本发明涉及机械装置领域，具体涉及一种水冷刷辊。
背景技术：
冶金行业的水冷辊芯，是一种输送高温钢板的输送辊道，辊体表面产生高温，为提高辊体的使用寿命，采用辊体内腔通水降温的方法，由于辊体接触高温，且内部有螺旋滚筒经过冷却水，内部螺旋滚筒会产生热胀冷缩，内件容易在交变温度下产生失效，在旋转时往往螺旋滚筒会产生响声、震动，直至影响辊体的动平衡而报废，这种冷却炉辊的冷却效果不好效率低。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种均匀喷水，水冷刷辊。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种水冷刷辊，包括本体，其特征在于，所述本体包括刷辊筒体，所述刷辊筒体两端均设置有台阶孔，所述刷辊筒体中部设置有第一空腔，所述刷辊筒体外面均匀设置有若干条第一凹槽和若干条第二凹槽，所述第一凹槽上均匀设置有若干第一通孔，所述第二凹槽上均匀设置有若干第二通孔，所述刷辊筒体外面中间沿圆周均匀设置有三个第一螺纹孔，所述刷辊筒体一端连接有左轴头，另一端连接有右轴头，所述左轴头靠近刷辊筒体一侧形成有第一台阶块，所述第一台阶块与相邻的刷辊筒体上的台阶孔相匹配，所述第一台阶块远离刷辊筒体一侧外圈行成有台阶，所述第一台阶块靠近刷辊筒体一端中间形成有出水孔，所述台阶上安装有第一固定块，所述左轴头远离刷辊筒体一端中间设置有螺纹接头孔，所述左轴头中间形成有第二空腔，所述第二空腔一端与台阶孔连通，另一端与螺纹接头孔连通，所述右轴头靠近刷辊筒体设置有第二台阶块，所述第二台阶块靠近刷辊筒体一端中间形成有盲孔，所述第二台阶块前侧中间设置有第一销槽，所述右轴头远离刷辊筒体一端中间设置有第二螺纹孔，所述右轴头远离刷辊筒体一端顶部设置有第二销槽。
作为本发明的进一步优选，所述第一空腔的直径小于台阶孔的直径，便于安装左轴头和右轴头。
作为本发明的进一步优选，所述第一凹槽和第二凹槽交替设置，且第一凹槽和第二凹槽均设置为条形槽。
作为本发明的进一步优选，所述第一通孔与第二通孔交替设置。
作为本发明的进一步优选，相邻两个所述第一螺纹孔之间设置有三个第一通孔或第二通孔。
作为本发明的进一步优选，所述第一固定块中间设置有第三通孔，所述第三通孔与第一台阶块外圈上的台阶相匹配，所述第一固定块上均匀设置有若干贯穿孔，所述贯穿孔内设置有钉子，所有所述贯穿孔位于同一圆周上，且圆周的直径大于刷辊筒体的直径。
作为本发明的进一步优选，所述第一销槽的长轴线与右轴头的中心线位于同一水平面，所述第二销槽的上轴线与右轴头的中心线位于同一竖直平面。
本发明的有益之处在于：本发明结构简单，便于连接安装，使刷毛均匀的安装于刷辊筒体外壁，既可以均匀滚刷，还可以较少刷毛的损坏；通过增加带有钉子的第一固定块，可以快速的将刷辊与其他装置进行固定连接，通过设置不同平面的销槽，提高固定的稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的半剖视图；
图3是图1的a-a剖视图；
图4是图1的b-b剖视图；
图5是图1的c-c剖视图；
图6是图1的d-d剖视图；
图7是图1的e-e剖视图.
图中附图标记的含义：1、刷辊筒体，2、左轴头，3、第一固定块，4、右轴头，6、第一凹槽，7、第一通孔，8、第二凹槽，9、第二通孔，10、第一螺纹孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
一种水冷刷辊，包括本体，其特征在于，所述本体包括刷辊筒体1，所述刷辊筒体1两端均设置有台阶孔，所述刷辊筒体1中部设置有第一空腔.，所述第一空腔的直径小于台阶孔的直径，便于安装左轴头和右轴头。
所述刷辊筒体1外面均匀设置有若干条第一凹槽6和若干条第二凹槽8，所述第一凹槽6和第二凹槽8交替设置，且第一凹槽6和第二凹槽8均设置为条形槽。
所述第一凹槽6上均匀设置有若干第一通孔7，所述第二凹槽8上均匀设置有若干第二通孔9，所述第一通孔7与第二通孔9交替设置。
所述刷辊筒体1外面中间沿圆周均匀设置有三个第一螺纹孔10，相邻两个所述第一螺纹孔10之间设置有三个第一通孔7或第二通孔9。
所述刷辊筒体1一端连接有左轴头2，另一端连接有右轴头4。
所述左轴头2靠近刷辊筒体1一侧形成有第一台阶块，所述第一台阶块与相邻的刷辊筒体1上的台阶孔相匹配，所述第一台阶块远离刷辊筒体1一侧外圈行成有台阶，所述第一台阶块靠近刷辊筒体1一端中间形成有出水孔。
所述台阶上安装有第一固定块3，所述第一固定块3中间设置有第三通孔，所述第三通孔与第一台阶块外圈上的台阶相匹配，所述第一固定块3上均匀设置有若干贯穿孔，所述贯穿孔内设置有钉子，所有所述贯穿孔位于同一圆周上，且圆周的直径大于刷辊筒体1的直径。
所述左轴头2远离刷辊筒体1一端中间设置有螺纹接头孔，所述左轴头2中间形成有第二空腔，所述第二空腔一端与台阶孔连通，另一端与螺纹接头孔连通。
所述右轴头4靠近刷辊筒体1设置有第二台阶块，所述第二台阶块靠近刷辊筒体1一端中间形成有盲孔，所述第二台阶块前侧中间设置有第一销槽，所述右轴头4远离刷辊筒体1一端中间设置有第二螺纹孔，所述右轴头4远离刷辊筒体1一端顶部设置有第二销槽。
所述第一销槽的长轴线与右轴头4的中心线位于同一水平面，所述第二销槽的上轴线与右轴头4的中心线位于同一竖直平面。
本发明的有益之处在于：本发明结构简单，便于连接安装，使刷毛均匀的安装于刷辊筒体1外壁，既可以均匀滚刷，还可以较少刷毛的损坏；通过增加带有钉子的第一固定块3，可以快速的将刷辊与其他装置进行固定连接，通过设置不同平面的销槽，提高固定的稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
1.一种水冷刷辊，包括本体，其特征在于，所述本体包括刷辊筒体，所述刷辊筒体两端均设置有台阶孔，所述刷辊筒体中部设置有第一空腔，所述刷辊筒体外面均匀设置有若干条第一凹槽和若干条第二凹槽，所述第一凹槽上均匀设置有若干第一通孔，所述第二凹槽上均匀设置有若干第二通孔，所述刷辊筒体外面中间沿圆周均匀设置有三个第一螺纹孔，所述刷辊筒体一端连接有左轴头，另一端连接有右轴头，所述左轴头靠近刷辊筒体一侧形成有第一台阶块，所述第一台阶块与相邻的刷辊筒体上的台阶孔相匹配，所述第一台阶块远离刷辊筒体一侧外圈行成有台阶，所述第一台阶块靠近刷辊筒体一端中间形成有出水孔，所述台阶上安装有第一固定块，所述左轴头远离刷辊筒体一端中间设置有螺纹接头孔，所述左轴头中间形成有第二空腔，所述第二空腔一端与台阶孔连通，另一端与螺纹接头孔连通，所述右轴头靠近刷辊筒体设置有第二台阶块，所述第二台阶块靠近刷辊筒体一端中间形成有盲孔，所述第二台阶块前侧中间设置有第一销槽，所述右轴头远离刷辊筒体一端中间设置有第二螺纹孔，所述右轴头远离刷辊筒体一端顶部设置有第二销槽。
2.根据权利要求1所述的一种水冷刷辊，其特征在于，所述第一空腔的直径小于台阶孔的直径。
3.根据权利要求1所述的一种水冷刷辊，其特征在于，所述第一凹槽和第二凹槽交替设置，且第一凹槽和第二凹槽均设置为条形槽。
4.根据权利要求1所述的一种水冷刷辊，其特征在于，所述第一通孔与第二通孔交替设置。
5.根据权利要求1所述的一种水冷刷辊，其特征在于，相邻两个所述第一螺纹孔之间设置有三个第一通孔或第二通孔。
6.根据权利要求1所述的一种水冷刷辊，其特征在于，所述第一固定块中间设置有第三通孔，所述第三通孔与第一台阶块外圈上的台阶相匹配，所述第一固定块上均匀设置有若干贯穿孔，所述贯穿孔内设置有钉子，所有所述贯穿孔位于同一圆周上，且圆周的直径大于刷辊筒体的直径。
7.根据权利要求1所述的一种水冷刷辊，其特征在于，所述第一销槽的长轴线与右轴头的中心线位于同一水平面，所述第二销槽的上轴线与右轴头的中心线位于同一竖直平面。
技术总结