本实用新型涉及一种食品加工设备，特别是涉及一种包馅机的传动接料机构。
背景技术：
包子是中国传统食物之一，其主要原料是面粉、水、发酵粉、糖、盐及油脂等，包子的制作方式已从传统手工方式进化成机器自动加工。包子机一般是先利用搅拌机构混合搅拌后再经滚轮机构反复重叠滚压促使面筋均匀，然后由包馅机整皮后包馅，最后由捏花机构捏断、挤出花瓣来完成一粒包子，包好的包子从捏花机构上掉到输送带上，送到下一生产线进行包装等工序，由于现有捏花机构和输送带的位置固定，掉下的包子易变形，为此，业者急需一种可改变二者高度的机构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种动作同步的包馅机的传动接料机构。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
本实用新型是一种包馅机的传动接料机构，包括接料电机、接料转向器、成型升降凸轮、升降杆、输送带升降凸轮、输送带连杆机构、输送带升降柱、升降导向座、输送带升降板；
所述接料电机和接料转向器皆固定安装在包馅机的机架上，接料电机的输出轴与接料转向器的输入端连接，成型升降凸轮固定套接在接料转向器的一个输出轴上，升降杆的下端铰接在成型升降凸轮上，升降杆的上端铰接在捏花成型机构上，驱动捏花成型机构沿导向机构上下移动；所述输送带升降凸轮固定套接在接料转向器的另一个输出轴上，输送带升降凸轮与输送带连杆机构抵靠，输送带连杆机构铰接在机架上，输送带升降柱与输送带连杆机构的一端铰接，输送带升降柱活动套置在升降导向座内，输送带升降柱的上端穿出升降导向座顶面且输送带升降柱的上端与输送带升降板一端连接，升降导向座固定安装在机架上，升降拉簧的两端分别连接在输送带升降柱和机架上。
所述输送带连杆机构包括摆动板、上连杆、中摆板；所述摆动板一端铰接在机架上，摆动板的中部与输送带升降凸轮抵靠，摆动板的另一端与上连杆上端铰接，上连杆的下端与中摆板的一端铰接，中摆板的另一端与输送带升降柱连接。
本实用新型还包括输送带调整机构；所述输送带调整机构包括中连杆、中连板、下连板、下连杆、双臂摆动杆；所述中连板的一端与输送带的座体相连,中连板的另一端与中连杆上端铰接，中连杆下端与双臂摆动杆一端铰接，双臂摆动杆另一端与下连杆的一端铰接，下连杆的另一端与外部动力连接，所述双臂摆动杆中部与下连板中部铰接，下连板固定在机架上。
所述外部动力包括手轮、手轮轴、轴套；所述手轮固定在手轮轴的外端，手轮轴的中部螺接在轴套内，手轮轴的内端与下连杆的另一端连接，轴套固定安装在机架上。
本实用新型还包括升降拉簧，所述升降拉簧的两端分别连接在输送带升降柱和机架上。
采用上述方案后，由于本实用新型的接料电机通过接料转向器同时驱动成型升降凸轮和输送带升降凸轮动作，成型升降凸轮通过升降杆驱动捏花成型机构上下移动，顶靠在输送带连杆机构上的输送带升降凸轮驱动输送带连杆机构来回摆动，从而带动安装在输送带连杆机构上的输送带上下移动，使得连接有捏花成型机构的升降杆与安装有输送带的输送带升降板同步动作，形成捏花成型机构与输送带相互靠接和相互远离的两种工作状态。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的右向轴测图；
图2是本实用新型的左向第一视角的轴测图；
图3是本实用新型的左向第二视角的轴测图；
图4是本实用新型输送带连杆机构及输送带调整机构的轴测图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本实用新型是一种包馅机的传动接料机构，包括接料电机1、接料转向器2、成型升降凸轮3、升降杆4、输送带升降凸轮5、输送带连杆机构6、输送带升降柱7、升降导向座8、输送带调整机构9、升降拉簧10、手轮11、手轮轴12、轴套13、输送带升降板14。
所述接料电机1和接料转向器2皆固定安装在包馅机的机架（图中未视）上，接料电机1的输出轴与接料转向器2的输入端连接，成型升降凸轮3固定套接在接料转向器2的一个输出轴上，升降杆4的下端铰接在成型升降凸轮3上，升降杆4的上端铰接在捏花成型机构100上，驱动捏花成型机构100沿导向机构上下移动；所述输送带升降凸轮5固定套接在接料转向器2的另一个输出轴上，输送带升降凸轮5与输送带连杆机构6抵靠，输送带连杆机构6铰接在机架上，输送带升降柱7与输送带连杆机构6的一端铰接，输送带升降柱7活动套置在升降导向座8内，输送带升降柱7的上端穿出升降导向座8顶面且输送带升降柱7的上端与输送带升降板14一端连接，输送带升降板14与输送带升降柱7呈直角状，升降导向座8固定安装在机架上，升降拉簧10的两端分别连接在输送带升降柱7和机架上，以方便输送带回位；所述手轮11固定在手轮轴12的外端，手轮轴12的中部螺接在轴套13内，手轮轴12的内端与输送带调整机构9的一端连接，轴套13固定安装在机架上。
所述输送带连杆机构6包括摆动板61、上连杆62、中摆板63；所述摆动板61一端铰接在机架上，摆动板61的中部与输送带升降凸轮5抵靠，摆动板61的另一端与上连杆62上端铰接，上连杆62的下端与中摆板63的一端铰接，中摆板63的另一端与输送带升降柱7连接。
所述输送带调整机构9包括中连杆91、中连板92、下连板93、下连杆94、双臂摆动杆95；所述中连板92的一端与输送带的座体200相连,中连板92的另一端与中连杆91上端铰接，中连杆91下端与双臂摆动杆95一端铰接，双臂摆动杆95另一端与下连杆94的一端铰接，下连杆94的另一端与手轮轴12的内端连接，所述双臂摆动杆95中部与下连板93中部铰接，下连板93固定在机架上；通过转动手轮11带动手轮轴12前后运动，进而推拉下连杆94，使双臂摆动杆95以中部为中心点摆动，进而带动输送带上升或下降，起到调整输送带整体高度的目的。
本实用新型的工作原理：
如图1、图2所示，所述接料电机1通过接料转向器2同时驱动成型升降凸轮3和输送带升降凸轮5动作，成型升降凸轮3通过升降杆4驱动捏花成型机构100上下移动，顶靠在输送带连杆机构6上的输送带升降凸轮5驱动输送带连杆机构6来回摆动，从而带动安装在输送带连杆机构6上的输送带（图中未视）顶部上下移动，形成捏花成型机构100与输送带相互靠接和相互远离的两种工作状态，捏花成型机构100成型包子后，输送带与捏花成型机构10相互靠接，承接从捏花成型机构100落下的包子，避免包子下落造成的变形。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
1.一种包馅机的传动接料机构，其特征在于：包括接料电机、接料转向器、成型升降凸轮、升降杆、输送带升降凸轮、输送带连杆机构、输送带升降柱、升降导向座、输送带升降板；
所述接料电机和接料转向器皆固定安装在包馅机的机架上，接料电机的输出轴与接料转向器的输入端连接，成型升降凸轮固定套接在接料转向器的一个输出轴上，升降杆的下端铰接在成型升降凸轮上，升降杆的上端铰接在捏花成型机构上，驱动捏花成型机构沿导向机构上下移动；所述输送带升降凸轮固定套接在接料转向器的另一个输出轴上，输送带升降凸轮与输送带连杆机构抵靠，输送带连杆机构铰接在机架上，输送带升降柱与输送带连杆机构的一端铰接，输送带升降柱活动套置在升降导向座内，输送带升降柱的上端穿出升降导向座顶面且输送带升降柱的上端与输送带升降板一端连接，升降导向座固定安装在机架上。
2.根据权利要求1所述的包馅机的传动接料机构，其特征在于：所述输送带连杆机构包括摆动板、上连杆、中摆板；所述摆动板一端铰接在机架上，摆动板的中部与输送带升降凸轮抵靠，摆动板的另一端与上连杆上端铰接，上连杆的下端与中摆板的一端铰接，中摆板的另一端与输送带升降柱连接。
3.根据权利要求1所述的包馅机的传动接料机构，其特征在于：还包括输送带调整机构；所述输送带调整机构包括中连杆、中连板、下连板、下连杆、双臂摆动杆；所述中连板的一端与输送带的座体相连,中连板的另一端与中连杆上端铰接，中连杆下端与双臂摆动杆一端铰接，双臂摆动杆另一端与下连杆的一端铰接，下连杆的另一端与外部动力连接，所述双臂摆动杆中部与下连板中部铰接，下连板固定在机架上。
4.根据权利要求3所述的包馅机的传动接料机构，其特征在于：所述外部动力包括手轮、手轮轴、轴套；所述手轮固定在手轮轴的外端，手轮轴的中部螺接在轴套内，手轮轴的内端与下连杆的另一端连接，轴套固定安装在机架上。
5.根据权利要求1所述的包馅机的传动接料机构，其特征在于：还包括升降拉簧，所述升降拉簧的两端分别连接在输送带升降柱和机架上。
技术总结