本发明涉及电感加热技术领域，具体为一种便于维护的高效节能电感加热炉组件。
背景技术：
加热炉是将物料或工件加热的设备，按热源划分有燃料加热炉、电阻加热炉、感应加热炉、微波加热炉等，应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、建材等诸多领域，对于高温、难熔金属的熔化，目前工业上常用的方法有电阻加热、感应加热、电弧加热等方式，感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流，依靠这些涡流达到加热目的。
在现有的电感加热炉的技术中，通常用户在使用时无法控制热流的来向，且发热体与被加热物料间没有实体隔离，被加热物料若飞溅等特殊情况下，对发热体有很大威胁，此外现有的电感加热炉不方便维护，且通常仅靠加热炉底部的平面进行加热，导致加热炉对热能的利用率低，不利于节能环保。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于维护的高效节能电感加热炉组件，具备能够将发热体与被加热物料进行分段、可避免加热物料飞溅等情况下给组件带来的安全隐患、维护方便、能够对热能进行高效利用、节能环保等优点，解决了一般的电感加热炉不能将发热体与被加热物料进行分段、在加热物料飞溅等情况下会给组件带来的安全隐患、维护不方便、不能够对热能进行高效利用、不利于节能环保的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够将发热体与被加热物料进行分段、可避免加热物料飞溅等情况下给组件带来的安全隐患、维护方便、能够对热能进行高效利用、节能环保的目的，本发明提供如下技术方案：
一种便于维护的高效节能电感加热炉组件，包括壳体，所述壳体内部靠右设置有滑轨，滑轨内部活动插接有滑块，滑块上端靠右设置有阀门一，壳体内部且位于滑轨上方设置有导管一，滑块右端设置有推杆一，壳体内部靠下设置有导管二，壳体内部且位于导管二左上端设置有缸体一，缸体一内部下端固定连接有软管，缸体一内部活动插接有升降杆，升降杆内部设置有控温箱，控温箱底端固定连接有加热丝，控温箱上端且位于升降杆内部固定插接有导管三，升降杆上端设置有圆槽，圆槽内部活动插接有伸缩块，壳体上端设置有定位槽，定位槽内部活动插接有炉子，壳体内部靠右设置有缸体二，缸体二内部活动插接有活塞，活塞右端固定连接有推杆二。
优选的，所述壳体右端固定连接有提手，提手上下端设置为水平状，右端设置为弧状，提手可便于使用者对加热过程的壳体进行移动，防止烫手。
优选的，所述滑块上端靠左设置有阀门二，阀门二设置为“u”形状，且内径设置与导管四相匹配，便于通过控制推杆一可调节阀门二与导管一的接通状态。
优选的，所述加热丝下端设置有通孔，通孔可将导管二内部的液态介质导入到控温箱内部，加热丝设置为卷状，卷状的加热丝可将该组件内部进行快速加热。
优选的，所述伸缩块设置为筒状，伸缩块外侧且位于圆槽内部活动套接有弹簧，弹簧可用于调节伸缩块在圆槽内部的位置。
优选的，所述炉子左端固定插接有倾倒管，炉子上端设置有进口，炉子内部且位于伸缩块左方设置有卡槽，且卡槽的内径与伸缩块外径相匹配，便于伸缩块向卡槽内部延伸时对炉子进行固定。
优选的，所述缸体二内部填充有液体介质，液态介质可在该组件内部进行导热，缸体二内部的活塞左端设置为与缸体二左端弧度相匹配的弧状。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种便于维护的高效节能电感加热炉组件，具备以下有益效果：
1、该便于维护的高效节能电感加热炉组件，通过把需要进行加热的材料从进口填入到炉子内部，向左推动推杆二，推杆二带动活塞沿着缸体二向左移动，使得缸体二内的导热介质进入导管四内部，向右拉动推杆一，推杆一带动滑块沿着滑轨向右移动，使得阀门二与导管四接通，此时介质从导管四内部经过阀门二后，在经过导管一进入缸体一内部，将缸体一内部的升降杆向上顶到进口内部，然后向左拉动推杆一，使得阀门一与导管四对接，此时介质从导管四内部经过阀门一后在经过导管二进入到控温箱内部，控温箱内的介质填满后，介质通过导管三进入圆槽内部，且将伸缩块向左推动，使得伸缩块卡进到卡槽内部将炉子进行固定，此时，启动加热丝的开关，使得该组件内部的介质被加热，之后，介质将热量传递给需要加热的物料，从而达到了能够对热量进行高效利用、节能环保的效果。
2、该便于维护的高效节能电感加热炉组件，通过将阀门二对接导管四，向右拉动推杆二，使得圆槽与控温箱内部的介质被抽空，伸缩块从卡槽内部返回到圆槽内部，然后将导管四与阀门二对接，继续向右拉动推杆二，使得缸体一内部的介质导入到缸体二内部，此时升降杆完全进入缸体一内部，使用者可将炉子移出到定位槽内部进行维护，从而达到了能够将发热体与加热物料进行分段、可避免加热物料飞溅等情况给组件带来安全隐患、维护方便的效果。
附图说明
图1为本发明结构正视全剖图；
图2为本发明结构卡槽与伸缩块的连接关系图；
图3为本发明结构升降杆与圆槽的连接关系图；
图4为本发明结构提手与进口的连接关系图。
图中：1、壳体；2、提手；3、滑轨；4、滑块；5、阀门一；6、阀门二；7、导管一；8、推杆一；9、导管二；10、缸体一；11、软管；12、升降杆；13、通孔；14、加热丝；15、控温箱；16、导管三；17、圆槽；18、伸缩块；19、弹簧；20、炉子；21、卡槽；22、进口；23、定位槽；24、缸体二；25、活塞；26、推杆二；27、导管四。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种便于维护的高效节能电感加热炉组件，包括壳体1，壳体1右端固定连接有提手2，提手2上下端设置为水平状，右端设置为弧状，提手2可便于使用者对加热过程的壳体1进行移动，防止烫手，壳体1内部靠右设置有滑轨3，滑轨3内部活动插接有滑块4，滑块4上端靠左设置有阀门二6，阀门二6设置为“u”形状，且内径设置与导管四27相匹配，便于通过控制推杆一8可调节阀门二6与导管一7的接通状态，滑块4上端靠右设置有阀门一5，壳体1内部且位于滑轨3上方设置有导管一7，滑块4右端设置有推杆一8，壳体1内部靠下设置有导管二9，壳体1内部且位于导管二9左上端设置有缸体一10，缸体一10内部下端固定连接有软管11，缸体一10内部活动插接有升降杆12，升降杆12内部设置有控温箱15，控温箱15底端固定连接有加热丝14，加热丝14下端设置有通孔13，通孔13可将导管二9内部的液态介质导入到控温箱15内部，加热丝14设置为卷状，卷状的加热丝14可将该组件内部进行快速加热，控温箱15上端且位于升降杆12内部固定插接有导管三16，升降杆12上端设置有圆槽17，圆槽17内部活动插接有伸缩块18，伸缩块18设置为筒状，伸缩块18外侧且位于圆槽17内部活动套接有弹簧19，弹簧19可用于调节伸缩块18在圆槽17内部的位置，壳体1上端设置有定位槽23，定位槽23内部活动插接有炉子20，炉子20左端固定插接有倾倒管，炉子20上端设置有进口22，炉子20内部且位于伸缩块18左方设置有卡槽21，且卡槽21的内径与伸缩块18外径相匹配，便于伸缩块18向卡槽21内部延伸时对炉子20进行固定，壳体1内部靠右设置有缸体二24，缸体二24内部填充有液体介质，液态介质可在该组件内部进行导热，缸体二24内部的活塞25左端设置为与缸体二24左端弧度相匹配的弧状，缸体二24内部活动插接有活塞25，活塞25右端固定连接有推杆二26。
工作原理：使用时，先将清理干净的炉子20放入定位槽23内部，把需要进行加热的材料从进口22填入到炉子20内部，向左推动推杆二26，推杆二26带动活塞25沿着缸体二24向左移动，使得缸体二24内的导热介质进入导管四27内部，向右拉动推杆一8，推杆一8带动滑块4沿着滑轨3向右移动，使得阀门二6与导管四27接通，此时介质从导管四27内部经过阀门二6后，在经过导管一7进入缸体一10内部，将缸体一10内部的升降杆12向上顶到进口22内部，然后向左拉动推杆一8，使得阀门一5与导管四27对接，此时介质从导管四27内部经过阀门一5后在经过导管二9进入到控温箱15内部，控温箱15内的介质填满后，介质通过导管三16进入圆槽17内部，且将伸缩块18向左推动，使得伸缩块18卡进到卡槽21内部将炉子20进行固定，此时，启动加热丝14的开关，使得该组件内部的介质被加热，之后，介质将热量传递给需要加热的物料，从而达到了能够对热量进行高效利用、节能环保的效果，当该组件在加热时出现剧烈沸腾且需要快速停止加热时，可先将阀门二6对接导管四27，向右拉动推杆二26，使得圆槽17与控温箱15内部的介质被抽空，伸缩块18从卡槽21内部返回到圆槽17内部，然后将导管四27与阀门二6对接，继续向右拉动推杆二26，使得缸体一10内部的介质导入到缸体二24内部，此时升降杆12完全进入缸体一10内部，使用者可将炉子20移出到定位槽23内部进行维护，从而达到了能够将发热体与加热物料进行分段、可避免加热物料飞溅等情况给组件带来安全隐患、维护方便的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于维护的高效节能电感加热炉组件，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部靠右设置有滑轨(3)，滑轨(3)内部活动插接有滑块(4)，滑块(4)上端靠右设置有阀门一(5)，壳体(1)内部且位于滑轨(3)上方设置有导管一(7)，滑块(4)右端设置有推杆一(8)，壳体(1)内部靠下设置有导管二(9)，壳体(1)内部且位于导管二(9)左上端设置有缸体一(10)，缸体一(10)内部下端固定连接有软管(11)，缸体一(10)内部活动插接有升降杆(12)，升降杆(12)内部设置有控温箱(15)，控温箱(15)底端固定连接有加热丝(14)，控温箱(15)上端且位于升降杆(12)内部固定插接有导管三(16)，升降杆(12)上端设置有圆槽(17)，圆槽(17)内部活动插接有伸缩块(18)，壳体(1)上端设置有定位槽(23)，定位槽(23)内部活动插接有炉子(20)，壳体(1)内部靠右设置有缸体二(24)，缸体二(24)内部活动插接有活塞(25)，活塞(25)右端固定连接有推杆二(26)。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的高效节能电感加热炉组件，其特征在于：所述壳体(1)右端固定连接有提手(2)，提手(2)上下端设置为水平状，右端设置为弧状。
3.根据权利要求1所述的一种便于维护的高效节能电感加热炉组件，其特征在于：所述滑块(4)上端靠左设置有阀门二(6)，阀门二(6)设置为“u”形状，且内径设置与导管四(27)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种便于维护的高效节能电感加热炉组件，其特征在于：所述加热丝(14)下端设置有通孔(13)，加热丝(14)设置为卷状。
5.根据权利要求1所述的一种便于维护的高效节能电感加热炉组件，其特征在于：所述伸缩块(18)设置为筒状，伸缩块(18)外侧且位于圆槽(17)内部活动套接有弹簧(19)。
6.根据权利要求1所述的一种便于维护的高效节能电感加热炉组件，其特征在于：所述炉子(20)左端固定插接有倾倒管，炉子(20)上端设置有进口(22)，炉子(20)内部且位于伸缩块(18)左方设置有卡槽(21)，且卡槽(21)的内径与伸缩块(18)外径相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种便于维护的高效节能电感加热炉组件，其特征在于：所述缸体二(24)内部填充有液体介质，缸体二(24)内部的活塞(25)左端设置为与缸体二(24)左端弧度相匹配的弧状。
技术总结