一种锁定装置及具有其的翻转设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构箱制造技术领域，尤其涉及一种锁定装置及具有其的翻转设备。


背景技术：

2.在钢结构箱的组装过程中，钢结构箱的底板需要焊接波纹板等部件，在焊接波纹板时，需要先对底板进行翻转。
3.由于底板自身重量较重，翻转过程的平稳性、安全性极为重要，为确保底板翻转过程的平稳、安全，需在翻转之前对底板进行锁紧保护。然而，现有的翻转设备通过设置夹块来夹紧底板的端部，这种固定方式的稳定性较差，底板容易在翻转过程中沿高度方向晃动，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种锁定装置及具有其的翻转设备，旨在提高钢结构箱的底板在翻转过程中的稳定性，以确保底板翻转的安全性。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种锁定装置，应用于翻转设备，所述翻转设备设有龙门及旋转设置于所述龙门上的旋转件，所述锁定装置包括：
6.支撑臂，适于设置于所述旋转件上；
7.第一锁紧组件，设置于所述支撑臂的两端并形成供钢结构箱的底板端部锁定的锁定空间，并用于限制所述钢结构箱的底板沿所述支撑臂的长度方向移动；以及
8.第二锁紧组件，设于所述第一锁紧组件上，并用于限制所述钢结构箱的底板沿所述支撑臂的高度方向移动。
9.可选地，所述第一锁紧组件包括第一夹紧块、第二夹紧块及第一驱动件，所述第一夹紧块和所述第二夹紧块分别滑动设置于所述支撑臂的两端并均与所述第一驱动件驱动连接；所述第一驱动件，用于驱动所述第一夹紧块和所述第二夹紧块沿所述支撑臂的长度方向相对运动来调整所述锁定空间的宽度大小，以限制所述钢结构箱的底板沿所述支撑臂的长度方向移动。
10.可选地，所述第二锁紧组件包括第一顶紧件、第二顶紧件、第二驱动件及第三驱动件，所述第一顶紧件活动设置于所述第一夹紧块上并与所述第二驱动件驱动连接，所述第二顶紧件活动设置于所述第二夹紧块上并与所述第三驱动件驱动连接；所述第一驱动件设置于所述支撑臂的中部；所述第二驱动件，用于驱动所述第一顶紧件沿所述支撑臂的高度方向移动，使其顶住所述钢结构箱的底板；所述第三驱动件，用于驱动所述第二顶紧件沿所述支撑臂的高度方向移动，使其顶住所述钢结构箱的底板。
11.可选地，所述第一夹紧块和所述第二夹紧块均呈方形箱体状设置且设有用于供所述钢结构箱的底板端部侧边插入的卡接腔。
12.可选地，所述第一顶紧件和所述第二顶紧件分别活动插设于两所述卡接腔中并适
于与所述钢结构箱的底板的顶边抵接。
13.可选地，所述锁定装置还包括控制器，所述控制器与所述第一驱动件、所述第二驱动件和所述第三驱动件分别信号连接，以用于控制所述第一驱动件、所述第二驱动件和所述第三驱动件工作。
14.可选地，所述第一驱动件、所述第二驱动件和所述第三驱动件均为电机、气缸或油缸。
15.为了实现上述目的，本实用新型还提出一种翻转设备，所述翻转设备包括：
16.两相对设置的翻转装置，所述翻转装置包括龙门及旋转设置于所述龙门上的旋转件，以用于翻转钢结构箱的底板；以及
17.两锁定装置，所述锁定装置为如上所述的锁定装置，两所述锁定装置分别设置于两所述翻转装置的旋转件上，以用于锁紧所述钢结构箱的底板的两端。
18.可选地，所述翻转设备还包括基座，两所述龙门可相对远离或靠近地设置于所述基座上来调整所述锁定装置的锁定空间的长度大小，以限制所述钢结构箱的底板沿所述龙门的宽度方向移动。
19.可选地，所述龙门的底部设有滑轮，所述基座上设有与所述滑轮相滑动适配的滑槽，以使所述龙门滑动设置于所述基座上。
20.在本实用新型的技术方案中，该锁定装置包括支撑臂、第一锁紧组件和第二锁紧组件；支撑臂适于设置于旋转件上；第一锁紧组件设置于支撑臂的两端并形成供钢结构箱的底板端部锁定的锁定空间，并用于限制钢结构箱的底板沿支撑臂的长度方向移动；第二锁紧组件设于第一锁紧组件上，并用于限制钢结构箱的底板沿支撑臂的高度方向移动。如此，保障了底板在支撑臂的长度方向和高度方向上的稳定性，使底板的端部稳定地锁定在锁定空间上，提高了钢结构箱的底板在翻转过程中的稳定性，从而确保了底板翻转的安全性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型锁定装置一实施例的俯视图；
23.图2为本实用新型锁定装置一实施例的仰视图；
24.图3为本实用新型翻转设备一实施例的正视图；
25.图4为本实用新型翻转设备一实施例的俯视图；
26.图5为本实用新型翻转设备一实施例中翻转装置及锁定装置的侧视图。
27.附图标号说明：
28.1、翻转设备；100、锁定装置；110、支撑臂；120、第一锁紧组件；130、第二锁紧组件；121、第一夹紧块；122、第二夹紧块；123、第一驱动件；131、第一顶紧件；132、第二顶紧件；133、第二驱动件；134、第三驱动件；200、翻转装置；210、龙门；220、旋转件；211、滑轮；230、基座。
29.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
33.本实用新型提出一种锁定装置，可应用于翻转设备或其他需要固定板状部件的设备，此处不限。
34.参照图1至图5，在本实用新型一实施例中，锁定装置100应用于翻转设备1，翻转设备1设有龙门210及旋转设置于龙门210上的旋转件220。该锁定装置100包括支撑臂110、第一锁紧组件120和第二锁紧组件130；支撑臂110适于固定于旋转件220上；第一锁紧组件120设置于支撑臂110的两端并形成供钢结构箱的底板端部锁定的锁定空间，并用于限制钢结构箱的底板沿支撑臂110的长度方向移动；第二锁紧组件130设于第一锁紧组件120上，并用于限制钢结构箱的底板沿支撑臂110的高度方向移动。
35.本实施例中，支撑臂110的长度可略微大于底板的宽度，此处不限。
36.本实施例中，第一锁紧组件120可包括驱动部件、夹紧块或压紧板等，夹紧块或压紧板可通过滑动结构或滚动结构等实现锁定空间大小的调整及锁紧固定底板的端部的功能，此处对其具体结构不做限定。
37.本实施例中，第二锁紧组件130可包括驱动部件、顶杆或压块等，顶杆或压块可安装于电机或气缸等驱动部件的驱动轴上实现向下或向上顶紧底板，此处对其具体结构不做限定。
38.在本实用新型的技术方案中，该锁定装置100包括支撑臂110、第一锁紧组件120和第二锁紧组件130；支撑臂110适于设置于旋转件220上；第一锁紧组件120设置于支撑臂110的两端并形成供钢结构箱的底板端部锁定的锁定空间，并用于限制钢结构箱的底板沿支撑臂110的长度方向移动；第二锁紧组件130设于第一锁紧组件120上，并用于限制钢结构箱的底板沿支撑臂110的高度方向移动。如此，保障了底板在支撑臂110的长度方向和高度方向上的稳定性，使底板的端部稳定地锁定在锁定空间上，提高了钢结构箱的底板在翻转过程
中的稳定性，从而确保了底板翻转的安全性。
39.为了进一步地提升该锁定装置100锁紧底板的稳固性，以提升底板翻转的安全性，参考图1和图2，在一实施例中，第一锁紧组件120可包括第一夹紧块121、第二夹紧块122及第一驱动件123，第一夹紧块121和第二夹紧块122分别滑动设置于支撑臂110的两端并均与第一驱动件123驱动连接；第一驱动件123设置于支撑臂110的中部；第一驱动件123，用于驱动第一夹紧块121和第二夹紧块122沿支撑臂110的长度方向相对运动来调整锁定空间的宽度大小，以限制钢结构箱的底板沿支撑臂110的长度方向移动。如此，可以匹配不同宽度的底板，提高了该锁定装置100的适用性。
40.参考图1和图2，在一实施例中，第二锁紧组件130包括第一顶紧件131、第二顶紧件132、第二驱动件133及第三驱动件134，第一顶紧件131活动设置于第一夹紧块121上并与第二驱动件133驱动连接，第二顶紧件132活动设置于第二夹紧块122上并与第三驱动件134驱动连接；第二驱动件133，用于驱动第一顶紧件131沿支撑臂110的高度方向移动，使其向下顶住钢结构箱的底板的一端；第三驱动件134，用于驱动第二顶紧件132沿支撑臂110的高度方向移动，使其向下顶住钢结构箱的底板的另一端。如此，通过进一步地限制底板沿支撑臂110的高度方向移动，使底板的端部更加稳定地固定在锁定空间内。同时，可以匹配不同高度的底板，进一步地提高了该锁定装置100的适用性。
41.进一步地，本实施例中，第一夹紧块121和第二夹紧块122均可呈方形箱体状设置且设有用于供钢结构箱的底板端部侧边插入的卡接腔，以保证底板的端部能够牢固得锁紧在锁定空间内。
42.为了进一步地提高底板锁紧地稳定性，在一实施例中，第一顶紧件131和第二顶紧件132分别活动插设于两卡接腔中并适于与钢结构箱的底板的顶边抵接。如此，可将底板的端向下压紧于卡接腔中，以避免卡接腔的高度过大而使底板在翻转时沿支撑臂110的高度方向晃动。
43.此外，为提高锁定装置100锁紧底板的效率，以提升产能、缩减成本，本实施例中，锁定装置100还可包括控制器，控制器与第一驱动件123、第二驱动件133和第三驱动件134分别信号连接，以用于控制第一驱动件123、第二驱动件133和第三驱动件134工作。
44.本实施例中，第一驱动件123、第二驱动件133和第三驱动件134均为电机、气缸或油缸等。
45.本实用新型还提出一种翻转设备1，适用于翻转钢结构箱的底板或其他板状部件或组件，此处不限定应用范围。
46.参考图3至图5，在本实用新型一实施例中，该翻转设备1包括两相对设置的翻转装置200和两锁定装置100；翻转装置200包括龙门210及旋转设置于龙门210上的旋转件220，以用于翻转钢结构箱的底板；锁定装置100为上述的锁定装置100，两锁定装置100分别设置于两翻转装置200的旋转件220上，以用于锁紧钢结构箱的底板的两端。
47.本实施例中，旋转件220可为转盘或转动臂等，可通过传动机构与驱动件驱动连接实现旋转，此处不做具体限定。
48.可以理解，本实用新型翻转设备1包括锁定装置100，锁定装置100的具体结构参照上述实施例，由于本实用新型提出的翻转设备1包括上述锁定装置100的所有实施例的所有方案，因此，至少具有与锁定装置100相同的技术效果，此处不一一阐述。
49.参考图3至图5，在一实施例中，翻转设备1还可包括基座230，两龙门210可相对远离或靠近地设置于基座230上来调整锁定装置100的锁定空间的长度大小，以限制钢结构箱的底板沿龙门210的宽度方向移动。
50.本实施例中，龙门210的底部可设有滑轮211，基座230上设有与滑轮211相滑动适配的滑槽，以使龙门210滑动设置于基座230上。
51.在本实用新型的技术方案中，龙门210配合锁定装置100实现了对底板横向、纵向和竖向三个方向的的锁紧，极大地提升了底板锁定的稳定性，及翻转工序的安全性。同时，通过设置滑动式的龙门210结构，能够匹配不同长度的底板，提高了该翻转设备1的适用性。
52.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种锁定装置，应用于翻转设备，所述翻转设备设有龙门及旋转设置于所述龙门上的旋转件，其特征在于，所述锁定装置包括：支撑臂，适于设置于所述旋转件上；第一锁紧组件，设置于所述支撑臂的两端并形成供钢结构箱的底板端部锁定的锁定空间，并用于限制所述钢结构箱的底板沿所述支撑臂的长度方向移动；以及第二锁紧组件，设于所述第一锁紧组件上，并用于限制所述钢结构箱的底板沿所述支撑臂的高度方向移动。2.如权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，所述第一锁紧组件包括第一夹紧块、第二夹紧块及第一驱动件，所述第一夹紧块和所述第二夹紧块分别滑动设置于所述支撑臂的两端并均与所述第一驱动件驱动连接；所述第一驱动件设置于所述支撑臂的中部；所述第一驱动件，用于驱动所述第一夹紧块和所述第二夹紧块沿所述支撑臂的长度方向相对运动来调整所述锁定空间的宽度大小，以限制所述钢结构箱的底板沿所述支撑臂的长度方向移动。3.如权利要求2所述的锁定装置，其特征在于，所述第二锁紧组件包括第一顶紧件、第二顶紧件、第二驱动件及第三驱动件，所述第一顶紧件活动设置于所述第一夹紧块上并与所述第二驱动件驱动连接，所述第二顶紧件活动设置于所述第二夹紧块上并与所述第三驱动件驱动连接；所述第二驱动件，用于驱动所述第一顶紧件沿所述支撑臂的高度方向移动，使其顶住所述钢结构箱的底板；所述第三驱动件，用于驱动所述第二顶紧件沿所述支撑臂的高度方向移动，使其顶住所述钢结构箱的底板。4.如权利要求3所述的锁定装置，其特征在于，所述第一夹紧块和所述第二夹紧块均呈方形箱体状设置且设有用于供所述钢结构箱的底板端部侧边插入的卡接腔。5.如权利要求4所述的锁定装置，其特征在于，所述第一顶紧件和所述第二顶紧件分别活动插设于两所述卡接腔中并适于与所述钢结构箱的底板的顶边抵接。6.如权利要求3所述的锁定装置，其特征在于，所述锁定装置还包括控制器，所述控制器与所述第一驱动件、所述第二驱动件和所述第三驱动件分别信号连接，以用于控制所述第一驱动件、所述第二驱动件和所述第三驱动件工作。7.如权利要求3所述的锁定装置，其特征在于，所述第一驱动件、所述第二驱动件和所述第三驱动件均为电机、气缸或油缸。8.一种翻转设备，其特征在于，所述翻转设备包括：两相对设置的翻转装置，所述翻转装置包括龙门及旋转设置于所述龙门上的旋转件，以用于翻转钢结构箱的底板；以及两锁定装置，所述锁定装置为如权利要求1～7任一项所述的锁定装置，两所述锁定装置分别设置于两所述翻转装置的旋转件上，以用于锁紧所述钢结构箱的底板的两端。9.如权利要求8所述的翻转设备，其特征在于，所述翻转设备还包括基座，两所述龙门可相对远离或靠近地设置于所述基座上来调整所述锁定装置的锁定空间的长度大小，以限制所述钢结构箱的底板沿所述龙门的宽度方向移动。10.如权利要求9所述的翻转设备，其特征在于，所述龙门的底部设有滑轮，所述基座上设有与所述滑轮相滑动适配的滑槽，以使所述龙门滑动设置于所述基座上。

技术总结
本实用新型公开了一种锁定装置及具有其的翻转设备，该锁定装置包括支撑臂、第一锁紧组件和第二锁紧组件；支撑臂适于设置于旋转件上；第一锁紧组件设置于支撑臂的两端并形成供钢结构箱的底板端部锁定的锁定空间，并用于限制钢结构箱的底板沿支撑臂的长度方向移动；第二锁紧组件设于第一锁紧组件上，并用于限制钢结构箱的底板沿支撑臂的高度方向移动。本实用新型提出了一种锁定装置及具有其的翻转设备，提高了钢结构箱的底板在翻转过程中的稳定性，以确保底板翻转的安全性。以确保底板翻转的安全性。以确保底板翻转的安全性。


技术研发人员：曾志文 王彬 李志禹 李任戈 宋子烨 王昆鹏 乔永强
受保护的技术使用者：中建科工集团绿色科技有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2023/2/9