本发明涉及工业炉窑烟道气余热回收利用设备技术领域，具体涉及一种柱式换热器。
背景技术：
节能是工业炉窑发展的关键，能耗的高低直接反应产品的成本和价值，也影响到产品竞争力和效率，通过提高企业能源的利用率，是解决能源供需矛盾有效途径之一。我国工业炉窑的能源利用水平还相当低，平均热效率不到85%。工业炉窑排烟温度高，有效利用这些大量的余热资源尤其深度回收利用烟气中冷凝水释放的潜能，是最有效的节能。目前一般利于换热器来回收利用烟道气的余热，利用烟道气余热加热水或预热空气，从而提高工业炉窑的热利用，节省燃料和减少二氧化碳排放。目前所使用的换热器存在体积大、占用空间大，安装不便，不能直接安装于空间狭小的烟道转角等缺点。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种占用空间小且安装方便的柱式换热器。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种柱式换热器，包括由若干蛇形管围设而成的两端敞口且环面密封的换热筒体，换热筒体的一端端面为平端面，在换热筒体的平端面固定有安装板法兰，在换热筒体的外部套设有进水集环箱与出水集环箱，在进水集环箱上设置有进水集环箱进口与进水集环箱出口，在出水集环箱上设置有出水集环箱进口与出水集环箱出口，所有蛇形管的进水管端均与进水集环箱的进水集环箱出口相连通，所有蛇形管的出水管端均与出水集环箱的出水集环箱进口相连通，在换热筒体的外部还固定套有加强用的支撑环。
进一步地，前述的一种柱式换热器，其中：在支撑环与换热筒体之间还连接有若干加强板。
进一步地，前述的一种柱式换热器，其中：进水集环箱与出水集环箱均位于换热筒体的平端面侧，各蛇形管的进水管端与出水管端也均位于换热筒体的平端面侧。
进一步地，前述的一种柱式换热器，其中：换热筒体的另一端端面为便于转角对接的斜端面。
通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是：一种柱式换热器体积小，占用空间小，安装灵活方便，可直接安装烟道上，也可安装于空间狭小的烟道转角处，换热效率高。
附图说明
图1为本发明所述的一种柱式换热器的结构示意图。
图2为图1左视方向的结构示意图。
图3为本发明所述的一种柱式换热器安装于烟道转角处时的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
如图1、图2、图3所示，所述的一种柱式换热器，包括由若干蛇形管1围设而成的两端敞口且环面密封的换热筒体，换热筒体的一端端面为平端面，在换热筒体的平端面固定有安装板法兰2，在换热筒体的外部套设有进水集环箱3与出水集环箱4，在进水集环箱3上设置有进水集环箱进口31与进水集环箱出口，在出水集环箱4上设置有出水集环箱进口与出水集环箱出口41，所有蛇形管1的进水管端均与进水集环箱3的进水集环箱出口相连通，所有蛇形管1的出水管端均与出水集环箱4的出水集环箱进口相连通，在换热筒体的外部还固定套有加强用的支撑环5；在本实施例中，在支撑环5与换热筒体之间还连接有若干加强板6，通过加强板6可以进一步增强换热筒体的整体强度，提高换热器的使用稳定性与使用安全性；在本实施例中，进水集环箱3与出水集环箱4均位于换热筒体的平端面侧，各蛇形管1的进水管端与出水管端也均位于换热筒体的平端面侧，这样安装更方便；在本实施例中，换热筒体的另一端端面为便于转角对接的斜端面，通过换热筒体的斜端面设计，只需将两个一种柱式换热器的斜端面相对接，即可安装于空间狭小的烟道转角处，安装使用更方便。
本发明的优点是：一种柱式换热器体积小，占用空间小，安装灵活方便，可直接安装烟道上，也可安装于空间狭小的烟道转角处，换热效率高。
以上所述仅是本发明的较佳实施例，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明要求保护的范围。
1.一种柱式换热器，其特征在于：包括由若干蛇形管围设而成的两端敞口且环面密封的换热筒体，换热筒体的一端端面为平端面，在换热筒体的平端面固定有安装板法兰，在换热筒体的外部套设有进水集环箱与出水集环箱，在进水集环箱上设置有进水集环箱进口与进水集环箱出口，在出水集环箱上设置有出水集环箱进口与出水集环箱出口，所有蛇形管的进水管端均与进水集环箱的进水集环箱出口相连通，所有蛇形管的出水管端均与出水集环箱的出水集环箱进口相连通，在换热筒体的外部还固定套有加强用的支撑环。
2.根据权利要求1所述的一种柱式换热器，其特征在于：在支撑环与换热筒体之间还连接有若干加强板。
3.根据权利要求1所述的一种柱式换热器，其特征在于：进水集环箱与出水集环箱均位于换热筒体的平端面侧，各蛇形管的进水管端与出水管端也均位于换热筒体的平端面侧。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种柱式换热器，其特征在于：换热筒体的另一端端面为便于转角对接的斜端面。
技术总结