本实用新型属于模具领域，更具体涉及一种用于制作电源线保护套的模具。
背景技术：
电源线保护套可保护电线不受摩擦、浸水等损害所使用的产品。现有的用于生产电源线保护套的模具结构较为复杂。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种易于组装且结构简单的用于制作电源线保护套的模具。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于制作电源线保护套的模具，包括前模组件、后模组件和模腔，
所述前模组件包括前模板和前模仁，所述前模仁中设有前模腔，所述前模仁安装在前模板中，所述前模板上设有倾斜于前模板的斜胶口，所述斜胶口与前模腔相连通，所述前模板上还设有背离前模腔方向倾斜的斜导柱，
所述后模组件包括底板、顶针底板、顶针面板、后模板和后模仁，所述后模仁中设有后模腔，所述前模腔和所述后模腔对扣设置构成模腔，所述后模仁安装在所述后模板中，所述底板、顶针底板和顶针面板堆叠设置，所述底板和所述后模板之间设有两块平行设置的方铁，所述顶针底板和顶针面板位于两块所述方铁之间，所述顶针面板上设有顶针，所述顶针与所述模腔相抵，所述顶针面板上还设有水口拉料针，所述水口拉料针的端部位于所述斜胶口的端部中，
所述后模板上设有油缸固定座，所述油缸固定座上设有油缸，所述油缸的伸缩杆与行位座连接，所述行位座与第一滑块镶件连接，所述第一滑块镶件穿设在第二滑块镶件中，所述第二滑块镶件穿设在模腔中，所述行位座上设有与所述斜导柱相配合的斜通道，所述斜导柱穿设在所述行位座的斜通道中。
在一些实施方式中，所述顶针底板和所述后模板之间设有导柱，所述顶针面板套设在所述导柱上。
在一些实施方式中，所述斜胶口包括圆环状的进料口和中空的圆柱体状的流道，所述前模板上设有用于容纳斜胶口凹槽，所述斜胶口的进料口设置在斜胶口凹槽中，所述斜胶口的流道依次穿过前模板和前模仁与前模腔连通。
在一些实施方式中，所述水口拉料针的端部位于所述流道的端部内。
在一些实施方式中，所述行位座与第一滑块镶件连接，所述第一滑块镶件穿设在第二滑块镶件中，所述第二滑块镶件穿设在模腔中。
在一些实施方式中，所述行位座与所述油缸固定座相对的一侧面上设有行位挡块。
其有益效果为：本实用新型根据所制作产品的结构特点选用斜胶口，并在斜胶口的流道中设置水口拉料针，以将斜胶口内的胶料拉出，保证了生产的顺利进行；本实用新型通过油缸带动行位座移动，行位座的移动带动斜导柱的滑出，使得开模易于进行，本实用新型的镶件选用套设连接的两个，使其结构简单且易于装配。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的一种用于制作电源线保护套的模具的结构示意图；
图2为本实用新型一实施方式的一种用于制作电源线保护套的模具的剖视示意图。
具体实施方式
图1和图2示意性地显示了本实用新型的一种实施方式的用于制作电源线保护套的模具。如图1和图2所示，该用于制作电源线保护套的模具包括前模组件、后模组件和模腔。
前模组件包括前模板11和前模仁12。前模仁12安装在前模板11中。前模仁12中设有前模腔。前模板11上设有与前模腔相连通的斜胶口13。斜胶口13包括圆环状的进料口131和中空的圆柱体状的流道132。斜胶口13倾斜于前模板11设置。前模板11上设有用于容纳斜胶口凹槽111。斜胶口13的进料口131设置在斜胶口凹槽111中。具体地，斜胶口13的进料口131与斜胶口凹槽111的底部通过螺栓连接，斜胶口13的进料口131的侧壁上设有两个向其本体凹陷的卡口，螺栓位于卡口中。斜胶口13的流道132依次穿过前模板11和前模仁12与前模腔连通。为了产品的成型，斜胶口13还倾斜于模腔设置。前模板11上设有背离前模腔方向倾斜的斜导柱14。
后模组件包括底板21、顶针底板22、顶针面板23、后模板24和后模仁25。后模仁25中设有后模腔。前模腔和后模腔对扣设置构成模腔。后模仁25安装在后模板24中。底板21、顶针底板22和顶针面板23堆叠设置。底板21和后模板24之间设有两块平行设置的方铁26。顶针底板22和顶针面板23位于两块方铁26之间。底板21和后模板24之间还设有导柱27，顶针面板23套设在导柱27上，导柱27对顶针面板23的移动起到导向作用。顶针面板23上设有顶针231。顶针231与模腔相抵，用于将产品顶出。顶针面板23上还设有水口拉料针232。具体地，水口拉料针232的一端穿设在顶针面板23中且与顶针面板23固定连接，水口拉料针232的端部位于斜胶口13的流道132的端部中。
后模板24上设有油缸固定座31。油缸固定座31上设有油缸32。油缸32的缸体安装在油缸固定座31上，油缸32的伸缩杆与行位座33连接。行位座33在合模时位于前模板11和后模板24之间。行位座33中设有背离后模腔方向倾斜的与斜导柱14相配合的通道。斜导柱14穿设在行位座33中的通道中。行位座33与油缸固定座31相对的一侧面上设有行位挡块34。当行位座33移动一段距离后，行位挡块34与油缸固定座31相抵，用于限制行位座33的移动。行位座33与滑块镶件连接，滑块镶件穿设在模腔中。具体地，行位座33的另一侧与第一滑块镶件35连接。第一滑块镶件35穿设在第二滑块镶件36中。第二滑块镶件36穿设在模腔中。油缸32的伸缩杆缩回，带动行位座33连同滑块镶件背离模腔的方向移动，斜导柱14从行位座33的通道中滑出，由此将前模组件和后模组件分开。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域普通技术人员来讲，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种用于制作电源线保护套的模具，其特征在于，包括前模组件、后模组件和模腔，
所述前模组件包括前模板和前模仁，所述前模仁中设有前模腔，所述前模仁安装在前模板中，所述前模板上设有倾斜于前模板的斜胶口，所述斜胶口与前模腔相连通，所述前模板上还设有背离前模腔方向倾斜的斜导柱，
所述后模组件包括底板、顶针底板、顶针面板、后模板和后模仁，所述后模仁中设有后模腔，所述前模腔和所述后模腔对扣设置构成模腔，所述后模仁安装在所述后模板中，所述底板、顶针底板和顶针面板堆叠设置，所述底板和所述后模板之间设有两块平行设置的方铁，所述顶针底板和顶针面板位于两块所述方铁之间，所述顶针面板上设有顶针，所述顶针与所述模腔相抵，所述顶针面板上还设有水口拉料针，所述水口拉料针的端部位于所述斜胶口的端部中，
所述后模板上设有油缸固定座，所述油缸固定座上设有油缸，所述油缸的伸缩杆与行位座连接，所述行位座与第一滑块镶件连接，所述第一滑块镶件穿设在第二滑块镶件中，所述第二滑块镶件穿设在模腔中，所述行位座上设有与所述斜导柱相配合的斜通道，所述斜导柱穿设在所述行位座的斜通道中。
2.根据权利要求1所述的用于制作电源线保护套的模具，其特征在于，所述顶针底板和所述后模板之间设有导柱，所述顶针面板套设在所述导柱上。
3.根据权利要求1所述的用于制作电源线保护套的模具，其特征在于，所述斜胶口包括圆环状的进料口和中空的圆柱体状的流道，所述前模板上设有用于容纳斜胶口凹槽，所述斜胶口的进料口设置在斜胶口凹槽中，所述斜胶口的流道依次穿过前模板和前模仁与前模腔连通。
4.根据权利要求3所述的用于制作电源线保护套的模具，其特征在于，所述水口拉料针的端部位于所述流道的端部内。
5.根据权利要求1所述的用于制作电源线保护套的模具，其特征在于，所述行位座与所述油缸固定座相对的一侧面上设有行位挡块。
技术总结