筛带张紧器及用于气动压缩牵伸纤丝股的设备的制作方法

1.本发明涉及一种用于在纺纱机的牵伸系统中气动压缩牵伸纤丝股的设备中张紧筛带的筛带张紧器，该筛带张紧器具有细长的基体，该基体具有两个侧表面和一个顶表面，并且侧表面用于导引筛带张紧器，本发明还涉及一种借助这种筛带张紧器气动压缩牵伸纤丝股的设备。


背景技术：

2.专利文献wo 2019/115272 a1公开了一种用于在纺纱机的牵伸系统中气动压缩牵伸纤丝股的设备。该设备具有筛件、由筛件包裹并具有纵向轴线的抽吸管，其中，筛件围绕具有纵向轴线的偏转杆导引，并且偏转杆在其远离抽吸管的距离处弹力地附接至保持部中。结果，筛件围绕抽吸管和偏转杆张紧。弹力保持部构造有弹簧件，优选为压缩弹簧，其中，弹簧件设置有横向于抽吸管的纵向轴线布置的线性导引部。抽吸管和偏转杆附接至公共的保持件。但其缺陷在于，弹力保持部的制造和组装繁复，如果弹簧件倾斜，则筛件的张紧无法始终得以保证。此外，如果飞纤积聚在弹力保持部中，则弹簧行程会受到限制并可能导致故障。


技术实现要素：

3.本发明的目的是克服现有技术中已知的缺陷。
4.本发明达成上述目的的解决方案为一种具有独立权利要求所述特征的筛带张紧器以及具有这种筛带张紧器的用于气动压缩牵伸纤丝股的设备。
5.本发明提出了一种筛带张紧器，用于在纺纱机的牵伸系统中气动压缩牵伸纤丝股的设备中张紧筛带。所述筛带张紧器具有细长的基体，该基体具有两个侧表面和一个顶表面。侧表面用于导引筛带张紧器。根据本发明，侧表面上整合有至少一个弹簧腿。在一特别优选实施例中，滑动件在顶表面上布置于基体。弹簧腿优选地构造为片簧。
6.这种筛带张紧器具有紧凑的构型。尤其是通过整合的弹簧腿，从而侧表面和弹簧腿一体成型，筛带张紧器仅有少数几个单独的部件。这样筛带张紧器的组装极为容易。此外，还能有效避免飞纤对筛带张紧器造成污染。包含至少一个弹簧腿的基体代表单个部件。基体或两个侧表面上也可以整合有多个弹簧腿，从而使基体的弹力特别均匀。经证实特别有利的是，每个侧表面上布置有两个弹簧腿。这样确保了基体的广泛支撑和弹力。为了实现筛带在筛带张紧器上极平缓又低磨损的滑动，还有利地提出，在基体上布置滑动件或者将顶表面本身构造为滑动件。筛带围绕滑动件滑动。在此情形下，滑动件也用作偏转机构。一方面，基体与其弹簧腿构造为弹簧腿尤具弹性，而滑动件构造为轻柔偏转并张紧筛带。在本发明一特别有利实施例中，筛带张紧器设计为单个整体部件。在此情形下，顶表面同时也设计为滑动件，并且弹簧腿也是该部件的一部分。
7.还有利的是，基体由弹力材料、尤其是弹簧钢或弹性塑料制成。这样，基体也非常适合于构成弹簧腿。弹力材料已经用在弹性地张紧筛带。如果基体由弹簧钢制成，则可以将
其弯曲成所需的形状，其中，顶表面和侧表面以及弹簧腿均由弹簧钢形成。例如，在弹性塑料的生产中，基体可以与其弹簧腿一起注塑制成。在这样的实施例中，滑动件也可以是塑料基体的一部分，或替代地，滑动件可以作为单独的部件连接到基体。
8.有利的是，滑动件由摩擦系数尤低的塑料制成。例如，滑动轴承采用的塑料又用来轻柔张紧并偏转筛带。这会显著减少筛带磨损。
9.还有利的是，滑动件具有用于导引筛带的边沿。筛带夹在两个边沿之间。这样防止了筛带在运行过程中从筛带张紧器上脱离并侧滑。
10.有利的是，滑动件能脱离地附接至基体，尤其是夹固至基体。由于滑动件例如通过夹具能脱离地附接至基体，尤其是筛带张紧器的基体的顶表面，故滑动件磨损时可以进行更换。另外，根据筛带的宽度或材料，可以采用形状和材料上不同的滑动件，而不必提供不同的基体。
11.同样有利的是，基体的侧表面具有折弯面，用于相对于可容纳筛带张紧器的保持部纵向和/或横向导引基体。折弯面的特殊优势在于，它在基体与保持部之间形成形状配合。折弯面确保基体抵靠到保持部上，使得整合的弹簧腿不会在基体横向移动时将基体推出保持部。关于纵向导引基体，折弯面用于使基体能够特别有利地容纳在保持部中，具体方式是，例如使基体沿其纵向方向引入到保持部的槽中。
12.根据本发明的用于在纺纱机的牵伸系统中气动压缩牵伸纤丝股的设备具有筛带、抽吸管和筛带张紧器。筛带围绕抽吸管和筛带张紧器导引，并且筛带张紧器通过弹簧方式附接至抽吸管的保持部中，从而使筛带围绕抽吸管和筛带张紧器得以张紧。筛带张紧器包括细长的基体，该基体具有两个侧表面和一个顶表面，并且侧表面用于导引筛带张紧器。根据本发明，侧表面上整合有至少一个弹簧腿。有利地，滑动件在顶表面上布置于基体，或者顶表面本身构造为滑动件。筛带张紧器的基体因其整合的弹簧腿而已具弹性，因此确保了根据本发明的设备中筛带的弹性张紧。不再需要在筛带张紧器中必装单独的弹簧，而这样的弹簧可能会导致故障。根据本发明的设备对飞纤不甚敏感，制造和组装既容易又成本不高。
13.有利的是，基体由弹力材料、尤其是弹簧钢或弹性塑料制成。这样，根据本发明的设备就能特别低成本地制造和组装。
14.有利的是，滑动件由摩擦系数尤低的塑料制成。当使用适合筛带材料的低摩擦系数塑料时，筛带可以以特别轻柔又低磨损的方式偏转和张紧。
15.还有利的是，基体的侧壁具有折弯面，用于相对于保持部纵向和/或横向导引基体。通过折弯面使得基体稳固地容纳保持在保持部中。然而，基体可以横向于其纵向方向移动以使筛带张紧。基体可以沿其纵向容纳在保持部的导引部中并附接于此处。
16.有利的是，折弯面环扣保持部的导引件，尤其是t形导轨。折弯面和导引件共同达成基体在保持部中的附接。这样确保了基体能够以简单的方式附接至保持部中。已经通过基体以其折弯面与保持部的导引件之间的形状配合，使得基体的附接进而筛带张紧器在保持部中的附接能够非常容易又十分稳固。
17.也有利的是，在保持部的通道中导引基体。如果保持部具有可插入基体的通道，则会非常容易组装基体。此外，还能实现紧凑的构型，尤其能够防止飞纤，从而防止张紧装置发生失效的风险。
18.还有利的是，基体的弹簧腿支撑在通道中。通过将基体的弹簧支撑在通道中，又能实现特别紧凑的构型。无需额外的部件来相对于保持部可移动地又弹性地支承基体。
19.还有利的是，通道在一端终止于保持部而在另一端用盖体封闭，其中，通过盖体使基体保持在保持部中。通过置入盖体可以将基体附接至通道中。这样，基体不再以可纵向移位的方式容纳在通道中。这样就非常容易使筛带张紧器(尤其是滑动件)相对于筛带的位置进行定位。通过将盖体从保持部上拆离并将整合弹簧的基体沿导向件推出保持部，也会非常容易更换基体与滑动件。
20.还有利的是，所述设备具有两个抽吸管、两个筛带和两个筛带张紧器，它们能够与相邻的牵伸系统相关联。采用这种双机组，纺纱机能够获得简单紧凑的构型。
21.特别有利的筛带张紧器利用非常特殊的片簧来张紧筛带。弹簧件由带有四个弹簧腿的最好一体式容纳体构成，它由一块薄壁板组成。弹簧体上夹有塑料件，该塑料件具有低摩擦系数的跑合面和用于导引筛带的边沿。筛带张紧器被纵向推到筛带张紧器的保持部或载体的一种t型导轨上。筛带缺失时，筛带张紧器的基体以其弹簧腿压靠到t型导轨上。通过t形导轨上的止动件使筛带张紧器在弹簧方向上卡止，继而保持在保持部中。在筛带张紧器被推到t型导轨上之后，使盖体置入保持部中，保持部的内侧边沿和盖体使筛带张紧器在纵向方向上(横向于筛带的运行方向)保持预定位置。可以轻松拆装盖体来清洁机组。
22.利用本公开的筛带张紧器的紧凑实施方式，筛带的内部空间可以很好地被基体填充。这样就能在此处极为有效地降低飞纤积聚的风险。筛带张紧器弹簧体的生产具备成本效益。可以非常轻柔地张紧筛带。筛带张紧器因其四个弹簧腿而在整个宽度上都能很好地抵靠筛带。由于盖体易于拆装，非常容易实现拆装清洁。
23.本发明根据上述描述配置，其中提及的特征能够单独地或以任意组合存在。
附图说明
24.下面结合实施例描述本发明的更多优势。图中：
25.图1示出具有所示压丝装置的环锭纺纱机的纺纱站的示意图；
26.图2示出压丝设备的侧视图；
27.图3示出抽吸管处根据本发明的筛带张紧器的横向剖视图；
28.图4示出具有根据本发明的筛带张紧器的抽吸管的纵向剖视图；
29.图5示出滑动件的侧视图；
30.图6示出基体的透视图；
31.图7示出两个压丝装置的正视图。
具体实施方式
32.下文对替代实施例的描述中，这些实施例的设计和/或作用模式方面与其他实施例相同和/或至少相当的特征标有同样的附图标记。如未再次具体解释这些特征，则它们的设计和/或作用方式对应于已述特征的设计和作用方式。为了更好地概述，下列附图中有时并未添加已述部件的附图标记。
33.图1示出具有压丝装置20的纺纱机、尤其是环锭纺纱机的剖视示意图。图中举例示出纺纱机的各个部件，即牵伸系统2和纺纱设备10。牵伸系统2由三对罗拉组成：输入罗拉对
3、传动罗拉对4和输出罗拉对5。输出罗拉对5由上输出罗拉6和输出滚筒7形成。罗拉对中的两个罗拉相互压靠并在它们的接触点处形成夹紧点，其中夹紧点k1由输出罗拉对5在上输出罗拉6与输出滚筒7之间形成。夹紧点k2由可抽气的抽吸管17(图2)形成，该抽吸管17压靠到上输出罗拉6上。抽吸管17形成压丝装置20的基本部分，以压缩牵伸纤丝股1。喂入牵伸系统2的纤丝股1通过各夹紧点夹紧在罗拉对3、4和5中的罗拉之间，并因罗拉对3、4和5的转速不同而得以不同的牵伸。在牵伸过程中，将纤丝股1同时输送通过牵伸系统2。在离开牵伸系统2之后，牵伸纤丝股8到达压丝装置20，在该压丝装置20中将其压实。
34.在夹紧点k1和k2之间，具有抽吸槽32的抽吸管17处存在纤丝集束区16，来自纤丝股8的纤丝在该纤丝集束区16中得以集束或压实(图2)。随后，纤丝股8到达导丝器9并继续导引到纺纱装置10。纺纱装置10主要由承载纺纱钢领12的钢领台14和附接有络筒13的锭子台15组成。纤丝股8经由转杯11到达络筒13。为了纺制纤丝股8，使络筒13置身于旋转中，这会导致钢领12上的纤丝股8也使得转杯11置身于旋转中。由于络筒13和转杯11旋转，导致纤丝股8盘旋，从而通过钢领台13与络筒13之间的垂直相对运动将纱线缠绕到络筒13上。
35.为了打开牵伸系统2，可以将上罗拉从下罗拉上提升起来。为此，为了再闭合牵伸系统2，将上罗拉以已知方式所附接的那个加载臂19围绕枢转点d沿箭头方向p移动。
36.一般而言，两个平行牵伸系统2的上罗拉6附接至加载臂19。上罗拉6关于加载臂19的轴线采取双罗拉方式布置。每一个上罗拉6侧向突出超过加载臂19。与之相应，优选地相邻牵伸系统2的两个压丝装置20也与加载臂19相关联。两个压丝装置20可以设计为一个结构单元，但它们也可以单独构造进而单独与每个牵伸系统2相关联。
37.图2示出压丝装置20在输出罗拉对5区域中的侧视图。上罗拉6压靠到输出滚筒7上并与之形成夹紧点k1。上罗拉6以公知方式附接至加载臂19(图1)。当加载臂19闭合时，将上输出罗拉6压靠到输出滚筒7上。
38.在上罗拉6与抽吸管17之间创建夹紧点k2，其中，抽吸管17借助弹簧(图中未示出)压靠到上输出罗拉6上。抽吸管17具有抽吸槽32，通过该抽吸槽32吸入空气。在抽吸槽32处将纤丝股8集束和压实。为了使纤丝股8的纤丝不会被吸入抽吸槽32中，抽吸槽32被筛带18包围。筛带18环绕抽吸管17。通过下述张紧装置来张紧筛带18。筛带18可以由薄的编织材料制成，但它也可以例如是穿孔带材，例如由橡胶制成。抽吸管17与吸出管24相连接。通过吸出管24将空气从抽吸管17中吸走。
39.图3示出抽吸管17处根据本发明的筛带张紧器21的横向剖视图。抽吸管17具有可抽气的空腔36和抽吸槽32。筛带张紧器21整合在抽吸管17的壳体44中。筛带18环绕抽吸管17和筛带张紧器21。筛带18至少部分地在抽吸管17的壳体44上和筛带张紧器21的滑动件22上滑动。滑动件22具有侧向导引筛带18的边沿23。利用至少一个夹具25将滑动件22在其顶表面27附接至筛带张紧器21的基体26。基体26由弹簧钢弯曲而成。除了顶表面27之外，筛带张紧器21还包括侧表面28、折弯面29和弹簧腿30。
40.基体26在抽吸管17的壳体44的两个通道31中导引。通道31由中央t形导轨39和两个纵向壁40形成，代表了用于筛带张紧器21的保持部43。通过折弯面29和t形导轨39(导轨39与纵向壁40仅略间隔)，防止了基体26可能在弹簧方向f上从通道31中脱出。同时，基体26通过其侧表面28在t形导轨39与纵向壁40之间的间隙中沿弹簧方向f导引，该弹簧方向f指向基体26的横向方向。基体26的侧表面28上或其折弯面29上布置有弹簧腿30。弹簧腿30支
撑在通道31的底部37上，从而基体26以及筛带张紧器21弹性支承在弹簧方向f上。筛带张紧器21即可张紧筛带18。
41.图4示出抽吸管17的纵向剖视图和筛带张紧器21的侧视图。筛带张紧器21位于抽吸管17的壳体44的通道31中。基体26与滑动件22一起布置于通道31中。它们在一端沿其纵向方向接到抽吸管17的壳体44而在另一端接到固定在空腔36中的盖体35。筛带张紧器21可横向于其纵向方向沿弹簧方向f在壳体44与空腔36之间弹性移动。通过弹簧腿30获得弹性，弹簧腿30附接至基体26的折弯面29或侧表面28。弹簧腿30支撑在通道31的底部37上。筛带18在滑动件22的滑动面42上的边沿23之间导引。除了导引筛带张紧器21之外，盖体35还可以起到密封抽气空腔36的作用。
42.该滑动件22请参见图5。筛带可以在边沿23之间的滑动面42上滑动。滑动件22优选地由塑料材料制成，该塑料材料因其相对于要使用的筛带18的低摩擦系数而具有极佳的滑动特性。夹具25布置于滑动件22的下侧并且可以卡入基体26的开口41中，进而可在滑动件22与基体26之间创建牢固的连接。
43.图6示出基体26的透视图。如图所示，自顶表面27起布置有两个侧表面28。折弯面29设置在侧表面28之后并作为侧表面28的一部分，防止了基体26可能在弹簧方向f上从抽吸管17的壳体的通道31中脱出。弹簧腿30以片簧的形式布置于折弯面29上，其在弹簧方向f上弹性地构成基体26。基体26优选地由弹簧板制成。但替代地，它也可以由弹性塑料材料形成，随之也可以成型滑动件22。顶表面27上设置有开口41，滑动件22可以附接至该开口41。
44.图7示出两个图2所示压丝装置20的正视图。加载臂19处布置有两个上输出罗拉6作为双罗拉。每个上输出罗拉6与抽吸管17、筛带18和抽吸槽32相关联。加载臂19在此示为抬高，因此本图中上输出罗拉6不会压靠到抽吸管17上。输出滚筒7在每个纺纱站或压丝装置20的区域中具有瓦楞34。
45.本发明不局限于图中显示和文中描述的实施例。在权利要求的范围内同样可能涵盖不同实施例中表示并描述的特征组合。
46.附图标记列表
[0047]1ꢀꢀꢀꢀ
纤丝股
[0048]2ꢀꢀꢀꢀ
牵伸系统
[0049]3ꢀꢀꢀꢀ
输入罗拉对
[0050]4ꢀꢀꢀꢀ
传动罗拉对
[0051]5ꢀꢀꢀꢀ
输出罗拉对
[0052]6ꢀꢀꢀꢀ
上输出罗拉
[0053]7ꢀꢀꢀꢀ
输出滚筒
[0054]8ꢀꢀꢀꢀ
牵伸纤丝股
[0055]9ꢀꢀꢀꢀ
导丝器
[0056]
10
ꢀꢀꢀ
纺纱设备
[0057]
11
ꢀꢀꢀ
转杯
[0058]
12
ꢀꢀꢀ
钢领
[0059]
13
ꢀꢀꢀ
络筒
[0060]
14
ꢀꢀꢀ
钢领台
[0061]
15
ꢀꢀꢀ
锭子台
[0062]
16
ꢀꢀꢀ
纤丝集束区
[0063]
17
ꢀꢀꢀ
抽吸管
[0064]
18
ꢀꢀꢀ
筛带
[0065]
19
ꢀꢀꢀ
加载臂
[0066]
20
ꢀꢀꢀ
压丝装置
[0067]
21
ꢀꢀꢀ
筛带张紧器
[0068]
22
ꢀꢀꢀ
滑动件
[0069]
23
ꢀꢀꢀ
边沿
[0070]
24
ꢀꢀꢀ
吸出管
[0071]
25
ꢀꢀꢀ
夹具
[0072]
26
ꢀꢀꢀ
基体
[0073]
27
ꢀꢀꢀ
顶表面
[0074]
28
ꢀꢀꢀ
侧表面
[0075]
29
ꢀꢀꢀ
折弯面
[0076]
30
ꢀꢀꢀ
弹簧腿
[0077]
31
ꢀꢀꢀ
通道
[0078]
32
ꢀꢀꢀ
抽吸槽
[0079]
34
ꢀꢀꢀ
瓦楞
[0080]
35
ꢀꢀꢀ
盖体
[0081]
36
ꢀꢀꢀ
空腔
[0082]
37
ꢀꢀꢀ
底部
[0083]
39
ꢀꢀꢀ
t形导轨
[0084]
40
ꢀꢀꢀ
纵向壁
[0085]
41
ꢀꢀꢀ
开口
[0086]
42
ꢀꢀꢀ
滑动面
[0087]
43
ꢀꢀꢀ
保持部
[0088]
44
ꢀꢀꢀ
壳体
[0089]fꢀꢀꢀꢀ
弹簧方向
[0090]
k1
ꢀꢀꢀ
第一夹紧点
[0091]
k2
ꢀꢀꢀ
第二夹紧点
[0092]dꢀꢀꢀꢀ
枢转点
[0093]
p
ꢀꢀꢀꢀ
箭头方向

技术特征：
1.一种用于在纺纱机的牵伸系统(2)中气动压缩牵伸纤丝股(1)的设备中张紧筛带(18)的筛带张紧器(21)，其中，所述筛带张紧器(21)具有细长的基体(26)，所述基体(26)具有两个侧表面(28)和一个顶表面(27)，所述侧表面(28)用于导引所述筛带张紧器(21)，其特征在于，所述侧表面(28)上整合有至少一个弹簧腿(30)。2.根据前一项权利要求所述的筛带张紧器，其特征在于，滑动件(22)在所述顶表面(27)上布置于所述基体(26)。3.根据前述权利要求中任一项或多项所述的筛带张紧器，其特征在于，所述基体(26)由弹力材料制成，尤其是弹簧钢或弹性塑料。4.根据前述权利要求中任一项或多项所述的筛带张紧器，其特征在于，所述滑动件(22)由摩擦系数极低的塑料制成。5.根据前述权利要求中任一项或多项所述的筛带张紧器，其特征在于，所述滑动件(22)具有用于导引所述筛带(18)的边沿(23)。6.根据前述权利要求中任一项或多项所述的筛带张紧器，其特征在于，所述滑动件(22)能脱离地附接至所述基体(26)，尤其是借助夹具(25)附接至所述基体(26)。7.根据前述权利要求中任一项或多项所述的筛带张紧器，其特征在于，所述基体(26)的侧表面(28)具有折弯面(29)，用于相对于保持部(43)纵向和/或横向导引所述基体(26)。8.一种用于在纺纱机的牵伸系统(2)中气动压缩牵伸纤丝股(8)的设备，包括筛带(18)、抽吸管(17)和筛带张紧器(21)，其中，所述筛带(18))围绕所述抽吸管(17)和所述筛带张紧器(21)导引，并且所述筛带张紧器(21)弹力地附接至所述抽吸管(17)的保持部(43)中，从而所述筛带(18)围绕所述抽吸管(17)和所述筛带张紧器(21)张紧，并且所述筛带张紧器(21)具有细长的基体(26)，所述基体(26)具有两个侧表面(28)和一个顶表面(27)，所述侧表面(28)用于导引所述筛带张紧器(21)，其特征在于，所述侧表面(28)上整合有至少一个弹簧腿(30)。9.根据前一项权利要求所述的设备，其特征在于，滑动件(22)在所述顶表面(27)上布置于所述基体(26)。10.根据前述权利要求中任一项或多项所述的设备，其特征在于，所述基体(26)由弹力材料制成，尤其是弹簧钢或弹性塑料。11.根据前述权利要求中任一项或多项所述的设备，其特征在于，所述滑动件(22)由摩擦系数极低的塑料制成。12.根据前述权利要求中任一项或多项所述的设备，其特征在于，所述基体(26)的侧表面(28)具有折弯面(29)，用于相对于所述保持部(43)纵向和/或横向导引所述基体(26)。13.根据前述权利要求中任一项或多项所述的设备，其特征在于，所述折弯面(29)环扣所述保持部(43)的导引件，尤其是所述保持部(43)的t形导轨(39)。14.根据前述权利要求中任一项或多项所述的设备，其特征在于，所述基体(26)在所述保持部(43)的通道(31)中导引。15.根据前述权利要求中任一项或多项所述的设备，其特征在于，所述基体(26)的弹簧腿(30)支撑在所述通道(31)中。
16.根据前述权利要求中任一项或多项所述的设备，其特征在于，所述通道(31)在一端终止于所述保持部(43)而在另一端用盖体(35)封闭，其中，所述基体(26)通过所述盖体(35)保持在所述保持部(43)中。17.根据前述权利要求中任一项或多项所述的设备，其特征在于，所述设备具有两个抽吸管(17)、两个筛带(18)和两个筛带张紧器(21)，它们能够与相邻的牵伸系统(2)相关联。

技术总结
一种筛带张紧器用于在纺纱机的牵伸系统中气动压缩牵伸纤丝股的设备中张紧筛带。该筛带张紧器具有细长的基体，该基体具有两个侧表面和一个顶表面，并且侧表面用于导引筛带张紧器。侧表面上整合有至少一个弹簧腿，并且滑动件在顶表面上布置于基体。一种用于在纺纱机的牵伸系统中气动压缩牵伸纤丝股的设备，包括筛带、抽吸管和筛带张紧器，其中，筛带围绕抽吸管和筛带张紧器导引。筛带张紧器弹力地附接至抽吸管的保持部中，从而筛带围绕抽吸管和筛带张紧器张紧。该筛带张紧器具有细长的基体，该基体具有两个侧表面和一个顶表面，并且侧表面用于导引筛带张紧器。侧表面上整合有至少一个弹簧腿，并且滑动件在顶表面上布置于基体。并且滑动件在顶表面上布置于基体。并且滑动件在顶表面上布置于基体。


技术研发人员：P
受保护的技术使用者：里特机械公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2023/2/9