本发明属于锅炉废气处理技术领域，尤其涉及一种锅炉废气一体化处理装置。
背景技术：
随着有机合成工业、石油化学工业和喷烤漆等行业的迅速发展，进入大气中的有机化合物越来越多。例如：苯类、酚类、多环芳烃、有机硫化物、有机氯化物等挥发性有机物以及恶臭等物质，不仅对人体感官有刺激作用，而且不少物质还具有一定毒性，会产生“三致”效应，严重危害周围环境和人民的健康，因此对于这类污染物的控制越来越受到人们的重视。
目前对于有毒、有害有机废气的治理，主要采用冷凝回收、吸附、吸收以及燃烧等方法，但这些方法受操作要求限制，存在着运行成本高，操作繁琐等缺点。其中采用活性炭吸附法，工艺较为完善，吸附有机废气的效果也比较好，活性炭吸附效果与温度有关，温度越高吸附的效果越低，通常合成有机物时发生化学反应会产生大量的热能，因此废气中温度也比较高，这就导致活性炭的吸附效果大大降低。
技术实现要素：
本发明提供一种锅炉废气一体化处理装置，旨在解决上述存在的活性炭吸附效果与温度有关，温度越高吸附的效果越低，通常合成有机物时发生化学反应会产生大量的热能，因此废气中温度也比较高，这就导致活性炭的吸附效果大大降低的问题。
本发明是这样实现的，本发明提供如下技术方案：一种锅炉废气一体化处理装置，包括冷却处理室，所述冷却处理室的内部从左往右分别设置有冷却箱和水冷循环箱；
所述冷却箱的内部固定安装有安装底板，所述安装底板的上端固定安装有冷却水管，所述冷却水管的外部缠绕有螺旋气管，所述冷却箱的一侧设置有活性炭层，所述活性炭层的下端靠近所述安装底板的一端固定连接有连接气管，所述冷却箱的外壁上且位于所述冷却处理室的外部穿插有多个风管；
所述水冷循环箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有金属搅动杆，所述金属搅动杆的下端固定连接有搅动杆，所述第一电机的左右两侧且位于所述水冷循环箱的上端内壁均固定安装有引风机，所述水冷循环箱的一侧外壁固定连接有回水管，所述水冷循环箱的内部设置有冷却循环水，所述水冷循环箱的一侧外部设置有水泵。
在一个优选地实施方式中，所述冷却水管呈四十五度向上倾斜，并且所述冷却水管的上下两端分别设置有下水口和上水口，所述上水口和所述下水口分别与所述水泵和所述回水管固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述螺旋气管的上下两端分别设置有出气口和进气口，所述出气口的远离所述螺旋气管的一端与所述连接气管固定连接。
在一个优选地实施方式中，多个所述风管的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有风扇。
在一个优选地实施方式中，所述搅动杆的外壁上固定安装有多个搅拌支杆，多个所述搅拌支杆与所述搅动杆连接部位设置有多个转子轴承。
在一个优选地实施方式中，所述冷却箱和所述冷却处理室的内壁上面均设置有多个出风口，并且多个所述出风口与所述风管位于同一条水平线上。
在一个优选地实施方式中，多个所述风管的整体呈现锥形，并且多个所述风管设置位置与所述螺旋气管和进气口保持在一条斜线上。
本发明的有益效果是：
1、通过设置冷却箱，与现有技术相比，锅炉废气通过进气口进入螺旋气管内部，环绕冷却水管后，通过出气口进入连接气管中然后通过连接气管自下而上通过活性炭层，被活性炭层吸收，其中冷却水管的上下两端设置有上水口和下水口，水冷循环箱中的冷却循环水通过水泵进入冷却水管，然后通过下水口出来，进入冷却水管内部的冷却循环水自下而上，可以使得冷热交换更加彻底，此外通过开启第二电机，然后通过风管吹走螺旋气管表面的热量从而提高对螺旋气管内部废气的降温效果；
2、在使用时开启第一电机，通过第一电机转动带动金属搅动杆、搅动杆和搅拌支杆转动，其中搅拌支杆与搅动杆连接部位设置的转子轴承可以保持搅拌支杆的灵活性，使得搅动杆转动的同时搅拌支杆也会转动，加速水冷循环箱内部冷却循环水的流速提高热交换的速率，使得水冷循环箱内部的水温快速下降。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明冷却箱内部的结构示意图。
图3为本发明水冷循环箱内部的结构示意图。
图4为本发明风管的内部结构示意图。
图中：100、冷却处理室；101、冷却箱；102、水冷循环箱；103、出风口；104、第一电机；105、引风机；106、风管；107、螺旋气管；108、进气口；109、上水口；110、安装底板；111、下水口；112、冷却水管；113、活性炭层；114、出气口；115、连接气管；117、回水管；118、冷却循环水；119、搅动杆；120、搅拌支杆；121、水泵；122、金属搅动杆；123、风扇；124、第二电机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
如附图1-4所示的一种锅炉废气一体化处理装置，包括冷却处理室100，冷却处理室100的内部从左往右分别设置有冷却箱101和水冷循环箱102；
冷却箱101的内部固定安装有安装底板110，安装底板110的上端固定安装有冷却水管112，冷却水管112的外部缠绕有螺旋气管107，冷却箱101的一侧设置有活性炭层113，活性炭层113的下端靠近安装底板110的一端固定连接有连接气管115，冷却箱101的外壁上且位于冷却处理室100的外部穿插有多个风管106；
水冷循环箱102的顶部固定安装有第一电机104，第一电机104的输出端固定连接有金属搅动杆122，金属搅动杆122的下端固定连接有搅动杆119，第一电机104的左右两侧且位于水冷循环箱102的上端内壁均固定安装有引风机105，水冷循环箱102的一侧外壁固定连接有回水管117，水冷循环箱102的内部设置有冷却循环水118，水冷循环箱102的一侧外部设置有水泵121。
如附图2所示，冷却水管112呈四十五度向上倾斜，并且冷却水管112的上下两端分别设置有下水口111和上水口109，上水口109和下水口111分别与水泵121和回水管117固定连接，以便于冷却循环水118通过上水口109进入到冷却水管112中，自下而上，提高热交换效率。
如附图2所示，螺旋气管107的上下两端分别设置有出气口114和进气口108，出气口114的远离螺旋气管107的一端与连接气管115固定连接，以便于锅炉废气通过进气口108进入然后通过出气口114出来，提高热交换的速率。
如附图4所示，多个风管106的内部固定安装有第二电机124，第二电机124的输出端固定连接有风扇123，以便于通过第二电机124带动风扇123转动，引入气流。
如附图3所示，搅动杆119的外壁上固定安装有多个搅拌支杆120，多个搅拌支杆120与搅动杆119连接部位设置有多个转子轴承，以便于保持搅拌支杆120的灵活性，使得搅动杆119转动的同时搅拌支杆120也会转动，加速水冷循环箱102内部冷却循环水118的流速提高热交换的速率。
如附图1所示，冷却箱101和冷却处理室100的内壁上面均设置有多个出风口103，并且多个出风口103与风管106位于同一条水平线上，以便于气流进入和流出。
如附图2和图4所示，多个风管106的整体呈现锥形，并且多个风管106设置位置与螺旋气管107和进气口108保持在一条斜线上，以便于风管106进来的气流吹在螺旋气管107和冷却水管112上。
本发明工作原理：通过设置冷却箱101，与现有技术相比，锅炉废气通过进气口108进入螺旋气管107内部，环绕冷却水管112后，通过出气口114进入连接气管115中然后通过连接气管115自下而上通过活性炭层113，被活性炭层113吸收，其中冷却水管112的上下两端设置有上水口109和下水口111，水冷循环箱102中的冷却循环水118通过水泵121进入冷却水管112，然后通过下水口111出来，进入冷却水管112内部的冷却循环水118自下而上，可以使得冷热交换更加彻底，此外通过开启第二电机124，然后通过风管106吹走螺旋气管107表面的热量从而提高对螺旋气管107内部废气的降温效果，此外开启第一电机104，通过第一电机104转动带动金属搅动杆122、搅动杆119和搅拌支杆120转动，其中搅拌支杆120与搅动杆119连接部位设置的转子轴承可以保持搅拌支杆120的灵活性，使得搅动杆119转动的同时搅拌支杆120也会转动，加速水冷循环箱102内部冷却循环水118的流速提高热交换的速率，使得水冷循环箱102内部的水温快速下降。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种锅炉废气一体化处理装置，包括冷却处理室，其特征在于：所述冷却处理室的内部从左往右分别设置有冷却箱和水冷循环箱；
所述冷却箱的内部固定安装有安装底板，所述安装底板的上端固定安装有冷却水管，所述冷却水管的外部缠绕有螺旋气管，所述冷却箱的一侧设置有活性炭层，所述活性炭层的下端靠近所述安装底板的一端固定连接有连接气管，所述冷却箱的外壁上且位于所述冷却处理室的外部穿插有多个风管；
所述水冷循环箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有金属搅动杆，所述金属搅动杆的下端固定连接有搅动杆，所述第一电机的左右两侧且位于所述水冷循环箱的上端内壁均固定安装有引风机，所述水冷循环箱的一侧外壁固定连接有回水管，所述水冷循环箱的内部设置有冷却循环水，所述水冷循环箱的一侧外部设置有水泵。
2.根据权利要求所述的一种锅炉废气一体化处理装置，其特征在于：所述冷却水管呈四十五度向上倾斜，并且所述冷却水管的上下两端分别设置有下水口和上水口，所述上水口和所述下水口分别与所述水泵和所述回水管固定连接。
3.根据权利要求所述的一种锅炉废气一体化处理装置，其特征在于：所述螺旋气管的上下两端分别设置有出气口和进气口，所述出气口的远离所述螺旋气管的一端与所述连接气管固定连接。
4.根据权利要求所述的一种锅炉废气一体化处理装置，其特征在于：多个所述风管的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有风扇。
5.根据权利要求所述的一种锅炉废气一体化处理装置，其特征在于：所述搅动杆的外壁上固定安装有多个搅拌支杆，多个所述搅拌支杆与所述搅动杆连接部位设置有多个转子轴承。
6.根据权利要求所述的一种锅炉废气一体化处理装置，其特征在于：所述冷却箱和所述冷却处理室的内壁上面均设置有多个出风口，并且多个所述出风口与所述风管位于同一条水平线上。
7.根据权利要求所述的一种锅炉废气一体化处理装置，其特征在于：多个所述风管的整体呈现锥形，并且多个所述风管设置位置与所述螺旋气管和进气口保持在一条斜线上。
技术总结