一种中空玻璃生产用修角装置的制作方法

1.本实用新型涉及中空玻璃封胶技术领域，特别是涉及一种中空玻璃生产用修角装置。


背景技术：

2.在中空玻璃的制作流程中，作为替代传统手工封胶的立式全自动玻璃封胶线具有封胶速度快、封胶质量高的优点，代表了中空玻璃设备行业的自动化生产的发展趋势，正为越来越多的中空玻璃制造厂商所接受，但是现有的立式全自动玻璃封胶线对中空玻璃的四个角封胶不严密，需要对中空玻璃的四个角进行压胶密封，现阶段的压胶密封工作主要为人工操作完成，人工压胶密封操作的工作效率低，影响中空玻璃制作的整体工作流程的进度，并且，人工压胶的力度不易控制，容易导致中空玻璃个体之间存在差异，另外，对于较高的玻璃工人很难完成高空拐角的压胶密封。因此，本申请提供一种中空玻璃生产用修角装置来解决此类问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中空玻璃生产用修角装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种中空玻璃生产用修角装置，包括丝杆升降组，所述丝杆升降组的滑块上安装有l型安装板，l型安装板的前方设置有气缸，气缸一侧设置有两个单耳，两个单耳之间通过铰接座与所述丝杆升降组的滑块相连，气缸的伸缩端与连杆铰接，所述连杆拐角处通过转轴与l型安装板转动连接，所述连杆长端前侧面开设有方形孔，连杆长端的后侧面设置有两个固定板，固定板之间设置有滑杆，滑杆外侧面设置有弹簧，弹簧的下表面设置有滑块，且滑块与滑杆滑动连接，滑块穿过方形孔与连接板相连，连接板的前侧面设置有转辊，转辊外侧设置有修角辊。
5.进一步的，所述转辊呈中空状，其外侧面开设有若干圆孔，所述转辊后侧面通过管道轴承与供水组件相连。
6.进一步的，所述供水组件由水箱、送水管、加水管和支架组成，所述转辊的后侧面通过管道轴承与送水管相连，送水管一端与水箱底部相连，水箱的上表面设置有加水管，所述水箱底部设置有支架，从而在重力的作用下，给修角辊提供用水，从而降低成本。
7.进一步的，所述送水管靠近管道轴承的一侧设置有电磁阀，以便于控制供水量。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过方形孔和滑块的设置，能够对修角辊进行导向和限位，并通过固定板、滑杆和弹簧设置，能够使修角辊对中控玻璃进行柔性压持，避免修角辊对中空玻璃角部造成损伤，并通过气缸带动l型安装板和修角辊转动，从而调整修角辊的位置和对中空玻璃施加的压力，保证压胶力度均匀，提高修角质量。
附图说明
9.图1是本实用新型的第一结构视图；
10.图2是本实用新型的主视图；
11.图3是本实用新型的第二结构视图；
12.图4是转辊的剖视图；
13.图5是本实用新型安装位置的结构图。
14.附图标号：1、丝杆升降组；2、l型安装板；3、气缸；4、连杆；5、连接板；6、修角辊；7、转辊；8、送水管；9、支架；10、水箱；11、加水管；12、滑杆；13、弹簧；14、固定板；15、电磁阀；16、滑块。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
16.如图1-5所示，一种中空玻璃生产用修角装置，包括丝杆升降组1，丝杆升降组1的滑块上安装有l型安装板2，l型安装板2的前方设置有气缸3，气缸3一侧设置有两个单耳，两个单耳之间通过铰接座与丝杆升降组1的滑块相连，气缸3的伸缩端与连杆4铰接，连杆4拐角处通过转轴与l型安装板2转动连接，
17.具体的，气缸3能够带动连杆4以转轴为圆心做圆弧运动。
18.连杆4长端前侧面开设有方形孔，连杆4长端的后侧面设置有两个固定板14，固定板14之间设置有滑杆12，滑杆12外侧面设置有弹簧13，弹簧13的下表面设置有滑块16，且滑块16与滑杆12滑动连接，滑块16穿过方形孔与连接板5相连，连接板5的前侧面设置有转辊7，转辊7外侧设置有修角辊6。
19.在使用时，滑块16能够在气缸3带动修角辊6对中空玻璃施加压力时，沿着滑杆12和方形孔内滑动并挤压弹簧13，弹簧13的反作用力施加在滑块16上，并由滑块16带动修角辊6给中空玻璃施加柔性的压力，从而避免修角辊6压伤中空玻璃边角。
20.具体的，本装置应对称安装在中控玻璃生产线下料区的两侧，从而便于对中空玻璃的边角进行修角处理。
21.进一步的，转辊7呈中空状，其外侧面开设有若干圆孔，转辊7后侧面通过管道轴承与供水组件相连。
22.就这样通过若干圆孔的设置，能够使转辊7内的水浸湿修角辊6，从而便于修角辊6对中空玻璃的边角进行修角。
23.进一步的，供水组件由水箱10、送水管8、加水管11和支架9组成，转辊7的后侧面通过管道轴承与送水管8相连，送水管8靠近管道轴承的一侧设置有电磁阀15，送水管8一端与水箱10底部相连，水箱10的上表面设置有加水管11，水箱10底部设置有支架9。
24.具体的，水箱10的下表面应远高于修角辊6的最低位置，并通过电磁阀15来控制供水量，且在修角辊6处于中空玻璃生产线传送带的下方时打开，从而在重力的作用下，给修角辊6提供用水，从而降低成本。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当中空玻璃由上一道封胶工序进入到下料区时，打开电磁阀15，使水箱10内的水在重力的作用下，通过送水管8进入转辊7内，并通过转辊7上的圆孔浸湿修角辊6，随后关闭电磁阀15，由气缸3推动连杆4，使修角辊6贴
紧中空玻璃的底部，随后通过丝杆升降组1带动l型安装板2、气缸3向上移动，同时由气缸3带动连杆4、修角辊6远离中控玻璃，从而使修角辊6在弹簧13的作用力下，持续对中空玻璃施加压力，从而完成对中空玻璃底部的修角，当修角辊6脱离中空玻璃底部时，气缸3停止运动，由丝杆升降组1带动修角辊6对中空玻璃侧边进行修角。
26.值得注意的是，本实施例中所公开的电磁阀15、丝杆升降组1的输入端均与外部电路的输出端电性相连，且电磁阀15、丝杆升降组1和气缸3均通过外接控制开关组进行调控。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种中空玻璃生产用修角装置，其特征在于：包括丝杆升降组（1），所述丝杆升降组（1）的滑块上安装有l型安装板（2），l型安装板（2）的前方设置有气缸（3），气缸（3）一侧设置有两个单耳，两个单耳之间通过铰接座与所述丝杆升降组（1）的滑块相连，气缸（3）的伸缩端与连杆（4）铰接，所述连杆（4）拐角处通过转轴与l型安装板（2）转动连接，所述连杆（4）长端前侧面开设有方形孔，连杆（4）长端的后侧面设置有两个固定板（14），固定板（14）之间设置有滑杆（12），滑杆（12）外侧面设置有弹簧（13），弹簧（13）的下表面设置有滑块（16），且滑块（16）与滑杆（12）滑动连接，滑块（16）穿过方形孔与连接板（5）相连，连接板（5）的前侧面设置有转辊（7），转辊（7）外侧设置有修角辊（6）。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用修角装置，其特征在于：所述转辊（7）呈中空状，其外侧面开设有若干圆孔，所述转辊（7）后侧面通过管道轴承与供水组件相连。3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃生产用修角装置，其特征在于：所述供水组件由水箱（10）、送水管（8）、加水管（11）和支架（9）组成，所述转辊（7）的后侧面通过管道轴承与送水管（8）相连，送水管（8）一端与水箱（10）底部相连，水箱（10）的上表面设置有加水管（11），所述水箱（10）底部设置有支架（9）。4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃生产用修角装置，其特征在于：所述送水管（8）靠近管道轴承的一侧设置有电磁阀（15）。

技术总结
本实用新型属于中空玻璃封胶技术领域，具体为一种中空玻璃生产用修角装置，包括丝杆升降组，所述丝杆升降组的滑块上安装有L型安装板，L型安装板的前方设置有气缸，气缸一侧设置有两个单耳，两个单耳之间通过铰接座与所述丝杆升降组的滑块相连，气缸的伸缩端与连杆铰接；本实用新型通过方形孔和滑块的设置，能够对修角辊进行导向和限位，并通过固定板、滑杆和弹簧设置，能够使修角辊对中控玻璃进行柔性压持，避免修角辊对中空玻璃角部造成损伤，并通过气缸带动L型安装板和修角辊转动，从而调整修角辊的位置和对中空玻璃施加的压力，保证压胶力度均匀，提高修角质量。提高修角质量。提高修角质量。


技术研发人员：赵古乐 郜晓趁
受保护的技术使用者：洛阳晶玻节能科技有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2023/2/9