一种活动心轨的夹装工装的制作方法

1.本实用新型属于道岔生产技术领域，特别涉及一种活动心轨的夹装工装。


背景技术：

2.复式交分道岔具有道岔长度短、开通过路多等优点，可节省占地面积，提高车站调车能力及改善列车运行条件被国内外广泛应用于复线及多线区间的到达场、编组场和出发场等衔接的咽喉区。目前我国铁路站场铺设的复式交分主要为60、50、43kg/m钢轨9号及12号型号规格。复式交分道岔由菱形交叉的两组锐角辙叉、两组钝角辙叉和两组双转辙器组成，锐角辙叉由一颗固定型辙叉和两根护轨组成，双转辙器由四根基本轨和四根尖轨组成，钝角辙叉部分结构最为复杂，由两根曲导轨、两根钝叉翼轨和四根活动心轨组成可动型辙叉。
3.活动心轨作为复式交分道岔钝角辙叉组件中的可动轨件，与钝叉翼轨配合依靠其扳动将列车引入正线或侧线方向。其主要加工部位有活动心轨弯折圆弧、轨头非工作边、轨头工作边、轨顶纵坡、轨底、轨腰等。
4.活动心轨可由标准轨加工而成，在标准轨一端加工尖轨以得到。在对尖轨端的轨头进行加工（铣削加工）时，需要采用夹装工装进行夹装。常见的标准轨的夹装工装可以参见申请号为cn201620499097.x的专利，该专利公开了一种铣床铣钢轨轨头用固定结构，包括铣床机台本体，所述铣床机台本体上设有电磁支撑块和电磁支撑架，钢轨底部通过所述电磁支撑块固定，钢轨一侧通过电磁支撑架固定，其特征在于，钢轨另一侧还还设有l型固定架，所述l型固定架包括底板和侧壁，所述底板下部设有凸块，所述侧壁上部设有带有螺纹的螺孔，所述螺孔上可固定设有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端设有套筒，所述套筒可套接在所述紧固螺栓的自由端上，所述铣床机台本体的长度方向设有沟槽，所述凸块通固定在所述沟槽内。
5.活动心轨相对于标准轨，其尖轨端会弯折；现有的夹装工装不便于夹装活动心轨的尖轨端，且不同规格的活动心轨的弯折支距不同。


技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种活动心轨的夹装工装，适用于活动心轨的夹装，可适应不同支距的产品。所述技术方案如下：
7.本实用新型实施例提供了一种活动心轨的夹装工装，包括工作台1、沿前后向设于工作台1上的电磁支撑2和工作台1上且前后并排设置的多个固定结构，所述电磁支撑2为l形且其包括水平设置的水平臂及水平臂内端上侧的竖向臂，所述固定结构位于电磁支撑2的外侧，所述水平臂上设有电磁支撑块3，活动心轨置于电磁支撑块3上，所述固定结构上沿左右向设有能左右向调整的外顶杆4，所述外顶杆4的内端顶靠在活动心轨5的轨腰的外侧；所述电磁支撑2包括分别用于固定标准轨与尖轨的标准轨夹具段和尖轨夹具段，所述尖轨夹具段具有两个固定结构且其之间的距离为10-30cm；所述标准轨夹具段处的相邻两个固
定结构之间的距离大于80cm；所述标准轨夹具段的竖向臂上固定连接有电磁支撑架，所述尖轨夹具段的竖向臂磁性连接有支距调整块6，所述支距调整块6包括磁性连接在竖向臂上的底座7及底座7外侧且能左右向调整的内顶杆8，所述电磁支撑架和内顶杆8的外端均顶靠在活动心轨5的轨腰的内侧。
8.具体地，本实用新型实施例中的支距调整块6位于尖轨夹具段的两个固定结构之间。
9.具体地，本实用新型实施例中的底座7为矩形铁块且其外侧磁性连接有活动螺母9，所述内顶杆8为螺杆且其内端与活动螺母9螺纹连接，所述内顶杆8的外端相对于活动螺母9向外凸出0.5-2.0cm。
10.其中，本实用新型实施例中的固定结构包括底板10、底板10上竖向设置的矩形管11、插设于矩形管11内且与矩形管11配合的矩形柱12、矩形柱12顶部且沿左右向设置的固定螺母17、固定螺母17上螺纹连接的外顶杆4和外顶杆4内端转动设置的顶头13，所述底板10设于工作台1上且其位于电磁支撑2的外侧，所述矩形管11位于电磁支撑2的外侧且其位于电磁支撑块3的顶部的下方，所述顶头13的内端顶靠在轨腰的外侧。
11.优选地，本实用新型实施例中的工作台1上且位于电磁支撑2的外侧设有燕尾槽14，所述燕尾槽14沿前后向设置，所述底板10上前后并排设有两个t形螺栓15，两个t形螺栓15分别位于矩形管11的前后两侧，所述t形螺栓15的头部嵌入燕尾槽14中将底板10固定在工作台1上。
12.优选地，本实用新型实施例中的矩形管11的外侧与底板10之间沿左右向设有加强板16。
13.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种活动心轨的夹装工装，适用于活动心轨的夹装，可调整支距调整块6的位置及其上内顶杆的长度，进而可适应不同支距的产品。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例提供的尖轨夹具段的结构示意图。
15.图中：1工作台、2电磁支撑、3电磁支撑块、4外顶杆、5活动心轨、6支距调整块、7底座、8内顶杆、9活动螺母、10底板、11矩形管、12矩形柱、13顶头、14燕尾槽、15t形螺栓、16加强板、17固定螺母。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
17.参见图1，本实用新型实施例提供了一种活动心轨的夹装工装，包括工作台1（沿前后向设置）、沿前后向设于工作台1上的电磁支撑2和工作台1上且前后并排设置的多个固定结构等，电磁支撑2为l形且其包括水平设置的水平臂及水平臂内端上侧的竖向臂（竖向设置），水平臂与竖向臂均为铁合金材质（磁块可磁吸于其上）。固定结构位于电磁支撑2的外侧（也位于活动心轨5的外侧），水平臂上设有电磁支撑块3（具体为金属块，磁吸在水平臂上，用于支撑活动心轨），活动心轨置于电磁支撑块3上并磁吸在电磁支撑块3上。固定结构
上沿左右向设有能左右向调整的外顶杆4，外顶杆4的内端顶靠在活动心轨5的轨腰的外侧以对活动心轨的外侧进行定位与夹紧，向外调整外顶杆4即可取出活动心轨。电磁支撑2包括分别用于固定标准轨与尖轨的标准轨夹具段和尖轨夹具段，尖轨夹具段具有两个固定结构（位于活动心轨的尖轨的中部）且其之间的距离为10-30cm（尖轨较短）。标准轨夹具段（具有至少两个固定结构）处的相邻两个固定结构之间的距离大于80cm，可根据需要进行调整。标准轨夹具段的竖向臂上固定连接有电磁支撑架（沿左右向设置，具体为沿左右向设置的金属支撑杆，其位于轨底的上方）。尖轨夹具段的竖向臂磁性连接有支距调整块6（可在电磁支撑2上移动），支距调整块6包括磁性连接在竖向臂上的底座7及底座7外侧且能左右向调整（以适应不同的支距）的内顶杆8（较短）等，电磁支撑架和内顶杆8的外端均顶靠在活动心轨5的轨腰的内侧以对活动心轨的内侧进行定位与夹紧。底座7的移动和内顶杆8长度的调整可适应不同支距的产品。
18.具体地，本实用新型实施例中的支距调整块6位于尖轨夹具段的两个固定结构之间，具体位置根据需要进行调整。
19.具体地，参见图1，本实用新型实施例中的底座7为矩形铁块且其外侧磁性连接有活动螺母9（后端较小，如小于1cm），底座7具体为矩形铁合金块，内顶杆8为螺杆且其内端与活动螺母9螺纹连接，内顶杆8的外端相对于活动螺母9向外凸出0.5-2.0cm。相对于活动螺母9旋转内顶杆8即可调整内顶杆8的长度。
20.其中，参见图1，本实用新型实施例中的固定结构包括底板10（具体为沿左右向设置的矩形板）、底板10上竖向设置的矩形管11（长边沿左右向或前后向设置）、插设于矩形管11内且与矩形管11配合的矩形柱12（内壁与矩形管11间隙配合）、矩形柱12顶部且沿左右向设置的固定螺母17、固定螺母17上螺纹连接的外顶杆4（为螺杆，沿左右向设置）和外顶杆4内端转动设置的顶头13（内端为圆弧状）等，底板10设于工作台1上且其位于电磁支撑2的外侧，矩形管11位于电磁支撑2的外侧且其位于电磁支撑块3的顶部的下方，顶头13的内端顶靠在轨腰的外侧。通过旋转外顶杆4即可调整外顶杆4内端的位置。
21.优选地，参见图1，本实用新型实施例中的工作台1上且位于电磁支撑2的外侧设有燕尾槽14,燕尾槽14沿前后向设置，底板10上前后并排设有两个t形螺栓15（竖向设置），底板10上沿竖直方向设有供t形螺栓15穿过的圆形通孔，两个t形螺栓15分别位于矩形管11的前后两侧，t形螺栓15（配合螺母（顶压在底板10的上侧））的头部嵌入燕尾槽14中将底板10固定在工作台1上。松开螺母即可前后调整固定结构，前述结构能保证固定结构前后调整位置。
22.优选地，参见图1，本实用新型实施例中的矩形管11的外侧与底板10之间沿左右向设有加强板16，加强板16具体为角形板。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种活动心轨的夹装工装，包括工作台(1)、沿前后向设于工作台(1)上的电磁支撑(2)和工作台(1)上且前后并排设置的多个固定结构，所述电磁支撑(2)为l形且其包括水平设置的水平臂及水平臂内端上侧的竖向臂，所述固定结构位于电磁支撑(2)的外侧，所述水平臂上设有电磁支撑块(3)，活动心轨(5)置于电磁支撑块(3)上，所述固定结构上沿左右向设有能左右向调整的外顶杆(4)，所述外顶杆(4)的内端顶靠在活动心轨(5)的轨腰的外侧；其特征在于，所述电磁支撑(2)包括分别用于固定标准轨与尖轨的标准轨夹具段和尖轨夹具段，所述尖轨夹具段具有两个固定结构且其之间的距离为10-30cm；所述标准轨夹具段处的相邻两个固定结构之间的距离大于80cm；所述标准轨夹具段的竖向臂上固定连接有电磁支撑架，所述尖轨夹具段的竖向臂磁性连接有支距调整块(6)，所述支距调整块(6)包括磁性连接在竖向臂上的底座(7)及底座(7)外侧且能左右向调整的内顶杆(8)，所述电磁支撑架和内顶杆(8)的外端均顶靠在活动心轨(5)的轨腰的内侧。2.根据权利要求1所述的活动心轨的夹装工装，其特征在于，所述支距调整块(6)位于尖轨夹具段的两个固定结构之间。3.根据权利要求1所述的活动心轨的夹装工装，其特征在于，所述底座(7)为矩形铁块且其外侧磁性连接有活动螺母(9)，所述内顶杆(8)为螺杆且其内端与活动螺母(9)螺纹连接，所述内顶杆(8)的外端相对于活动螺母(9)向外凸出0.5-2.0cm。4.根据权利要求1所述的活动心轨的夹装工装，其特征在于，所述固定结构包括底板(10)、底板(10)上竖向设置的矩形管(11)、插设于矩形管(11)内且与矩形管(11)配合的矩形柱(12)、矩形柱(12)顶部且沿左右向设置的固定螺母(17)、固定螺母(17)上螺纹连接的外顶杆(4)和外顶杆(4)内端转动设置的顶头(13)，所述底板(10)设于工作台(1)上且其位于电磁支撑(2)的外侧，所述矩形管(11)位于电磁支撑(2)的外侧且其位于电磁支撑块(3)的顶部的下方，所述顶头(13)的内端顶靠在轨腰的外侧。5.根据权利要求4所述的活动心轨的夹装工装，其特征在于，所述工作台(1)上且位于电磁支撑(2)的外侧设有燕尾槽(14)，所述燕尾槽(14)沿前后向设置，所述底板(10)上前后并排设有两个t形螺栓(15)，两个t形螺栓(15)分别位于矩形管(11)的前后两侧，所述t形螺栓(15)的头部嵌入燕尾槽(14)中将底板(10)固定在工作台(1)上。6.根据权利要求4所述的活动心轨的夹装工装，其特征在于，所述矩形管(11)的外侧与底板(10)之间沿左右向设有加强板(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种活动心轨的夹装工装，属于道岔生产技术领域。包括工作台、电磁支撑和多个固定结构，电磁支撑包括水平臂及竖向臂，固定结构位于电磁支撑的外侧，水平臂上设有电磁支撑块，固定结构上设有外顶杆，外顶杆的内端顶靠在活动心轨的轨腰的外侧；电磁支撑包括标准轨夹具段和尖轨夹具段，尖轨夹具段具有两个固定结构且其之间的距离为10-30cm；标准轨夹具段处的相邻两个固定结构之间的距离大于80cm；标准轨夹具段的竖向臂上固定连接有电磁支撑架，尖轨夹具段的竖向臂磁性连接有支距调整块，支距调整块包括磁性连接在竖向臂上的底座及内顶杆，电磁支撑架和内顶杆的外端均顶靠在活动心轨的轨腰的内侧。顶靠在活动心轨的轨腰的内侧。顶靠在活动心轨的轨腰的内侧。


技术研发人员：于开福 程瑶 颜晓星 康龙 李洋 王辉 吴珊 郑心武 黄先林 张兵 李升
受保护的技术使用者：湖北武铁山桥轨道装备有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2023/2/9