本发明涉及炉窑冷却技术领域，尤其涉及一种用于炉窑冷却系统的调节控制装置。
背景技术：
目前，现有的工业双膛炉窑燃烧系统中，都需要对相关的设备进行间断性冷却，冷却方式一般采用单对单、点对点的方式进行，在实际使用过程中一般采用一个风机对应一套冷却设备，通常包括管道、快切阀、止回阀、蝶阀等组成。
随着窑炉生产情况的变化，所需要的冷却系统的配合也产生着变化，蝶阀只能执行开到最大，关到最大的动作，在风量的调节上只能通过改变风机配置产生效果，有较大的成本提升，单纯的蝶阀不能满足使用需求，风机需要经常启停和设备维护，这势必增加设备的故障率和维修率的负荷及使用要求产生了很大的影响。同时在冷却系统的使用过程中，冷却系统的使用中一直存在的情况是单对单的使用，在风量满足冷却需求的情况下，需要相关设备进行经常性的启停，设备的经常性启停，会对设备产生很大的影响，损坏设备的同时也会对窑炉的产量产生很大的影响。
技术实现要素：
本发明实施例的目的在于提供一种用于炉窑冷却系统的调节控制装置，旨在解决背景技术中确定的现有技术存在的技术问题。
本发明实施例是这样实现的，一种用于炉窑冷却系统的调节控制装置，包括至少两个输送支路，每两个所述输送支路之间通过连接管道连接，所述连接管道上安装有第一阀门，每两个所述输送支路分别与第一燃烧系统和第二燃烧系统连接，每两个所述输送支路的一端至少与一个供风系统连接，每个所述输送支路上均安装有第一调节机构、第二阀门和第三阀门，其中，所述第一调节机构用于调节输送支路的开合度，所述第二阀门用于控制输送支路的通断，所述第三阀门用于阻断介质倒流。
作为本发明进一步的方案：每个所述输送支路上还连接有旁通管道，所述旁通管道上安装有第二调节机构，所述第二调节机构用于释放输送支路内的压力。
作为本发明再进一步的方案：所述第三阀门为止回阀。
作为本发明再进一步的方案：当每两个所述输送支路的一端与一个供风系统连接时，所述供风系统交替向第一燃烧系统和第二燃烧系统输入风力进行冷却。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：可以将冷却系统中的单对单冷却改进为单对多冷却，改造完成后可以配合窑炉系统对整个冷却系统的效率进行提升，同时本发明将冷却系统增加使用功能，在阀门等的控制下，能同时进行冷却作业和固体燃料输送作业，提升整个窑炉的生产效率；而且结构简单，可由各个标准设备现场组装而成，且在安装过程中，可实现直接吊装。
附图说明
图1为一种用于炉窑冷却系统的调节控制装置的结构示意图。
附图中：1-第一调节机构、2-第二调节机构、3-第一阀门、4-第二阀门、5-第三阀门、100-输送支路、200-连接管道、a-第一燃烧系统、b-第二燃烧系统、x-第一供风系统、y-第二供风系统。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示，为本发明一个实施例提供的一种用于炉窑冷却系统的调节控制装置的结构图，包括至少两个输送支路100，每两个所述输送支路100之间通过连接管道200连接，所述连接管道200上安装有第一阀门3，每两个所述输送支路100分别与第一燃烧系统a和第二燃烧系统b连接，每两个所述输送支路100的一端至少与一个供风系统连接，每个所述输送支路100上均安装有第一调节机构1、第二阀门4和第三阀门5，其中，所述第一调节机构1用于调节输送支路100的开合度，所述第二阀门4用于控制输送支路100的通断，所述第三阀门5用于阻断介质倒流，作为优选的，所述第三阀门5为止回阀，当每两个所述输送支路100的一端与一个供风系统连接时，所述供风系统交替向第一燃烧系统a和第二燃烧系统b输入风力进行冷却。
本发明实施例在实际应用时，以输送支路100的数量为两个为例，对应的供风系统可以为一个，也可以为两个(第一供风系统x和第二供风系统y)，在使用气体燃料作为燃料的情况下，首先第一燃烧系统a进行燃烧作业，燃烧作业完成之后，第二燃烧系统b再进行燃烧作业，在第二燃烧系统b煅烧的过程中第一燃烧系统a进入冷却作业，在第一燃烧系统a进入冷却作业前就依据整个窑炉的煅烧情况，启动风机，将第一调节机构1调到相应的打开位置，在第一燃烧系统a煅烧完成后进入冷却，打开第二阀门4，使冷却空气进入输送支路100中，最后进入第一燃烧系统a，对第一燃烧系统a进行冷却，为下次第一燃烧系统a煅烧做准备，当冷却完成时，切断第二阀门4；当第一燃烧系统a完成冷却后，切换到第二燃烧系统b进行冷却,
首先打开第一阀门3，关闭第二阀门4，使得第一供风系统x输出的冷风能经由连接管道200进入另一个输送支路100中，对第二燃烧系统b进行冷却，待第二燃烧系统b冷却完成后，此时将第一阀门3打到常开状态，可以交替对第一燃烧系统a和第二燃烧系统b进行冷却，在这种情况下相对应的供风系统只需要打开一个就可以完成冷却作业需求。
在窑炉使用固体燃料的情况下，由于固体燃烧在炉窑工艺中的特殊性，在第一燃烧系统a进行煅烧作业时，此时打开第一调节机构1、第二阀门4，关闭第一阀门3，此时冷却系统中的冷却气体进入到第一燃烧系统a中，参与到固体燃料的输送中，同时相对应的第一燃烧系统b也可以进入冷却状态，只需要将另一个输送支路100对应的阀门等机构打开即可，即两个输送支路100可以同时进行固态燃料的输送和冷却供风作业。
如图1所示，作为本发明一个优选的实施例，每个所述输送支路100上还连接有旁通管道，所述旁通管道上安装有第二调节机构2，所述第二调节机构2用于释放输送支路100内的压力。
由于气压的改变，窑炉中的气体会反向进入到冷却系统当中去，此时第三阀门5开始工作，将窑炉中的气体阻隔在炉窑侧管道中，无法进入到冷却系统中，同时根据管道中压力的变化情况，打开第二调节机构2将管道中空气压力排出。
本发明上述实施例公开了一种用于炉窑冷却系统的调节控制装置，可以将冷却系统中的单对单冷却改进为单对多冷却，改造完成后可以配合窑炉系统对整个冷却系统的效率进行提升，同时本发明将冷却系统增加使用功能，在阀门等的控制下，能同时进行冷却作业和固体燃料输送作业，提升整个窑炉的生产效率。
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
1.一种用于炉窑冷却系统的调节控制装置，包括至少两个输送支路(100)，其特征在于，每两个所述输送支路(100)之间通过连接管道(200)连接，所述连接管道(200)上安装有第一阀门(3)，每两个所述输送支路(100)分别与第一燃烧系统(a)和第二燃烧系统(b)连接，每两个所述输送支路(100)的一端至少与一个供风系统连接，每个所述输送支路(100)上均安装有第一调节机构(1)、第二阀门(4)和第三阀门(5)，其中，所述第一调节机构(1)用于调节输送支路(100)的开合度，所述第二阀门(4)用于控制输送支路(100)的通断，所述第三阀门(5)用于阻断介质倒流。
2.根据权利要求1所述的一种用于炉窑冷却系统的调节控制装置，其特征在于，每个所述输送支路(100)上还连接有旁通管道，所述旁通管道上安装有第二调节机构(2)，所述第二调节机构(2)用于释放输送支路(100)内的压力。
3.根据权利要求1所述的一种用于炉窑冷却系统的调节控制装置，其特征在于，所述第三阀门(5)为止回阀。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于炉窑冷却系统的调节控制装置，其特征在于，当每两个所述输送支路(100)的一端与一个供风系统连接时，所述供风系统交替向第一燃烧系统(a)和第二燃烧系统(b)输入风力进行冷却。
技术总结