本发明涉及u形翅片管束技术领域，具体为用于汽水分离再热器等的u形翅片管束。
背景技术：
现有的核电站饱和蒸汽汽轮机组均要配置汽水分离再热器(msr)设备。msr接收来自汽轮机高压缸的排汽，去除湿蒸汽中的水分并进行再热，然后排至汽轮机低压缸。经过再热的蒸汽可以大幅提高机组的功率，增加机组的经济性。
现有技术中的用于汽水分离再热器等的u形翅片管束，不便于工作人员将u形翅片管束安装在不同的高度，不便于工作人员操作，工作效率低，且现有技术中的用于汽水分离再热器等的u形翅片管束，无法对u形翅片管束进行固定，进而在u形翅片管束进行升降时容易发生偏移，进而容易导致u形翅片管束掉落，进而造成u形翅片管束的损坏。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供用于汽水分离再热器等的u形翅片管束，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的用于汽水分离再热器等的u形翅片管束，不便于工作人员将u形翅片管束安装在不同的高度，不便于工作人员操作，工作效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于汽水分离再热器等的u形翅片管束，包括底板，所述底板的顶部固接有箱体，所述箱体的上方设有长板，所述长板的底部左右两侧均固接有圆杆，所述圆杆的外壁分别与横板的左右两侧内壁间隙配合，所述长板的顶部固接有u形翅片管束，所述箱体的上方设有升降装置；
所述升降装置包括电机、曲板、螺纹杆、第一齿轮、滑杆、短板、曲块、直杆、圆筒、滑块、圆管、第二齿轮、竖板和斜块；
所述曲板的右侧下方与箱体的左侧下方固定连接，所述曲板的右侧上方与电机的左端固定连接，所述电机的输出端固接有第二齿轮，所述第二齿轮的下方啮合连接有第一齿轮，所述第以齿轮的内壁与圆管的外壁左侧固定连接，所述圆管的外壁右侧通过轴承与箱体的左侧上方内壁转动连接，所述圆管的内壁与螺纹杆的外壁左侧螺纹连接，所述螺纹杆的外壁右侧通过轴承与短板的内壁转动连接，所述短板的右端固接有斜块，所述斜块的下方设有曲块，所述曲块的顶部右侧与斜块的底部左侧固定连接，所述曲块的底部左侧与滑块的顶部固定连接，所述滑块的下方内壁与滑杆的外壁上方滑动卡接，所述滑杆的底部左右两端均与箱体的内壁底部左侧固定连接，所述斜块的外壁间隙配合有竖板，所述竖板的顶部与横板的底部固定连接，所述竖板的右侧设有圆筒，所述圆筒的底部与箱体的内壁底部固定连接，所述圆筒的内壁间隙配合有直杆，所述直杆的顶部与横板的底部固定连接。
优选的，所述滑杆与滑块构成滑动结构。
优选的，所述斜块以底板为轴呈轴对称分布。
优选的，所述电机的输出轴与第二齿轮为垂直设置。
优选的，所述横板的下方设有固定装置；
所述固定装置包括直板、短杆、长杆、横杆、竖块、斜杆和弹簧；
所述直板的顶部与横板的底部左端固定连接，所述直板的内侧设有长杆，所述长杆的外壁左侧与直板的上方内壁间隙配合，所述长杆的前方设有斜杆，所述斜杆的前端面下方通过销轴与长杆的前端面右侧转动连接，所述斜杆的上方设有短杆，所述短杆的前端面下方通过销轴与斜杆的前端面上方转动连接，所述短杆的外壁与横板的底部左侧内壁间隙配合，所述短杆的上方设有弹簧，所述弹簧的底部与短杆的顶部固定连接，所述弹簧的顶部与横板的底部左侧内壁固定连接，所述长杆的外壁右侧与圆杆的左侧下方凹槽间隙配合，所述长杆的下方设有竖块，所述竖块的顶部与长杆的底部右侧固定连接，所述竖块的下方内壁滑动卡接有横杆，所述横杆的底部左右两侧与直板的右侧下方凸块固定连接。
优选的，所述长杆的外壁左端固接有把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于汽水分离再热器等的u形翅片管束，通过底板、u形翅片管束、长板、横板、圆杆、箱体和升降装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动圆管转动，圆管带动螺纹杆左右移动，螺纹杆带动短板左右移动，短板带动斜块左右移动，斜块带动竖板上下移动，竖板带动横板上下移动，进而实现对u形翅片管束的上下升降，进而便于工作人员将u形翅片管束安装在不同的高度，便于工作人员操作，提高工作效率；
同时电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动圆管转动，圆管带动螺纹杆左右移动，螺纹杆带动短板左右移动，短板带动斜块左右移动，斜块带动竖板上下移动，竖板带动横板上下移动，进而实现对u形翅片管束的自动上下升降，自动化程度高，节省劳动力。
通过底板、u形翅片管束、长板、横板、圆杆、箱体和固定装置装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过向内侧移动长杆，长杆带动斜杆转动，斜杆带动短杆向上移动，当长杆与斜杆连接处移动到偏向内侧时，松开长杆，进而使弹簧带动短杆向下移动，短杆带动斜杆转动，进而使斜杆带动长杆继续向内移动，进而使长杆插入圆杆的外侧凹槽，进而实现对u形翅片管束的固定，避免在对u形翅片管束进行升降时，u形翅片管束发生偏移，造成u形翅片管束掉落，使u形翅片管束损坏。
同时向内侧移动长杆，长杆带动斜杆转动，斜杆带动短杆向上移动，当长杆与斜杆连接处移动到偏向内侧时，松开长杆，进而使弹簧带动短杆向下移动，短杆带动斜杆转动，进而使斜杆带动长杆继续向内移动，进而使长杆插入圆杆的外侧凹槽，进而实现对u形翅片管束的固定，便于工作人员对该装置进行维修和养护，便于维护。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中直板、长杆和斜杆的结构示意图；
图3为图1中斜杆、短杆和弹簧的结构示意图；
图4为图1中电机、第一齿轮和第二齿轮的结构示意图；
图5为图1中短板、斜块和竖板的结构示意图；
图6为图1中滑杆、曲块和滑块的结构示意图。
图中：1、底板，2、升降装置，201、电机，202、曲板，203、螺纹杆，204、第一齿轮，205、滑杆，206、短板，207、曲块，208、直杆，209、圆筒，210、滑块，211、圆管，212、第二齿轮，213、竖板，214、斜块，3、固定装置，301、直板，302、短杆，303、长杆，304、横杆，305、竖块，306、斜杆，307、弹簧，4、u形翅片管束，5、长板，6、横板，7、圆杆，8、箱体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：用于汽水分离再热器等的u形翅片管束，包括底板1，底板1的顶部固接有箱体8，箱体8的上方设有长板5，长板5的底部左右两侧均固接有圆杆7，圆杆7的外壁分别与横板6的左右两侧内壁间隙配合，长板5的顶部固接有u形翅片管束4，箱体8的上方设有升降装置2，升降装置2包括电机201、曲板202、螺纹杆203、第一齿轮204、滑杆205、短板206、曲块207、直杆208、圆筒209、滑块210、圆管211、第二齿轮212、竖板213和斜块214，曲板202的右侧下方与箱体8的左侧下方固定连接，曲板202的右侧上方与电机201的左端固定连接，电机201的型号根据实际使用情况而定，电机201的输出端固接有第二齿轮212，电机201的输出轴与第二齿轮212为垂直设置，电机201开始工作时，电机201可以带动第二齿轮212转动，第二齿轮212的下方啮合连接有第一齿轮204，第以齿轮204的内壁与圆管211的外壁左侧固定连接，圆管211的外壁右侧通过轴承与箱体8的左侧上方内壁转动连接，圆管211的内壁与螺纹杆203的外壁左侧螺纹连接，螺纹杆203的外壁右侧通过轴承与短板206的内壁转动连接，轴承使螺纹杆203受力时可以在短板206的内壁转动，短板206的右端固接有斜块214，斜块214的下方设有曲块207，曲块207的顶部右侧与斜块214的底部左侧固定连接，斜块214以底板1为轴呈轴对称分布，这样设计可以对u形翅片管束4进行更加稳定的升降，曲块214的底部左侧与滑块210的顶部固定连接，滑块210的下方内壁与滑杆205的外壁上方滑动卡接，滑杆205与滑块210构成滑动结构，滑块210受力时可以在滑杆205的外壁上方左右滑动，滑杆205的底部左右两端均与箱体8的内壁底部左侧固定连接，斜块214的外壁间隙配合有竖板213，竖板213的顶部与横板6的底部固定连接，竖板213的右侧设有圆筒209，圆筒209的底部与箱体8的内壁底部固定连接，圆筒209的内壁间隙配合有直杆208，直杆208的顶部与横板6的底部固定连接；
通过底板、u形翅片管束、长板、横板、圆杆、箱体和升降装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动圆管转动，圆管带动螺纹杆左右移动，螺纹杆带动短板左右移动，短板带动斜块左右移动，斜块带动竖板上下移动，竖板带动横板上下移动，进而实现对u形翅片管束的上下升降，进而便于工作人员将u形翅片管束安装在不同的高度，便于工作人员操作，提高工作效率；
同时电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动圆管转动，圆管带动螺纹杆左右移动，螺纹杆带动短板左右移动，短板带动斜块左右移动，斜块带动竖板上下移动，竖板带动横板上下移动，进而实现对u形翅片管束的自动上下升降，自动化程度高，节省劳动力。
横板6的下方设有固定装置3，固定装置3包括直板301、短杆302、长杆303、横杆304、竖块305、斜杆306和弹簧307，直板301的顶部与横板6的底部左端固定连接，直板301的内侧设有长杆303，长杆303的外壁左端固接有把手，把手便于工作人员拉动长杆303，长杆303的外壁左侧与直板301的上方内壁间隙配合，长杆303的前方设有斜杆306，斜杆306的前端面下方通过销轴与长杆303的前端面右侧转动连接，斜杆306的上方设有短杆302，短杆302的前端面下方通过销轴与斜杆306的前端面上方转动连接，销轴使斜杆306受力时可以在短杆302的前端面下方转动，短杆302的外壁与横板6的底部左侧内壁间隙配合，短杆302的上方设有弹簧307，弹簧307给予短杆302向下的力，弹簧307的底部与短杆302的顶部固定连接，弹簧307的顶部与横板6的底部左侧内壁固定连接，长杆303的外壁右侧与圆杆7的左侧下方凹槽间隙配合，长杆303的下方设有竖块305，竖块305的顶部与长杆303的底部右侧固定连接，竖块305的下方内壁滑动卡接有横杆304，竖块305受力时可以在横杆304的外壁上方左右滑动，横杆304的底部左右两侧与直板301的右侧下方凸块固定连接；
通过底板、u形翅片管束、长板、横板、圆杆、箱体和固定装置装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过向内侧移动长杆，长杆带动斜杆转动，斜杆带动短杆向上移动，当长杆与斜杆连接处移动到偏向内侧时，松开长杆，进而使弹簧带动短杆向下移动，短杆带动斜杆转动，进而使斜杆带动长杆继续向内移动，进而使长杆插入圆杆的外侧凹槽，进而实现对u形翅片管束的固定，避免在对u形翅片管束进行升降时，u形翅片管束发生偏移，造成u形翅片管束掉落，使u形翅片管束损坏。
同时向内侧移动长杆，长杆带动斜杆转动，斜杆带动短杆向上移动，当长杆与斜杆连接处移动到偏向内侧时，松开长杆，进而使弹簧带动短杆向下移动，短杆带动斜杆转动，进而使斜杆带动长杆继续向内移动，进而使长杆插入圆杆的外侧凹槽，进而实现对u形翅片管束的固定，便于工作人员对该装置进行维修和养护，便于维护。
在本实施例中，当使用该用于汽水分离再热器等的u形翅片管束时，首先将电机201连接外接电源，向内侧移动长杆303，长杆303带动斜杆306转动，斜杆306带动短杆302向上移动，当长杆303与斜杆306连接处移动到偏向内侧时，松开长杆303，进而使弹簧307带动短杆302向下移动，短杆302带动斜杆306转动，进而使斜杆306带动长杆303继续向内移动，进而使长杆303插入圆杆7的外侧凹槽，进而实现对u形翅片管束4的固定，电机201开始工作，电机201带动第二齿轮212转动，第二齿轮212带动第一齿轮204转动，第一齿轮204带动圆管211转动，圆管211带动螺纹杆203左右移动，螺纹杆203带动短板206左右移动，短板206带动斜块214左右移动，斜块214带动竖板213上下移动，竖板213带动横板6上下移动，进而实现对u形翅片管束4的上下升降，进而便于工作人员将u形翅片管束4安装在不同的高度，便于工作人员操作。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.用于汽水分离再热器等的u形翅片管束，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固接有箱体(8)，所述箱体(8)的上方设有长板(5)，所述长板(5)的底部左右两侧均固接有圆杆(7)，所述圆杆(7)的外壁分别与横板(6)的左右两侧内壁间隙配合，所述长板(5)的顶部固接有u形翅片管束(4)。
2.根据权利要求1所述的用于汽水分离再热器等的u形翅片管束，其特征在于：所述箱体(8)的上方设有升降装置(2)；
所述升降装置(2)包括电机(201)、曲板(202)、螺纹杆(203)、第一齿轮(204)、滑杆(205)、短板(206)、曲块(207)、直杆(208)、圆筒(209)、滑块(210)、圆管(211)、第二齿轮(212)、竖板(213)和斜块(214)；
所述曲板(202)的右侧下方与箱体(8)的左侧下方固定连接，所述曲板(202)的右侧上方与电机(201)的左端固定连接，所述电机(201)的输出端固接有第二齿轮(212)，所述第二齿轮(212)的下方啮合连接有第一齿轮(204)，所述第以齿轮(204)的内壁与圆管(211)的外壁左侧固定连接，所述圆管(211)的外壁右侧通过轴承与箱体(8)的左侧上方内壁转动连接，所述圆管(211)的内壁与螺纹杆(203)的外壁左侧螺纹连接，所述螺纹杆(203)的外壁右侧通过轴承与短板(206)的内壁转动连接，所述短板(206)的右端固接有斜块(214)，所述斜块(214)的下方设有曲块(207)，所述曲块(207)的顶部右侧与斜块(214)的底部左侧固定连接，所述曲块(214)的底部左侧与滑块(210)的顶部固定连接，所述滑块(210)的下方内壁与滑杆(205)的外壁上方滑动卡接，所述滑杆(205)的底部左右两端均与箱体(8)的内壁底部左侧固定连接，所述斜块(214)的外壁间隙配合有竖板(213)，所述竖板(213)的顶部与横板(6)的底部固定连接，所述竖板(213)的右侧设有圆筒(209)，所述圆筒(209)的底部与箱体(8)的内壁底部固定连接，所述圆筒(209)的内壁间隙配合有直杆(208)，所述直杆(208)的顶部与横板(6)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于汽水分离再热器等的u形翅片管束，其特征在于：所述滑杆(205)与滑块(210)构成滑动结构。
4.根据权利要求2所述的用于汽水分离再热器等的u形翅片管束，其特征在于：所述斜块(214)以底板(1)为轴呈轴对称分布。
5.根据权利要求2所述的用于汽水分离再热器等的u形翅片管束，其特征在于：所述电机(201)的输出轴与第二齿轮(212)为垂直设置。
6.根据权利要求1所述的用于汽水分离再热器等的u形翅片管束，其特征在于：所述横板(6)的下方设有固定装置(3)；
所述固定装置(3)包括直板(301)、短杆(302)、长杆(303)、横杆(304)、竖块(305)、斜杆(306)和弹簧(307)；
所述直板(301)的顶部与横板(6)的底部左端固定连接，所述直板(301)的内侧设有长杆(303)，所述长杆(303)的外壁左侧与直板(301)的上方内壁间隙配合，所述长杆(303)的前方设有斜杆(306)，所述斜杆(306)的前端面下方通过销轴与长杆(303)的前端面右侧转动连接，所述斜杆(306)的上方设有短杆(302)，所述短杆(302)的前端面下方通过销轴与斜杆(306)的前端面上方转动连接，所述短杆(302)的外壁与横板(6)的底部左侧内壁间隙配合，所述短杆(302)的上方设有弹簧(307)，所述弹簧(307)的底部与短杆(302)的顶部固定连接，所述弹簧(307)的顶部与横板(6)的底部左侧内壁固定连接，所述长杆(303)的外壁右侧与圆杆(7)的左侧下方凹槽间隙配合，所述长杆(303)的下方设有竖块(305)，所述竖块(305)的顶部与长杆(303)的底部右侧固定连接，所述竖块(305)的下方内壁滑动卡接有横杆(304)，所述横杆(304)的底部左右两侧与直板(301)的右侧下方凸块固定连接。
7.根据权利要求6所述的用于汽水分离再热器等的u形翅片管束，其特征在于：所述长杆(303)的外壁左端固接有把手。
技术总结