本发明涉及焊接设备相关领域，具体为一种利于管材完成快速焊接的装置。
背景技术：
当前人们在对管材进行焊接时，除了需要人们对焊接管材进行手动焊接外，还需要借助限制工具从而保证在焊接过程中焊接位置不会发生改变，并且在焊接过程中，需要翻转管材，从而完成整个焊接过程，并且焊接后还需要人为的对焊接点进行打磨，浪费了较大的时间，本发明阐述的一种利于管材完成快速焊接的装置，能够解决上述问题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本例设计了一种利于管材完成快速焊接的装置，本例的一种利于管材完成快速焊接的装置，包括工作箱，所述工作箱内设有左右贯通的焊接腔，所述焊接腔上端连通设有滑动腔，所述滑动腔内设有弧形的滑动槽，所述滑动槽内滑动设有滑动块，所述滑动块前端转动设有固定板，所述固定板下端固定设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端固定设有工作块，所述工作块内设有开口向下的齿条腔，所述齿条腔内滑动设有两个滑动块，两个所述滑动块下端固定设有焊接块，两个所述移动齿条以所述焊接块为对称中心成左右对称分布，所述移动齿条远离所述焊接块的中心的一端啮合设有啮合齿，所述啮合齿远离所述移动齿条的一端啮合设有滑动链条，所述滑动链条上端固定设有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端固定连接在所述齿条腔上侧内壁上，所述滑动链条下端固定设有接触板，所述工作块后侧转动设有转轮，所述转轮后端固定设有齿心轴，所述齿心轴后端转动连接在所述滑动腔后侧内壁上，所述转轮上端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接在所述滑动块上，所述焊接腔上端连通设有两个移动腔，两个所述移动腔以所述滑动腔为对称中心成左右对称分布，所述移动腔上侧转动设有旋转轮，所述旋转轮前端固定设有转动杆，所述转动杆上转动设有摆动板，所述摆动板上滑动设有限位板，所述限位板固定连接在所述移动腔的内壁上，所述摆动板下端固定设有移动板，所述摆动板设有开口向下的弹簧腔，所述弹簧腔下侧滑动设有滑动杆，所述滑动杆下端固定设有抵触板，所述滑动杆上固定设有两个绳，两个所述绳以所述滑动杆为对称中心成前后对称分布，所述绳远离所述滑动杆的一侧滑动连接在所述移动板内，所述绳远离所述滑动杆的一端缠绕在所述绳轮上，所述绳轮前端固定设有转动板，所述绳轮后端转动连接在所述移动板上，所述转动板远离所述绳轮的一端固定设有夹持板，两个所述夹持板以所述滑动杆为对称中心成前后对称分布，所述焊接腔下端连通设有螺套腔，所述螺套腔位于所述焊接腔中心，所述螺套腔内转动设有螺套，所述螺套内螺纹设有螺杆，所述螺杆上端固定设有磨砂板，当装置开始工作时，将需要焊接的管材放置在所述焊接腔的左右两侧，进而通过所述旋转轮转动，进而带动所述夹持板将两个管材移动至所述焊接腔中心位置，进而启动所述液压伸缩杆，进而带动所述工作块向下移动，进而带动所述接触板抵触在目标管材上，进而带动所述接触板向上移动，进而带动所述滑动链条向上移动，进而带动所述啮合齿转动，进而带动所述移动齿条向下移动，进而带动所述焊接块向下移动，进而使所述焊接块接触目标管材的接口，同时根据焊接情况通过调整所述滑动块的位置，从而控制所述焊接块的焊接点，当焊接完成后，通过电机带动所述螺套转动，进而带动所述螺杆向上移动，进而带动所述磨砂板向上移动，进而使所述磨砂板接触管材的焊接点，进而完成对管材焊接点的打磨。
可优选的，所述工作箱内固定设有旋转电机，所述旋转电机位于所述滑动腔的上侧，所述旋转电机左右两端分布动力设有两个齿轮轴，两个所述齿轮轴以所述旋转电机为对称中心成左右对称分布，所述齿轮轴远离所述旋转电机的一端固定设有蜗杆，所述蜗杆下端啮合设有蜗轮，所述蜗轮前端固定设有轮轴，所述轮轴前端固定连接在所述旋转轮上。
可优选的，所述旋转电机下端动力设有电机轴，所述电机轴下端固定设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮前端啮合设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定连接在所述齿心轴上。
可优选的，所述工作箱内固定设有转动电机，所述螺套下端转动连接在所述转动电机上端。
可优选的，所述转动电机左右两端分别动力设有两个传动轴，两个所述传动轴以所述转动电机为对称中心成左右对称分布，所述传动轴远离转动电机的一端固定设有主动链轮，所述主动链轮上侧转动设有从动链轮，所述从动链轮与所述主动链轮之间连接设有链条，所述从动链轮远离所述转动电机的一端固定设有连接轴。
可优选的，所述焊接腔下侧内壁上固定设有两个楔形板，两个所述楔形板以所述螺套腔为对称中心成左右对称分布，所述焊接腔下侧内壁上固定设有两个固轮箱，两个所述固轮箱以所述螺套腔为对称中心成左右对称分布，所述固轮箱内设有开口向上的轮腔，所述轮腔内转动设有转动轮，两个所述转动轮在所述轮腔上成前后分布，所述连接轴固定连接在所述转动轮上。
可优选的，所述焊接腔上侧内壁上固定设有两个气压伸缩杆，两个所述气压伸缩杆以所述螺套腔为对称中心成左右对称分布，所述气压伸缩杆下端固定设有旋转板，所述旋转板位于所述滑动腔与所述移动腔之间。
本发明的有益效果是：本发明可以对两个管材进行焊接，并且根据实际的焊接情况调整焊接角度，并且对管材进行焊接时，通过转动管材完成对两个管材之间的焊接，并且在焊接完成后，直接对焊接点进行打磨，从而减少人为打磨过程中所浪费的时间，从而可以使焊接后的管材直接进行使用。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种利于管材完成快速焊接的装置的整体结构示意图。
图2是图1中a的放大结构示意图。
图3是图1中b-b的结构示意图。
图4是图1中c-c的结构示意图。
图5是图1中d-d的结构示意图。
图6是图2中e-e的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种利于管材完成快速焊接的装置，包括工作箱11，所述工作箱11内设有左右贯通的焊接腔18，所述焊接腔18上端连通设有滑动腔41，所述滑动腔41内设有弧形的滑动槽47，所述滑动槽47内滑动设有滑动块46，所述滑动块46前端转动设有固定板43，所述固定板43下端固定设有液压伸缩杆45，所述液压伸缩杆45下端固定设有工作块48，所述工作块48内设有开口向下的齿条腔49，所述齿条腔49内滑动设有两个滑动块46，两个所述滑动块46下端固定设有焊接块51，两个所述移动齿条56以所述焊接块51为对称中心成左右对称分布，所述移动齿条56远离所述焊接块51的中心的一端啮合设有啮合齿55，所述啮合齿55远离所述移动齿条56的一端啮合设有滑动链条54，所述滑动链条54上端固定设有压缩弹簧50，所述压缩弹簧50上端固定连接在所述齿条腔49上侧内壁上，所述滑动链条54下端固定设有接触板53，所述工作块48后侧转动设有转轮52，所述转轮52后端固定设有齿心轴70，所述齿心轴70后端转动连接在所述滑动腔41后侧内壁上，所述转轮52上端固定设有伸缩杆66，所述伸缩杆66上端固定连接在所述滑动块46上，所述焊接腔18上端连通设有两个移动腔37，两个所述移动腔37以所述滑动腔41为对称中心成左右对称分布，所述移动腔37上侧转动设有旋转轮40，所述旋转轮40前端固定设有转动杆39，所述转动杆39上转动设有摆动板36，所述摆动板36上滑动设有限位板35，所述限位板35固定连接在所述移动腔37的内壁上，所述摆动板36下端固定设有移动板34，所述摆动板36设有开口向下的弹簧腔13，所述弹簧腔13下侧滑动设有滑动杆15，所述滑动杆15下端固定设有抵触板16，所述滑动杆15上固定设有两个绳59，两个所述绳59以所述滑动杆15为对称中心成前后对称分布，所述绳59远离所述滑动杆15的一侧滑动连接在所述移动板34内，所述绳59远离所述滑动杆15的一端缠绕在所述绳轮58上，所述绳轮58前端固定设有转动板57，所述绳轮58后端转动连接在所述移动板34上，所述转动板57远离所述绳轮58的一端固定设有夹持板33，两个所述夹持板33以所述滑动杆15为对称中心成前后对称分布，所述焊接腔18下端连通设有螺套腔60，所述螺套腔60位于所述焊接腔18中心，所述螺套腔60内转动设有螺套23，所述螺套23内螺纹设有螺杆24，所述螺杆24上端固定设有磨砂板22，当装置开始工作时，将需要焊接的管材放置在所述焊接腔18的左右两侧，进而通过所述旋转轮40转动，进而带动所述夹持板33将两个管材移动至所述焊接腔18中心位置，进而启动所述液压伸缩杆45，进而带动所述工作块48向下移动，进而带动所述接触板53抵触在目标管材上，进而带动所述接触板53向上移动，进而带动所述滑动链条54向上移动，进而带动所述啮合齿55转动，进而带动所述移动齿条56向下移动，进而带动所述焊接块51向下移动，进而使所述焊接块51接触目标管材的接口，同时根据焊接情况通过调整所述滑动块46的位置，从而控制所述焊接块51的焊接点，当焊接完成后，通过电机带动所述螺套23转动，进而带动所述螺杆24向上移动，进而带动所述磨砂板22向上移动，进而使所述磨砂板22接触管材的焊接点，进而完成对管材焊接点的打磨。
有益地，所述工作箱11内固定设有旋转电机44，所述旋转电机44位于所述滑动腔41的上侧，所述旋转电机44左右两端分布动力设有两个齿轮轴42，两个所述齿轮轴42以所述旋转电机44为对称中心成左右对称分布，所述齿轮轴42远离所述旋转电机44的一端固定设有蜗杆64，所述蜗杆64下端啮合设有蜗轮65，所述蜗轮65前端固定设有轮轴38，所述轮轴38前端固定连接在所述旋转轮40上。
有益地，所述旋转电机44下端动力设有电机轴69，所述电机轴69下端固定设有主动锥齿轮68，所述主动锥齿轮68前端啮合设有从动锥齿轮67，所述从动锥齿轮67固定连接在所述齿心轴70上。
有益地，所述工作箱11内固定设有转动电机25，所述螺套23下端转动连接在所述转动电机25上端。
有益地，所述转动电机25左右两端分别动力设有两个传动轴26，两个所述传动轴26以所述转动电机25为对称中心成左右对称分布，所述传动轴26远离转动电机25的一端固定设有主动链轮21，所述主动链轮21上侧转动设有从动链轮19，所述从动链轮19与所述主动链轮21之间连接设有链条20，所述从动链轮19远离所述转动电机25的一端固定设有连接轴27。
有益地，所述焊接腔18下侧内壁上固定设有两个楔形板32，两个所述楔形板32以所述螺套腔60为对称中心成左右对称分布，所述焊接腔18下侧内壁上固定设有两个固轮箱31，两个所述固轮箱31以所述螺套腔60为对称中心成左右对称分布，所述固轮箱31内设有开口向上的轮腔29，所述轮腔29内转动设有转动轮28，两个所述转动轮28在所述轮腔29上成前后分布，所述连接轴27固定连接在所述转动轮28上。
有益地，所述焊接腔18上侧内壁上固定设有两个气压伸缩杆12，两个所述气压伸缩杆12以所述螺套腔60为对称中心成左右对称分布，所述气压伸缩杆12下端固定设有旋转板17，所述旋转板17位于所述滑动腔41与所述移动腔37之间。
以下结合图1至图6对本文中的一种利于管材完成快速焊接的装置的使用步骤进行详细说明：
初始时，所述螺杆24收缩在所述螺套23内，所述气压伸缩杆12为收缩状态，所述液压伸缩杆45为收缩状态，所述焊接块51位于所述螺套腔60上侧；
工作时，将需要加工的管材放置在所述楔形板32上，进而启动所述旋转电机44，进而带动所述齿轮轴42转动，进而带动所述蜗杆64转动，进而带动所述蜗轮65转动，进而带动所述轮轴38转动，进而带动所述旋转轮40转动，进而带动所述转动杆39随所述旋转轮40转动，进而带动所述摆动板36摆动，进而在所述摆动板36摆动时，所述抵触板16抵触在目标贯穿上，进而带动所述滑动杆15向上移动，进而带动所述复位弹簧14压缩，进而带动所述绳59缠绕在所述绳轮58上，进而带动所述转动板57摆动，进而带动所述夹持板33夹持在目标管材上，进而通过所述摆动板36的摆动将目标管材通过所述楔形板32移动中所述焊接腔18中心，进而使两个需要焊接管材充分接触，进而启动所述气压伸缩杆12，进而带动所述旋转板17抵触在所述管材上，进而对管材的位置进行限定，进而防止在对管材进行焊接时，管材移动造成焊接失败的情况发生，进而启动所述液压伸缩杆45，进而带动所述工作块48向下移动，进而使所述接触板53抵触在管材上，进而带动所述接触板53向上移动，进而带动所述滑动链条54向上移动，进而带动所述啮合齿55转动，进而带动所述移动齿条56向下移动，进而带动所述焊接块51向下移动，进而使所述焊接块51抵触在管材的缝隙上，进而对管材进行焊接，进而根据实际的焊接情况，启动所述旋转电机44，进而带动所述电机轴69转动，进而带动所述主动锥齿轮68转动，进而带动所述从动锥齿轮67转动，进而带动所述齿心轴70转动，进而带动所述转轮52转动，进而带动所述伸缩杆66摆动，进而带动所述滑动块46在所述滑动槽47上滑动，进而调整所述焊接块51的倾斜角度，进而使所述焊接块51对管材的连接处焊接更加紧密，同时当所述接触板53抵触在管材上时，启动所述转动电机25，进而带动所述传动轴26转动，进而带动所述主动链轮21转动，进而带动所述链条20转动，进而带动所述从动链轮19转动，进而带动所述连接轴27转动，进而带动所述转动轮28转动，进而带动后侧所述转动轮28转动，进而实现管材的转动，进而方便所述焊接块51对目标管材的焊接，当焊接完成后，启动所述转动电机25，进而带动所述螺套23转动，进而带动所述螺杆24向上移动，进而使所述磨砂板22抵触焊接点的下端，进而通过所述转动轮28的转动，完成对焊接点的打磨，打磨完成后，将焊接好的管材抽出所述焊接腔18。
本发明的有益效果是：本发明可以对两个管材进行焊接，并且根据实际的焊接情况调整焊接角度，并且对管材进行焊接时，通过转动管材完成对两个管材之间的焊接，并且在焊接完成后，直接对焊接点进行打磨，从而减少人为打磨过程中所浪费的时间，从而可以使焊接后的管材直接进行使用。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种利于管材完成快速焊接的装置，包括工作箱，其特征在于：所述工作箱内设有左右贯通的焊接腔，所述焊接腔上端连通设有滑动腔，所述滑动腔内设有弧形的滑动槽，所述滑动槽内滑动设有滑动块，所述滑动块前端转动设有固定板，所述固定板下端固定设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端固定设有工作块，所述工作块内设有开口向下的齿条腔，所述齿条腔内滑动设有两个滑动块，两个所述滑动块下端固定设有焊接块，两个所述移动齿条以所述焊接块为对称中心成左右对称分布，所述移动齿条远离所述焊接块的中心的一端啮合设有啮合齿，所述啮合齿远离所述移动齿条的一端啮合设有滑动链条，所述滑动链条上端固定设有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端固定连接在所述齿条腔上侧内壁上，所述滑动链条下端固定设有接触板，所述工作块后侧转动设有转轮，所述转轮后端固定设有齿心轴，所述齿心轴后端转动连接在所述滑动腔后侧内壁上，所述转轮上端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接在所述滑动块上，所述焊接腔上端连通设有两个移动腔，两个所述移动腔以所述滑动腔为对称中心成左右对称分布，所述移动腔上侧转动设有旋转轮，所述旋转轮前端固定设有转动杆，所述转动杆上转动设有摆动板，所述摆动板上滑动设有限位板，所述限位板固定连接在所述移动腔的内壁上，所述摆动板下端固定设有移动板，所述摆动板设有开口向下的弹簧腔，所述弹簧腔下侧滑动设有滑动杆，所述滑动杆下端固定设有抵触板，所述滑动杆上固定设有两个绳，两个所述绳以所述滑动杆为对称中心成前后对称分布，所述绳远离所述滑动杆的一侧滑动连接在所述移动板内，所述绳远离所述滑动杆的一端缠绕在所述绳轮上，所述绳轮前端固定设有转动板，所述绳轮后端转动连接在所述移动板上，所述转动板远离所述绳轮的一端固定设有夹持板，两个所述夹持板以所述滑动杆为对称中心成前后对称分布，所述焊接腔下端连通设有螺套腔，所述螺套腔位于所述焊接腔中心，所述螺套腔内转动设有螺套，所述螺套内螺纹设有螺杆，所述螺杆上端固定设有磨砂板。
2.如权利要求1所述的一种利于管材完成快速焊接的装置，其特征在于：所述工作箱内固定设有旋转电机，所述旋转电机位于所述滑动腔的上侧，所述旋转电机左右两端分布动力设有两个齿轮轴，两个所述齿轮轴以所述旋转电机为对称中心成左右对称分布，所述齿轮轴远离所述旋转电机的一端固定设有蜗杆，所述蜗杆下端啮合设有蜗轮，所述蜗轮前端固定设有轮轴，所述轮轴前端固定连接在所述旋转轮上。
3.如权利要求2所述的一种利于管材完成快速焊接的装置，其特征在于：所述旋转电机下端动力设有电机轴，所述电机轴下端固定设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮前端啮合设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定连接在所述齿心轴上。
4.如权利要求1所述的一种利于管材完成快速焊接的装置，其特征在于：所述工作箱内固定设有转动电机，所述螺套下端转动连接在所述转动电机上端。
5.如权利要求4所述的一种利于管材完成快速焊接的装置，其特征在于：所述转动电机左右两端分别动力设有两个传动轴，两个所述传动轴以所述转动电机为对称中心成左右对称分布，所述传动轴远离转动电机的一端固定设有主动链轮，所述主动链轮上侧转动设有从动链轮，所述从动链轮与所述主动链轮之间连接设有链条，所述从动链轮远离所述转动电机的一端固定设有连接轴。
6.如权利要求1所述的一种利于管材完成快速焊接的装置，其特征在于：所述焊接腔下侧内壁上固定设有两个楔形板，两个所述楔形板以所述螺套腔为对称中心成左右对称分布，所述焊接腔下侧内壁上固定设有两个固轮箱，两个所述固轮箱以所述螺套腔为对称中心成左右对称分布，所述固轮箱内设有开口向上的轮腔，所述轮腔内转动设有转动轮，两个所述转动轮在所述轮腔上成前后分布，所述连接轴固定连接在所述转动轮上。
7.如权利要求1所述的一种利于管材完成快速焊接的装置，其特征在于：，所述焊接腔上侧内壁上固定设有两个气压伸缩杆，两个所述气压伸缩杆以所述螺套腔为对称中心成左右对称分布，所述气压伸缩杆下端固定设有旋转板，所述旋转板位于所述滑动腔与所述移动腔之间。
技术总结