本实用新型涉及一种填料压盖调整结构。
背景技术：
填料压盖的主要作用是压紧填料，以保证填料与阀杆之间的密封性。填料压盖在闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀等依靠操作阀杆实现阀门动作的阀门上已经成为一个必要零部件，其用量相当广泛。
目前填料压盖主要有两种结构形式：一种是整体式填料压盖，另一种是分体式填料压盖。整体式填料压盖容易导致填料的压紧力不一致，阀门频繁动作后无法保证填料与阀杆之间的密封性；分体式填料压盖分为填料压套和填料压板两个零件，填料压套和填料压板之间设置为球面接触，具有自定心的作用，解决了整体式填料压盖压紧力不一致的问题。但目前的填料压盖都有一个隐性问题：现场阀门的运行维护不方便。
技术实现要素：
为克服上述现有技术问题，本实用新型提供了一种填料压盖调整结构。
本实用新型的技术方案是，一种填料压盖调整结构，包括阀杆，阀杆依次穿过轴承、整体阀盖、组合填料、填料压盖、套筒，轴承设置在整体阀盖的下轴孔内，套筒设置在整体阀盖的上轴孔内，套筒与填料压盖通过螺纹连接，填料压盖和套筒间设有弹簧，填料压盖上设有调整手柄，组合填料设置在整体阀盖的填料函内，组合填料内填料具有锥度。
本实用新型的有益效果是，在解决了整体式填料压盖压紧力不一致的问题，保证了填料和阀杆之间的密封性的前提下，需要维护时，只需操作调整手柄，套筒不动，带动填料压盖向下压紧组合填料，无需再有专用工具进行维护，既提高了维护人员的维护效率，又降低维护难度及维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.轴承；2.阀杆；3.整体阀盖；4.套筒；5.弹簧；6.调整手柄；7.填料压盖；8.组合填料。
具体实施方式
如图所示，一种填料压盖调整结构，包括阀杆2，阀杆2依次穿过轴承1、整体阀盖3、组合填料8、填料压盖7、套筒4，轴承1设置在整体阀盖3的下轴孔内，套筒4设置在整体阀盖3的上轴孔内，套筒4与填料压盖7通过螺纹连接，填料压盖7和套筒4间设有弹簧，填料压盖7上设有调整手柄6，组合填料8设置在整体阀盖3的填料函内，组合填料8内填料具有锥度。
当需要维护时，操作调整手柄6，套筒4保持不动，带动填料压盖7向下压紧组合填料8，无需再有专用工具进行维护，既提高了维护人员的维护效率，又降低维护难度及维护成本。
同时，填料压盖7与套筒4均设置在整体阀盖3垂直方向上的轴孔内，同心度高，保证了组合填料8能够均匀受压；而设置在填料压盖7与套筒4之间的弹簧5补偿了因螺纹间隙导致的受力不均，进一步保证了组合填料8压紧力的一致性；带有锥度填料的组合填料8具有自动楔紧功能，同样的压紧力作用下，能够更好的压紧填料，有利于提高组合填料8与阀杆2之间的密封性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种填料压盖调整结构，包括阀杆，其特征在于，所述阀杆依次穿过轴承、整体阀盖、组合填料、填料压盖、套筒，所述轴承设置在整体阀盖的下轴孔内，所述套筒设置在整体阀盖的上轴孔内，所述套筒与填料压盖通过螺纹连接，所述填料压盖和套筒间设有弹簧，所述填料压盖上设有调整手柄，所述组合填料设置在整体阀盖的填料函内，所述组合填料内填料具有锥度。
技术总结