接剂喷射方向接近，液体焊接剂容易喷射在第二连接板上，喷射后容易流向第一连接板其他方向，夹角接近0
°
时同理。
20.优选的，作为一种改进，所述支座两侧各有两个相同的角度台。
21.如此设置，两个角度台与固定部形成两个水平的支撑点，以保证固定部在与角度台接触后保持水平稳定。
22.优选的，作为一种改进，所述第二固定部端部设有纵向孔和可调节长度的调节装置，纵向孔连通第二固定槽与第二固定部端部，调节装置穿过纵向孔，伸入第二固定槽内，第二固定槽远离调节装置一侧的侧壁上设有弹簧。
23.如此设置，调节装置调长，调节装置推动第二连接板，进而挤压弹簧；调节装置调短，弹簧推动第二连接板，进而使第二连接板靠近调节装置。通过调节装置与弹簧配合调整第二连接板的纵向位置，使第一连接板与第二连接板的金手指对齐，以提高焊接位置的准确性。
24.优选的，作为一种改进，所述第二固定部端部设有水平设置的短筒，所述调节装置包括圆杆、螺纹连接在圆杆上的套筒，套筒插在短筒内。
25.如此设置，连接板的金手指是很精细的结构，焊接前需要通过放大镜观察，对准两块连接板的金手指。本方案通过旋转圆杆，使圆杆靠近或远离第二连接板，进而调节第二连接板位置。调节装置传动比低，圆杆纵向移动缓慢，能够更加准确地调整第二连接板位置，使两块连接板的金手指对准。
26.优选的，作为一种改进，所述短筒上表面凸出第二固定部上表面。
27.如此设置，短筒侧面上部凸出第二固定部上表面，进而约束第二固定部上方的第一固定部的纵向移动，减少两块连接板的相对位移，提高焊接位置准确性。
28.优选的，作为一种改进，所述第一固定部还包括与放置条侧面可拆卸连接的固定板，固定板上设有贯穿固定板左右侧的侧面槽，侧面槽位置与第一固定槽相对，侧面槽内设有压板，压板垂直于接触面。
29.如此设置，两块连接板中，体积相对较小的连接板为第一连接板，第一固定槽开口朝下，因此采用夹持的方式固定第一连接板更加稳定。第一连接板包括基部，基部上设有元
器件，第一固定槽与压板将基部夹紧，元器件容纳在侧面槽内。侧面槽降低固定板上焊接位置的厚度，为焊接作业留出操作空间，焊接更加方便；元器件仅与基部接触，降低元器件被碰撞损坏的可能。
30.优选的，作为一种改进，所述放置条两侧各开有一条通长的纵向槽，放置条底面设有贯穿放置条左右侧的横向槽，第一固定槽设置在横向槽顶部，第一固定槽贯穿放置条左右侧，第一固定槽靠近放置条一侧设有限位槽，限位槽内设有夹板，夹板垂直于接触面。
31.如此设置，能产生以下有益效果:
32.1.纵向槽降低放置条焊接位置的厚度，为焊接作业时的双手留出操作空间，使双手可以离焊接部更近，焊接更加方便。
33.2.横向槽露出焊接部，为焊接作业提供操作空间。
34.3.元器件容纳在限位槽内，元器件仅与基部接触，降低元器件被碰撞损坏的可能。
35.优选的，作为一种改进，所述第一固定槽底部设有第一弹性件，所述第二固定槽底部设有第二弹性件，第一弹性件与第二弹性件伸缩方向相对。
36.如此设置，通过第一弹性件将第一连接板向下顶，通过第二弹性件将第二连接板向上顶，进而缩小焊接部的缝隙，提升焊接质量；增大两块连接板的摩擦力，避免焊接时产生相对位移。
附图说明
37.图1：实施例1三维轴测图；
38.图2：实施例1结构爆炸示意图；
39.图3：实施例1底座三维轴测图；
40.图4：实施例1固定板竖向放置时的三维轴测图；
41.图5：图4中节点a大样图；
42.图6：实施例1中放置条三维轴测图；
43.图7：图6中节点b大样图；
44.图8：实施例1中第二固定部三维轴测图；
45.图9：图8中节点c大样图；
46.图10：实施例1调节装置三维轴测图；
47.图11：实施例1两块连接板三维轴测图。
具体实施方式
48.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
49.说明书附图中的附图标记包括：底座1、放置条2、固定板3、第二固定部4、两块连接板5、调节装置6、支撑7、角度台8、旋转轴9、第一定位孔10、侧面槽11、压板12、纵向槽13、横向槽14、第一定位柱15、第一阴极磁铁16、第一固定槽17、夹板18、连接块19、旋转孔20、短筒21、纵向孔22、第二固定槽23、弹簧槽24、挤压按钮25、套筒26、圆杆27、第二连接板28、第一连接板29、焊接部30、金手指31、元器件32、第一阳极磁铁33、第二阳极磁铁34、第二定位孔35、头部36。
50.实施例1
51.实施例1基本如图1-11所示：一种双面焊接治具，包括底座1、固定部，固定部包括第一固定部和第二固定部4，第一固定部包括放置条2和固定板3，放置条2与第二固定部4可拆卸连接。
52.如图6、图7所示，放置条2上开有两个第一固定槽17，两个第一固定槽17结构相同，下面以其中一个第一固定槽17为例进行描述，第一固定槽17上侧设有第一弹性件，第一弹性件为弹簧柱塞，放置条2两侧各开有一条通长的纵向槽13，放置条2底面开有两个贯穿放置条左右侧的横向槽14，第一固定槽17开在横向槽14顶部，第一固定槽17贯穿放置条2左右侧，第一固定槽17靠近放置条一侧开有限位槽，限位槽截面的一部分与第一固定槽17截面重叠，两者不重叠的部分形成夹板18，放置条与第二固定部4的接触的一面为接触面，夹板18与接触面垂直。
53.如图4、图5所示，固定板3与放置条2侧面可拆卸连接，固定板3紧贴纵向槽13上侧的侧壁，进而与放置条2进行定位，固定板3上开有贯穿固定板3左右侧的侧面槽11，侧面槽11位置与第一固定槽17相对，侧面槽11侧壁远离放置条2一端开有避空槽12，避空槽12截面的一部分与侧面槽11截面重叠，两者不重叠的部分形成压板12，压板12与接触面垂直。如图8所示，第二固定部4下侧一体成型地设有两个连接块19，第二固定部4上侧开有两个位置与第一固定槽17相对的第二固定槽23，第二固定槽23下侧焊有第二弹性件，第二弹性件为挤压按钮25，连接块19上设有旋转孔20。
54.如图8、图9所示，第二固定部4端部与第二固定槽23通过纵向孔22连通，第二固定部4端部设有调节装置6和水平设置的短筒21，短筒21侧面下部与第二固定部4端部焊接，短筒21上表面凸出第二固定部4上表面，调节装置6胀紧在短筒21内。
55.如图10所示，调节装置6包括圆杆27、螺纹连接在圆杆上的套筒，套筒26插在短筒21内，圆杆27远离第二固定部4的一端设有圆柱体的头部36，头部36截面半径大于圆杆27，圆杆27穿过纵向孔22伸入第二固定槽23内，第二固定槽23远离调节装置6一侧的侧壁上设有弹簧槽24，弹簧槽24内设有弹簧，弹簧与圆杆同轴，通过调节装置与弹簧配合调整第二连接板的纵向位置。
56.固定板3紧贴纵向槽13上侧的侧壁，进而与放置条2进行定位，固定板3侧面设有第一定位孔10、第一阳极磁铁33，放置条2侧面设有第一定位柱15、第一阴极磁铁16，第一定位孔10能与第一定位柱15相互配合，第一阳极磁铁33能与第一阴极磁铁16相互配合。第二固定部4上侧设有第二阳极磁铁34、第二定位孔35，放置条2下侧设有第二阴极磁铁、第二定位柱，第二阳极磁铁34能与第二阴极磁铁能相互配合，第二定位孔35能与第二定位柱相互配合。
57.如图3所示，底座1上设有支座、能与固定部接触的角度台8，支座包括旋转轴9、两个支撑7，两个支撑7焊接在底座1上，旋转轴9焊在两个支撑7间，旋转轴9穿过旋转孔20，旋转轴9两侧各设有两个相同的角度台8。固定部与角度台8接触时，第一固定部和第二固定部4的连接面与水平面夹角为45
°
。
58.如图11所示,两块连接板5包括第一连接板29、第二连接板28，焊接对象为第一连接板29和第二连接板28，第一连接板29包括基部，基部上设有元器件32，对齐第一连接板29与第二连接板28的金手指31，将两者垂直放置，两者接触位置为焊接部30。
59.具体实施步骤如下：
60.1.首先，通过纵向槽13、第一阳极磁铁33与第一阴极磁铁16、第一定位孔10与第一定位柱15，定位放置条2和固定板3，使压板12与夹板18将第一连接板29夹紧，元器件容纳在避空槽12或第一固定槽17内。
61.2.然后，将第二连接板28放入第二固定槽23，如图10所示，通过旋转调节装置6的头部36，使圆杆27向右移动，进而抵紧第二连接板28。
62.3.接下来，通过第二阳极磁铁34与第二阴极磁铁、第二固定部4端部的短筒21、第二定位柱与第二定位孔35，定位放置条2和第二固定部4，由于夹板18、压板12分别与接触面垂直，因此第一连接板29与第二连接板28垂直接触，第一弹性件将第一连接板29向下挤压，第二弹性件将第二连接板28向上挤压，使第一连接板29与第二连接板28之间的缝隙更小。
63.4.接着，旋转调节装置6的头部36，与步骤2同理，使第一连接板29与第二连接板28的金手指31对齐。第一连接板29第二连接板28第一连接板29第二连接板28第一连接板29第二连接板285.再然后，旋转固定部，使固定部与旋转轴9一侧的角度台8接触，使接触面与水平面夹角为45
°
，在焊接部30朝上的一侧喷射液体焊接剂，等待液体焊接剂流入焊接部30的缝隙并凝固。
64.6.再接下来，旋转固定部，使固定部与旋转轴9另一侧的角度台8接触，在焊接部30另一侧喷射液体焊接剂，等待液体焊接剂流入焊接部30的缝隙并凝固。
65.7.最后，取下两块连接板5，完成焊接作业。
66.实施例2
67.实施例2基本如图2所示，在实施例1的基础上，区别在于调节装置6的圆杆27上刻有刻度。
68.具体实施步骤在实施例1的基础上，区别在于：第二次焊接相同的两块连接板5时，将套筒26调节到圆杆27上与第一次焊接时相同的刻度位置。
69.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：
1.一种双面焊接治具，其特征在于：包括底座、固定部，固定部包括可拆卸连接的第一固定部和第二固定部，第一固定部包括放置条，放置条上设有第一固定槽，第二固定部包括连接块、位置与第一固定槽相对的第二固定槽，底座上设有支座、能与固定部接触的角度台，连接块转动连接在支座上，角度台设置在支座两侧。2.根据权利要求1所述的一种双面焊接治具，其特征在于：所述固定部与角度台接触时，放置条与第二固定部的接触的一面为接触面，接触面与水平面夹角为40
°
～50
°
。3.根据权利要求1所述的一种双面焊接治具，其特征在于：所述支座两侧各有两个相同的角度台。4.根据权利要求1所述的一种双面焊接治具，其特征在于：所述第二固定部端部设有纵向孔和可调节长度的调节装置，纵向孔连通第二固定槽与第二固定部端部，调节装置穿过纵向孔，伸入第二固定槽内，第二固定槽远离调节装置一侧的侧壁上设有弹簧。5.根据权利要求4所述的一种双面焊接治具，其特征在于：所述第二固定部端部设有水平设置的短筒，所述调节装置包括圆杆、螺纹连接在圆杆上的套筒，套筒插在短筒内。6.根据权利要求5所述的一种双面焊接治具，其特征在于：所述短筒上表面凸出第二固定部上表面。7.根据权利要求1所述的一种双面焊接治具，其特征在于：所述第一固定部还包括与放置条侧面可拆卸连接的固定板，固定板上设有贯穿固定板左右侧的侧面槽，侧面槽位置与第一固定槽相对，侧面槽内设有压板，压板垂直于接触面。8.根据权利要求1所述的一种双面焊接治具，其特征在于：所述放置条两侧各开有一条通长的纵向槽，放置条底面设有贯穿放置条左右侧的横向槽，第一固定槽设置在横向槽顶部，第一固定槽贯穿放置条左右侧，第一固定槽靠近放置条一侧设有限位槽，限位槽内设有夹板，夹板垂直于接触面。9.根据权利要求1所述的一种双面焊接治具，其特征在于：所述第一固定槽底部设有第一弹性件，所述第二固定槽底部设有第二弹性件，第一弹性件与第二弹性件伸缩方向相对。

技术总结
本实用新型涉及治具领域，公开了一种双面焊接治具，包括底座、固定部，固定部包括可拆卸连接的第一固定部和第二固定部，第一固定部包括放置条，放置条上设有第一固定槽，第二固定部包括连接块、位置与第一固定槽相对的第二固定槽，底座上设有支座、能与固定部接触的角度台，连接块转动连接在支座上，角度台设置在支座两侧，以完成微型摄像头的连接板之间的精准焊接。焊接。焊接。


技术研发人员：吴嵩 彭朋焕
受保护的技术使用者：江西盛泰精密光学有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2023/2/9