一种插头簧片加工用高温锻打装置的制作方法

    专利2024-10-02  24



    1.本实用新型涉及电动车电源插接技术领域,尤其涉及一种插头簧片加工用高温锻打装置。


    背景技术:

    2.电动车插头簧片是电动车与电源接通时的重要部件,电动车插头簧片制造多采用高温锻打的方法使其快速定型。
    3.在现有锻打过程中,需要靠人工手持夹具进行操作,高频率的锻打会产生极大的震动,手持夹具时震感传递给人体会造成不适感;在锻打过程中需要保证极高的温度才便于对工件进行定型,现在普遍存在工件冷却过快的问题;锻打过程中会产生许多碎屑粘附在工件表面,通过人工难以清理,影响工件加工的效果。


    技术实现要素:

    4.针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种插头簧片加工用高温锻打装置。
    5.具体技术方案如下:
    6.设计一种插头簧片加工用高温锻打装置,包括工作台、锻打头、夹持组件和连接板,所述工作台上设置有防护箱,所述防护箱上设置有把手,所述工作台上设置有所述锻打头,所述锻打头上设置有暖风机,所述防护箱内设置有加工台,所述工作台上对称设置有一组固定板,所述固定板上设置有电机,所述电机的一端设置有主动轮,所述主动轮的下方设置有从动轮,所述主动轮与所述从动轮之间设置有皮带,所述主动轮上设置有丝杆,所述丝杆上设置有所述夹持组件,所述丝杆两侧设置有导向杆。
    7.优选的,所述夹持组件包括套管,所述套管上设置有连接板,所述连接板上设置有夹持杆,所述夹持杆上设置有夹持块,所述夹持组件设置有两组。
    8.优选的,所述套管滑动设置在所述导向杆上,所述套管贯穿设置在所述连接板上,所述套管与所述连接板固定连接,所述连接板与所述夹持杆固定连接,所述夹持块固定设置在所述夹持杆远离所述连接板的一端,所述夹持块表面为圆弧状。
    9.优选的,所述电机的输出轴端与所述主动轮固定连接,所述主动轮与所述从动轮之间通过所述皮带转动连接,所述从动轮与所述丝杆的端部固定连接。
    10.优选的,所述丝杆与所述导向杆平行设置,所述丝杆与所述固定板转动连接,所述导向杆与所述固定板固定连接,所述连接板与所述丝杆螺纹连接,所述丝杆上的螺纹方向相反,所述固定板固定安装在所述工作台的顶部。
    11.优选的,锻打头固定安装在所述工作台上,所述暖风机与所述锻打头固定连接。
    12.优选的,所述防护箱固定安装在所述工作台上,所述把手固定安装在所述防护箱上,所述防护箱设有所述把手的一面由透明材质制成,所述加工台固定设置在所述工作台上,所述丝杆与所述导向杆均贯穿所述加工台。
    13.上述技术方案具有如下优点或有益效果:
    14.1、通过在工作台上设置电机,在电机的一端设置有主动轮,主动轮通过皮带与从动轮连接,从动轮与丝杆连接,使得电机转动时带动主动轮转动,皮带将动能传递给从动轮使其带动丝杆同步运动,从而使得丝杆上对称设置的夹持组件沿丝杆杆长方向相对运动,进而实现了对工件的夹紧与固定,解决了依靠人工夹持的弊端。
    15.2、通过在工作台上设置防护箱,在锻打头上设置暖风机,使得在锻打过程中能够对工件进行持续加热,同时风力能够吹走锻打过程中碎屑,防护箱在保温的过程中也能对操作者进行防护,体现了此装置的多功能与实用性。
    附图说明
    16.参考所附附图,以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本实用新型范围的限制。
    17.图1为本实用新型提出的一种插头簧片加工用高温锻打装置的整体结构示意图;
    18.图2为本实用新型提出的一种插头簧片加工用高温锻打装置的正面结构示意图;
    19.图3为本实用新型提出的一种插头簧片加工用高温锻打装置的夹持组件结构示意图;
    20.图4为本实用新型提出的一种插头簧片加工用高温锻打装置的夹持块结构示意图。
    21.上述附图标记表示:1、工作台;11、防护箱;12、把手;13、加工台;14、固定板;15、电机;16、主动轮;17、从动轮;18、皮带;19、丝杆;191、导向杆;2、锻打头;21、暖风机;3、夹持组件;31、套管;32、连接板;33、夹持杆;34、夹持块。
    具体实施方式
    22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
    23.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
    24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
    25.参照图1-4,一种插头簧片加工用高温锻打装置,包括工作台1、锻打头2和、夹持组件3和连接板32,工作台1上设置有防护箱11,防护箱11上设置有把手12,工作台1上设置有锻打头2,锻打头2 上设置有暖风机21,防护箱11内设置有加工台13,工作台1上对称设置有一组固定板14,固定板14上设置有电机15,电机15的一端设置有主动轮16,主动轮16的下方设置有从动轮17,主动轮16与从动轮17之间设置有皮带18,主动轮16上设置有丝杆19,丝杆19 上设置有夹持组件3,丝杆19两侧设置有导向杆191,通过在工作台 1上设置电机15,在通过轴承连接的电机15的一端设置有主动轮16,主动轮16通过皮带18与从动轮17连接,从动轮17与丝杆19连接,使得电机15转动时带动主动轮16转动,皮带18将动能传递给从动轮
    17使其带动丝杆19同步运动,从而使得丝杆19上对称设置的夹持组件3沿丝杆19杆长方向相对运动,进而实现了对工件的夹紧与固定,解决了依靠人工夹持的弊端。
    26.进一步的,夹持组件3包括套管31,套管31上设置有连接板32,连接板32上设置有夹持杆33,夹持杆33上设置有夹持块34,夹持组件3设置有两组,这样设置实现了对工件的夹紧与固定,解决了依靠人工夹持的弊端。
    27.进一步的,套管31滑动设置在导向杆191上,套管31贯穿设置在连接板32上,套管31与连接板32固定连接,连接板32与夹持杆 33固定连接,夹持块34固定设置在夹持杆33远离连接板32的一端,夹持块34表面为圆弧状,使得夹持组件3能够在丝杆19上做相对运动,从而实现对工件的固定与松开。
    28.进一步的,电机15的输出轴端与主动轮16固定连接,主动轮 16与从动轮17之间通过皮带18转动连接,从动轮17与丝杆19的端部固定连接,使得电机15转动时带动主动轮16转动,皮带18将动能传递给从动轮17使其带动丝杆19同步运动。
    29.进一步的,丝杆19与导向杆191平行设置,丝杆19与固定板 14转动连接,导向杆191与固定板14固定连接,连接板32与丝杆 19螺纹连接,丝杆19上的螺纹方向相反,固定板14固定安装在工作台1的顶部,使得连接板32上的夹持块34能够在做相对运动,固定板14与导向杆191的设置使得夹持组件3运动时保持稳定的同时不会发生位移。
    30.进一步的,锻打头2固定安装在工作台1上,暖风机21与锻打头2固定连接,在锻打头2上设置暖风机21,使得在锻打过程中能够对工件进行持续加热,同时风力能够吹走锻打过程中碎屑。
    31.进一步的,防护箱11固定安装在工作台1上,把手12固定安装在防护箱11上,防护箱11设有把手12的一面由透明材质制成,加工台13固定设置在工作台1上,丝杆19与导向杆191均贯穿加工台 13,防护箱11在保温的过程中也能对操作者进行防护,透明材质便于人工观察锻打的情况,将加工台13固定设置既能便于夹持组件3 对工件进行固定也能保证对工件的承重。
    32.工作原理:在使用此装置时,将需要锻打的工件放置在加工台 13,启动电机15,使得电机15转动时带动主动轮16转动,皮带18 将动能传递给从动轮17使其带动丝杆19同步运动,从而使得丝杆 19上对称设置的夹持组件3沿丝杆19杆长方向同向运动,进而实现了对工件的夹紧与固定后关闭电机15,打开暖风机21,将防护箱11 关闭好,然后开始锻打;结束后,再次启动电机15,使得夹持组件3 沿丝杆19杆长方向反向运动,将工件取出即可。
    33.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

    技术特征:
    1.一种插头簧片加工用高温锻打装置,其特征在于:包括工作台(1)、锻打头(2)、夹持组件(3)和连接板(32),所述工作台(1)上设置有防护箱(11),所述防护箱(11)上设置有把手(12),所述工作台(1)上设置有所述锻打头(2),所述锻打头(2)上设置有暖风机(21),所述防护箱(11)内设置有加工台(13),所述工作台(1)上对称设置有一组固定板(14),所述固定板(14)上设置有电机(15),所述电机(15)的一端设置有主动轮(16),所述主动轮(16)的下方设置有从动轮(17),所述主动轮(16)与所述从动轮(17)之间设置有皮带(18),所述主动轮(16)上设置有丝杆(19),所述丝杆(19)上设置有所述夹持组件(3),所述丝杆(19)两侧设置有导向杆(191)。2.根据权利要求1所述的一种插头簧片加工用高温锻打装置,其特征在于:所述夹持组件(3)包括套管(31),所述套管(31)上设置有连接板(32),所述连接板(32)上设置有夹持杆(33),所述夹持杆(33)上设置有夹持块(34),所述夹持组件(3)设置有两组。3.根据权利要求2所述的一种插头簧片加工用高温锻打装置,其特征在于:所述套管(31)滑动设置在所述导向杆(191)上,所述套管(31)贯穿设置在所述连接板(32)上,所述套管(31)与所述连接板(32)固定连接,所述连接板(32)与所述夹持杆(33)固定连接,所述夹持块(34)固定设置在所述夹持杆(33)远离所述连接板(32)的一端,所述夹持块(34)表面为圆弧状。4.根据权利要求1所述的一种插头簧片加工用高温锻打装置,其特征在于:所述电机(15)的输出轴端与所述主动轮(16)固定连接,所述主动轮(16)与所述从动轮(17)之间通过所述皮带(18)转动连接,所述从动轮(17)与所述丝杆(19)的端部固定连接。5.根据权利要求4所述的一种插头簧片加工用高温锻打装置,其特征在于:所述丝杆(19)与所述导向杆(191)平行设置,所述丝杆(19)与所述固定板(14)转动连接,所述导向杆(191)与所述固定板(14)固定连接,所述连接板(32)与所述丝杆(19)螺纹连接,所述丝杆(19)上的螺纹方向相反,所述固定板(14)固定安装在所述工作台(1)的顶部。6.根据权利要求1所述的一种插头簧片加工用高温锻打装置,其特征在于:锻打头(2)固定安装在所述工作台(1)上,所述暖风机(21)与所述锻打头(2)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种插头簧片加工用高温锻打装置,其特征在于:所述防护箱(11)固定安装在所述工作台(1)上,所述把手(12)固定安装在所述防护箱(11)上,所述防护箱(11)设有所述把手(12)的一面由透明材质制成,所述加工台(13)固定设置在所述工作台(1)上,所述丝杆(19)与所述导向杆(191)均贯穿所述加工台(13)。

    技术总结
    本实用新型涉及电动车电源插接技术领域,尤其是一种插头簧片加工用高温锻打装置,包括工作台、锻打头、夹持组件和连接板,所述工作台上设置有防护箱,所述防护箱上设置有把手,所述工作台上设置有所述锻打头,所述锻打头上设置有暖风机,所述防护箱内设置有加工台,所述工作台上对称设置有一组固定板,所述固定板上设置有电机,所述电机的一端设置有主动轮,所述主动轮的下方设置有从动轮,所述主动轮与所述从动轮之间设置有皮带,所述主动轮上设置有丝杆,所述丝杆上设置有所述夹持组件,所述丝杆两侧设置有导向杆,使得丝杆上对称设置的夹持组件沿丝杆杆长方向相对运动,进而实现了对工件的夹紧与固定。工件的夹紧与固定。工件的夹紧与固定。


    技术研发人员:肖波
    受保护的技术使用者:昆山昱望精密五金有限公司
    技术研发日:2022.08.30
    技术公布日:2023/2/9
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