本发明涉及余热利用品相关技术领域，具体为一种余热利用装置及其使用方法。
背景技术：
余热利用指将烧锅炉时产生的热量随着烟气流通到一个需要进行加热的管道内，然后将这些余热烟气管道均匀铺设在加热箱底部，达到加热箱的温度逐渐升高，从而使得加热箱内部的热水或者其他需要加热的原料进行加热，在化工厂内，沥青融化工序产生余热非常之多，人们也对这些余热进行了再次回收利用，比如住户的生活用水和地热能等等，从而这些余热的产生不仅没有浪费而且得到了有效的回收利用，进而给人们带来了很多的便捷；
但现有的余热利用装置依然存在着缺陷，就比如：
1、现有的余热利用装置子在对水箱内部的水加热后，由于夜间沥青融化工作停止时导致了水箱内部多余的热水产生冷却的现象，从而不便于住户居民第二天早上进行使用，进而造成了一定程度上的浪费；
2、由于沥青融化中产生的余热烟气本身含有一些有害化学物质和粉尘，而现有的余热利用装置在对余热进行回收利用时，在烟气排出处理方面不完善，从而导致了将余热利用完后的烟气污染了外界的空气，进而影响了人们的身体健康；
所以我们提出了一种余热利用装置及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种余热利用装置及其使用方法，以解决上述背景技术提出的目前市场上的余热利用装置子在对水箱内部的水加热后，由于夜间沥青融化工作停止时导致了水箱内部多余的热水产生冷却的现象，从而不便于住户居民第二天早上进行使用，进而造成了一定程度上的浪费，且由于沥青融化中产生的余热烟气本身含有一些有害化学物质和粉尘，而现有的余热利用装置在对余热进行回收利用时，在烟气排出处理方面不完善，从而导致了将余热利用完后的烟气污染了外界的空气，进而影响了人们的身体健康的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种余热利用装置，包括框体、烟管、水箱和锥形齿轮，所述框体左侧下方安装有进烟口，且进烟口右端焊接有烟管，并且烟管外侧设置有水箱，所述水箱左侧上方安装有第一进水口，且水箱底部设置有第一出水口，所述烟管末端内侧固定有扇叶，且扇叶底部焊接有主轴，并且主轴底部外侧固定有锥形齿轮，所述锥形齿轮右侧内部固定有从动轴，且从动轴右端螺钉连接有弧形条，并且弧形条前后两侧均设置有永磁铁，所述框体底部均螺钉连接有环形柱，且环形柱前后均连通有导线，并且导线前方均连通有稳流器和蓄电池，所述框体右侧上方安装有第二进水口，且第二进水口下方外侧轴承连接有套头，并且套头内侧固定有水轮，所述框体右侧内部轴承连接有往复丝杆，且往复丝杆外侧螺纹连接有滑动板，并且框体右侧上方设置有出烟口，而且框体右侧下方安装有第二出水口。
优选的，所述框体右侧内部轴承连接有光杆，且框体右侧顶部开设有通孔，并且光杆与往复丝杆相互平行。
优选的，所述烟管呈螺旋状，且烟管材质为铜，并且烟管的竖向中心线与水箱的竖向中心线相互重合。
优选的，所述从动轴为绝缘材质，且从动轴位于弧形条左侧的中间处，并且弧形条为导电铜丝，而且弧形条前后左侧均与环形柱内壁相接触。
优选的，所述套头外侧固定有小齿轮，且套头底部内侧焊接有内管，并且内管外侧均设置有喷头。
优选的，所述往复丝杆外侧焊接有大齿轮，且大齿轮与小齿轮相互啮合。
优选的，所述滑动板外侧均安装有毛刷，且毛刷均与框体右侧内部相互接触，并且滑动板左侧与光杆为贯穿连接。
优选的，所述出烟口内侧底部安装有过滤棉，且过滤棉上方设置有第一过滤网和第二过滤网，并且第一过滤网和第二过滤网均为活性炭材质。
本发明提供的另一种技术方案是提供一种余热利用装置的使用方法，包括如下步骤：
s1：将沥青融化装置的烟囱管道末端与框体左侧下方的进烟口连接固定，使得烟气直接进入烟管内侧，然后开启第一进水口将水加满水箱，从而使得烟管通过内侧的热烟加热后将水箱内部的水同时进行加热工作；
s2：当进烟口内部的烟气从端部流通出来时会带动扇叶旋转，通过扇叶旋转带动主轴、锥形齿轮和从动轴旋转，从而通过从动轴旋转过程中有效的带动弧形条在永磁铁的n磁级和s磁极中间产生的磁场进行旋转相切，进而使得弧形条在磁场中间旋转相切产生的电流有效的与环形柱摩擦并通过导线配合着稳流器传送到蓄电池；
s3：开启第二进水口使得进入的水带动水轮旋转，通过水轮旋转带动套头旋转，从而通过套头旋转过程中带动小齿轮、内管、喷头、大齿轮和往复丝杆旋转，进而通过往复丝杆旋转时能有效的带动滑动板和毛刷配合着光杆上下移动，继而通过毛刷上下移动过程中配合着喷头旋转时喷出的水雾清洗框体右侧内壁；
s4：当喷头旋转时喷出的水雾能对框体右部的烟雾粉尘进行净化处理；
s5：最后当净化过后的烟气从出烟口流出时可通过过滤棉、第一过滤网和第二过滤网过滤散发而出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该余热利用装置及其使用方法在进行使用的过程中，不仅能对住户居民提供生活用水，还能对利用完余热烟气进行净化过滤后排出，从而节约了生活中所用的能源，进而避免了余热烟气污染了外界空气；
1、可通过螺旋状的烟管内部的余热烟气对烟管和水箱内部的水进行均匀加热，然后供给附近居民生活用的热水，避免了沥青融化过程中产生的余热烟气造成的浪费，从而节约了生活中将水加热的能源，增加了整体的实用性；
2、利用排烟管流出的烟气能有效的带动扇叶和主轴旋转，从而使得通过主轴旋转过程中有效的带动锥形齿轮、从动轴与弧形条在永磁铁n级和s级中间产生的磁场相切制造电流，进而通过蓄电池将电流进行储存并对夜间多余的水进行保温；
3、运用水能原理带动水轮、内管和喷头旋转，从而使得通过喷头旋转过程中有效的使得喷出的水雾将右侧框体内部的烟气粉尘进行净化过滤，避免了烟气直接排进外界空气导致产生空气污染的问题；
4、通过大齿轮和小齿轮的啮合旋转能有效的使得滑动板和毛刷在往复丝杆外侧并配合着光杆上下移动，从而通过毛刷上下移动过程中有效的对右侧框体内壁配合着喷头喷出的水雾进行清理擦拭，进而避免了右侧框体内壁粘附粉尘杂质的问题。
附图说明
图1为本发明主剖视结构示意图；
图2为本发明图1中a处放大结构示意图；
图3为本发明图1中b处放大结构示意图；
图4为本发明永磁铁与框体的安装结构示意图；
图5为本发明图4中c处放大结构示意图；
图6为本发明从动轴与弧形条的安装结构示意图；
图7为本发明滑动板与毛刷的安装构示意图；
图8为本发明大齿轮与小齿轮的安装构示意图。
图中：1、框体；101、光杆；102、通孔；2、进烟口；3、烟管；4、水箱；5、第一进水口；6、第一出水口；7、扇叶；8、主轴；9、锥形齿轮；10、从动轴；11、弧形条；12、永磁铁；13、环形柱；14、导线；15、稳流器；16、蓄电池；17、套头；1701、小齿轮；1702、内管；1703、喷头；18、水轮；19、往复丝杆；1901、大齿轮；20、滑动板；2001、毛刷；21、出烟口；2101、过滤棉；2102、第一过滤网；2103、第二过滤网；22、第二进水口；23、第二出水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种余热利用装置，包括框体1、光杆101、通孔102、进烟口2、烟管3、水箱4、第一进水口5、第一出水口6、扇叶7、主轴8、锥形齿轮9、从动轴10、弧形条11、永磁铁12、环形柱13、导线14、稳流器15、蓄电池16、套头17、小齿轮1701、内管1702、喷头1703、水轮18、往复丝杆19、大齿轮1901、滑动板20、毛刷2001、出烟口21、过滤棉2101、第一过滤网2102、第二过滤网2103、第二进水口22和第二出水口23，框体1左侧下方安装有进烟口2，且进烟口2右端焊接有烟管3，并且烟管3外侧设置有水箱4，水箱4左侧上方安装有第一进水口5，且水箱4底部设置有第一出水口6，烟管3末端内侧固定有扇叶7，且扇叶7底部焊接有主轴8，并且主轴8底部外侧固定有锥形齿轮9，锥形齿轮9右侧内部固定有从动轴10，且从动轴10右端螺钉连接有弧形条11，并且弧形条11前后两侧均设置有永磁铁12，框体1底部均螺钉连接有环形柱13，且环形柱13前后均连通有导线14，并且导线14前方均连通有稳流器15和蓄电池16，框体1右侧上方安装有第二进水口22，且第二进水口22下方外侧轴承连接有套头17，并且套头17内侧固定有水轮18，框体1右侧内部轴承连接有往复丝杆19，且往复丝杆19外侧螺纹连接有滑动板20，并且框体1右侧上方设置有出烟口21，而且框体1右侧下方安装有第二出水口23。
框体1右侧内部轴承连接有光杆101，且框体1右侧顶部开设有通孔102，并且光杆101与往复丝杆19相互平行，上述结构的设计，使得通过往复丝杆19旋转有效的带动滑动板20和毛刷2001配合着光杆101上下移动，增加了整体的传动效果。
烟管3呈螺旋状，且烟管3材质为铜，并且烟管3的竖向中心线与水箱4的竖向中心线相互重合，上述结构的设计，使得通过螺旋状的烟管3能有效的对水箱内部的水进行加热，增加了整体的实用性。
从动轴10为绝缘材质，且从动轴10位于弧形条11左侧的中间处，并且弧形条11为导电铜丝，而且弧形条11前后左侧均与环形柱13内壁相接触，上述结构的设计，使得通过弧形条11在n级和s级中间产生的磁场旋转相切制造电流，为后期夜间水箱4内部多余的热水进行保温，便于了附近住户居民第二天早上进行正常使用。
套头17外侧固定有小齿轮1701，且套头17底部内侧焊接有内管1702，并且内管1702外侧均设置有喷头1703，上述结构的设计，使得通过套头17旋转有效的带动小齿轮1701、内管1702和喷头1703同时旋转，增加了整体传动效果。
往复丝杆19外侧焊接有大齿轮1901，且大齿轮1901与小齿轮1701相互啮合，上述结构的设计，使得通过小齿轮1701旋转有效的带动大齿轮1901旋转，增加了整体的便捷性。
滑动板20外侧均安装有毛刷2001，且毛刷2001均与框体1右侧内部相互接触，并且滑动板20左侧与光杆101为贯穿连接，上述结构的设计，使得通过滑动板20上下移动过程中有效的带动毛刷2001向下移动，便于了毛刷2001有效的对框体1右侧内壁进行擦拭清理，延长了整个装置的使用寿命。
出烟口21内侧底部安装有过滤棉2101，且过滤棉2101上方设置有第一过滤网2102和第二过滤网2103，并且第一过滤网2102和第二过滤网2103均为活性炭材质，上述结构的设计，使得通过过滤棉2101、第一过滤网2102和第二过滤网2103有效的对通过出烟口21流出的烟气进行过滤吸附，从而避免了沥青融化过程中产生的有毒烟气溢散在外界的空气中，增加了整体的安全性。
为了更好的展现出余热利用装置的具体使用方法，本实施例中对一种余热利用装置的使用方法，包括如下步骤：
第一步：将沥青融化装置的烟囱管道末端与框体1左侧下方的进烟口2连接固定，使得烟气直接进入烟管3内侧，然后开启第一进水口5将水加满水箱4，从而使得烟管3通过内侧的热烟加热后将水箱4内部的水同时进行加热工作；
第二步：当进烟口2内部的烟气从端部流通出来时会带动扇叶7旋转，通过扇叶7旋转带动主轴8、锥形齿轮9和从动轴10旋转，从而通过从动轴10旋转过程中有效的带动弧形条11在永磁铁12的n磁级和s磁极中间产生的磁场进行旋转相切，进而使得弧形条11在磁场中间旋转相切产生的电流有效的与环形柱13摩擦并通过导线14配合着稳流器15传送到蓄电池16；
第三步：开启第二进水口22使得进入的水带动水轮18旋转，通过水轮18旋转带动套头17旋转，从而通过套头17旋转过程中带动小齿轮1701、内管1702、喷头1703、大齿轮1901和往复丝杆19旋转，进而通过往复丝杆19旋转时能有效的带动滑动板20和毛刷2001配合着光杆101上下移动，继而通过毛刷2001上下移动过程中配合着喷头1703旋转时喷出的水雾清洗框体1右侧内壁；
第五步：当喷头1703旋转时喷出的水雾能对框体1右部的烟雾粉尘进行净化处理；
第六步：最后当净化过后的烟气从出烟口21流出时可通过过滤棉2101、第一过滤网2102和第二过滤网2103过滤散发而出。
本实施例的工作原理：在使用该余热利用装置及其使用方法时，首先如图1所示，先将沥青的烟囱管道末端与框体1左侧下方的进烟口2连接固定，使得融化沥青时产生的热烟通过进烟口2直接进入烟管3内侧，烟管3呈螺旋状，且位于水箱4内部，从而使得烟管3通过烟气余热将其管外温度迅速上升，进而使得加热后的烟管3有效的对水箱4内部的水进行加热处理，待水箱4内部的水加热后可通过第一出水口6排出输送到每个家庭用户进行使用，以上设置能有效的利用沥青融化过程中的烟气余热对家庭用水进行加热处理，增加了整体的实用性和便捷性；
如图1、4-5和图8所示，当烟管3内部的烟气从其末端流通出来时可带动扇叶7旋转，通过扇叶7旋转带动主轴8旋转，接着通过主轴8旋转带动锥形齿轮9和从动轴10旋转，从而通过从动轴10旋转的过程中有效的带动弧形条11旋转，进而通过弧形条11旋转时有效的配合着永磁铁12的n磁级和s磁极中间产生的磁场进行旋转相切，继而使得弧形条11在磁场中间旋转相切产生的电流有效的通过环形柱13倒入导线14内侧，然后通过导线14将电流传输给稳流器15，接着通过稳流器15在传输通过蓄电池16，以上的发电目的可对水箱4内部多余的热水进行保温，避免了沥青融化工序在夜间停止工作时导致水箱4内部的水产生冷却的现象，同时便于了附近居民第二天早上的正常使用；
如图1-2和图7所示，为了将烟管3内部出来的烟气进行净化处理，本人在框体1右侧内部进行了设计与改进，具体操作步骤如下，先开启框体1右侧上方的第二进水口22，使得通过第二进水口22进来的水带动水轮18旋转，通过水轮18旋转带动套头17旋转，然后通过套头17旋转带动小齿轮1701和内管1702进行转动，当小齿轮1701旋转动时能带动右侧的大齿轮1901进行旋转，然后通过大齿轮1901旋转过程中带动往复丝杆19旋转，从而通过往复丝杆19旋转时有效的带动滑动板20配合着光杆101上下移动，进而通过滑动板20上下移动过程中有效的带动毛刷2001上下移动时能与框体1右侧内壁配合着内管1702外侧喷头1703喷射出的水雾进行粉尘清理擦拭，且通过喷头1703喷射出的水雾还能对框体1内的烟气粉尘进行净化处理，避免了烟气粉尘堵塞了上方的过滤棉2101，同时还避免了烟气粉尘污染了外侧的空气，增加了实用性；
另外如图1-图3所示，因沥青本身为一种化学物质，其融化产生的烟气具有一定的毒气，为了避免烟内的毒气危害人身体健康，所以当净化后的烟气从出烟口21排出时，可通过出烟口21内部的过滤棉2101进行第一道过滤，此设置可有效的对残留的烟气粉尘进行吸附，接着将残余粉尘吸附后的烟气从活性炭材质的第一过滤网2102和第二过滤网2103过滤而出，从而有效的对烟中的毒气进行过滤吸附，由此，完成一系列的工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种余热利用装置，包括框体(1)、烟管(3)、水箱(4)和锥形齿轮(9)，其特征在于：所述框体(1)左侧下方安装有进烟口(2)，且进烟口(2)右端焊接有烟管(3)，并且烟管(3)外侧设置有水箱(4)，所述水箱(4)左侧上方安装有第一进水口(5)，且水箱(4)底部设置有第一出水口(6)，所述烟管(3)末端内侧固定有扇叶(7)，且扇叶(7)底部焊接有主轴(8)，并且主轴(8)底部外侧固定有锥形齿轮(9)，所述锥形齿轮(9)右侧内部固定有从动轴(10)，且从动轴(10)右端螺钉连接有弧形条(11)，并且弧形条(11)前后两侧均设置有永磁铁(12)，所述框体(1)底部均螺钉连接有环形柱(13)，且环形柱(13)前后均连通有导线(14)，并且导线(14)前方均连通有稳流器(15)和蓄电池(16)，所述框体(1)右侧上方安装有第二进水口(22)，且第二进水口(22)下方外侧轴承连接有套头(17)，并且套头(17)内侧固定有水轮(18)，所述框体(1)右侧内部轴承连接有往复丝杆(19)，且往复丝杆(19)外侧螺纹连接有滑动板(20)，并且框体(1)右侧上方设置有出烟口(21)，而且框体(1)右侧下方安装有第二出水口(23)。
2.根据权利要求1所述的一种余热利用装置，其特征在于：所述框体(1)右侧内部轴承连接有光杆(101)，且框体(1)右侧顶部开设有通孔(102)，并且光杆(101)与往复丝杆(19)相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种余热利用装置，其特征在于：所述烟管(3)呈螺旋状，且烟管(3)材质为铜，并且烟管(3)的竖向中心线与水箱(4)的竖向中心线相互重合。
4.根据权利要求1所述的一种余热利用装置，其特征在于：所述从动轴(10)为绝缘材质，且从动轴(10)位于弧形条(11)左侧的中间处，并且弧形条(11)为导电铜丝，而且弧形条(11)前后左侧均与环形柱(13)内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种余热利用装置，其特征在于：所述套头(17)外侧固定有小齿轮(1701)，且套头(17)底部内侧焊接有内管(1702)，并且内管(1702)外侧均设置有喷头(1703)。
6.根据权利要求5所述的一种余热利用装置，其特征在于：所述往复丝杆(19)外侧焊接有大齿轮(1901)，且大齿轮(1901)与小齿轮(1701)相互啮合。
7.根据权利要求2所述的一种余热利用装置，其特征在于：所述滑动板(20)外侧均安装有毛刷(2001)，且毛刷(2001)均与框体(1)右侧内部相互接触，并且滑动板(20)左侧与光杆(101)为贯穿连接。
8.根据权利要求1所述的一种余热利用装置，其特征在于：所述出烟口(21)内侧底部安装有过滤棉(2101)，且过滤棉(2101)上方设置有第一过滤网(2102)和第二过滤网(2103)，并且第一过滤网(2102)和第二过滤网(2103)均为活性炭材质。
9.一种如权利要求1所述的余热利用装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
s1：将沥青融化装置的烟囱管道末端与框体(1)左侧下方的进烟口(2)连接固定，使得烟气直接进入烟管(3)内侧，然后开启第一进水口(5)将水加满水箱(4)，从而使得烟管(3)通过内侧的热烟加热后将水箱(4)内部的水同时进行加热工作；
s2：当进烟口(2)内部的烟气从端部流通出来时会带动扇叶(7)旋转，通过扇叶(7)旋转带动主轴(8)、锥形齿轮(9)和从动轴(10)旋转，从而通过从动轴(10)旋转过程中有效的带动弧形条(11)在永磁铁(12)的n磁级和s磁极中间产生的磁场进行旋转相切，进而使得弧形条(11)在磁场中间旋转相切产生的电流有效的与环形柱(13)摩擦并通过导线(14)配合着稳流器(15)传送到蓄电池(16)；
s3：开启第二进水口(22)使得进入的水带动水轮(18)旋转，通过水轮(18)旋转带动套头(17)旋转，从而通过套头(17)旋转过程中带动小齿轮(1701)、内管(1702)、喷头(1703)、大齿轮(1901)和往复丝杆(19)旋转，进而通过往复丝杆(19)旋转时能有效的带动滑动板(20)和毛刷(2001)配合着光杆(101)上下移动，继而通过毛刷(2001)上下移动过程中配合着喷头(1703)旋转时喷出的水雾清洗框体(1)右侧内壁；
s4：当喷头(1703)旋转时喷出的水雾能对框体(1)右部的烟雾粉尘进行净化处理；
s5：最后当净化过后的烟气从出烟口(21)流出时可通过过滤棉(2101)、第一过滤网(2102)和第二过滤网(2103)过滤散发而出。
技术总结