本发明涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种用于化工生产的化工换热器。
背景技术：
换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备，在石油化工、低温制冷、空气分离、海水淡化等领域，常常需要把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体，这些过程均和热量传递有着密切联系，因而均可以通过换热器来完成。
现有技术中换热片置于换热器内部固定不动，在加热或冷凝换热器内部液体时，换热器内部的液体循环效果不好，导致靠近换热片部分的液体加热和冷凝速度快，造成换热器内部液体热量不均匀的问题，导致人们不能很好的控制换热器内部液体的温度，且换热器经常使用时会出现水垢等杂质，清理时需要对整个换热器进行拆卸，十分麻烦，且换热器内部清理难度较高，耗时耗力。
为此，我们提出一种用于化工生产的化工换热器来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中换热器内部的液体温度不均匀和换热器内部不易清理等问题，而提出的一种用于化工生产的化工换热器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于化工生产的化工换热器，包括换热器外壳和电机，所述换热器外壳开设有入水口和出水口，所述换热器外壳侧壁设有连接盒，所述连接盒远离换热器外壳的侧壁与电机固定连接，所述电机的输出头固定连接有第一转杆，所述第一转杆贯穿连接盒，所述连接盒靠近电机的侧壁转动连接有第二转杆和短杆所述第一转杆和所述短杆侧壁固定连接有第一齿轮，所述第二转杆侧壁固定连接有与第一齿轮匹配的第二齿轮，多个所述第一齿轮之间通过齿条链传动连接，所述第一转杆和第二转杆伸入连接盒内的一端固定连接有固定块，所述固定块远离电机的侧壁开设有方形槽，所述换热器外壳远离电机的侧壁开设有卡接口，所述卡接口内卡接连接有固定盘，所述固定盘伸入换热器外壳内的侧壁转动连接有第一长杆和第二长杆，所述第一长杆与所述第二长杆的侧壁固定连接有多个换热片，所述第一长杆和所述第二长杆远离固定盘的一端转动连接有承接盘，所述承接盘侧壁与所述固定盘靠近第一长杆的侧壁分别转动连接有第一转环和第二转环，所述第一转环与所述第二转环的侧壁固定连接有多个连杆，每个所述连杆靠近换热器外壳的侧壁设有毛刷。
优选的，每个所述连杆侧壁固定连接有多个支杆，每个所述支杆转动连接有清洁辊，每个所述清洁辊侧壁设有多个清洁刷，多个所述清洁辊置于多个所述换热片之间。
优选的，所述第一转环内侧壁固定连接有齿环，所述承接盘开设有内槽，所述第一长杆伸入内槽的部分固定连接有与齿环匹配的第三齿轮，所述第三齿轮贯穿承接盘侧壁与齿环啮合。
优选的，所述承接盘远离换热片的侧壁设有控制盒，所述第一长杆与所述第二长杆贯穿控制盒，所述第一长杆和所述第二长杆伸入控制盒的侧壁设有换热装置。
优选的，所述控制盒远离承接盘的一端与换热器外壳卡接密封连接，所述第一长杆和所述第二长杆贯穿连接盒侧壁，所述第一长杆和所述第二长杆伸入连接盒的一端固定连接有与方形槽匹配的方形杆。
优选的，所述连接盒内壁固定连接有多个螺纹筒，每个所述螺纹筒内通过螺纹转动连接有螺纹块，每个所述螺纹块的侧壁固定连接有细杆，多个所述细杆贯穿螺纹筒和连接盒。
优选的，每个所述螺纹块远离细杆的侧壁开设有方形口，每个所述方形口内卡接连接有方形条，每个所述方形条远离螺纹块的一端固定连接有与螺纹孔匹配的螺纹杆。
优选的，每个所述方形杆伸入方形槽的部分开设有与螺纹杆匹配的螺纹口，每个所述螺纹杆与螺纹筒相匹配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过第一长杆和第二长杆可以带动多个换热片转动，以此促进换热器外壳内部的液体循环，时液体的温度更均匀，让人们更容易控制液体温度，多个换热片交叉放置在一起可以使液体加热或制冷的速度更快，通过第一齿轮与第二齿轮啮合可以使第一长杆和第二长杆的转动方向相反，以此更加方便促进液体循环，保证换热器外壳内的液体温度更均匀；
2、通过清洁辊和清洁刷可以很好的对换热片进行清洁，且多个清洁辊置于多个换热片之间，可以使清洁辊的清洁效率更高，避免换热片上沾染水垢，延长换热片的使用时间，通过第三齿轮和齿环可以使多个连杆绕着承接盘转动，从而使清洁辊对换热板的清洁效果更好，且多个连杆可以带动多个毛刷对换热器外壳内壁进行清理，从而保持换热器外壳的清洁；
3、在长时间使用后需要对换热片和换热器外壳内部进行进一步清理时，不需要将整个装置拆卸下来，只需通过转动多个细杆，使第一长杆和第二产长杆脱离卡接，从而将整个换热片取出，进行清理，因此整个装置清理起来更方便，减少安装拆卸换热片的时间，且由于清洁辊和毛刷等结构可以减少整个装置的清洁周期。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于化工生产的化工换热器的结构示意图；
图2为图1中a处的结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于化工生产的化工换热器换热片与固定盘等结构的结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于化工生产的化工换热器清洁辊和清洁刷等结构的结构示意图。
图中：1换热器外壳、2电机、3连接盒、4第一转杆、5第二转杆、6第一齿轮、7第二齿轮、8固定盘、9固定块、10第一长杆、11第二长杆、12换热片、13控制盒、14换热装置、15第一转环、16第三齿轮、17承接盘、18第二转环、19齿环、20连杆、21毛刷、22支杆、23清洁辊、24方形杆、25螺纹筒、26螺纹块、27细杆、28方形条、29螺纹杆、30清洁刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于化工生产的化工换热器，包括换热器外壳1和电机2，换热器外壳1开设有入水口和出水口，换热器外壳1侧壁设有连接盒3，连接盒3远离换热器外壳1的侧壁与电机2固定连接，电机2的输出头固定连接有第一转杆4，第一转杆4贯穿连接盒3，连接盒3靠近电机2的侧壁转动连接有第二转杆5和短杆第一转杆4和短杆侧壁固定连接有第一齿轮6，第二转杆5侧壁固定连接有与第一齿轮6匹配的第二齿轮7，多个第一齿轮6之间通过齿条链传动连接，第一转杆4和第二转杆5伸入连接盒3内的一端固定连接有固定块9，固定块9远离电机2的侧壁开设有方形槽，换热器外壳1远离电机2的侧壁开设有卡接口，卡接口内卡接连接有固定盘8，固定盘8伸入换热器外壳1内的侧壁转动连接有第一长杆10和第二长杆11，第一长杆10与第二长杆11的侧壁固定连接有多个换热片12，第一长杆10和第二长杆11远离固定盘8的一端转动连接有承接盘17，承接盘17远离换热片12的侧壁设有控制盒13，第一长杆10与第二长杆11贯穿控制盒13；
第一长杆10和第二长杆11伸入控制盒13的侧壁设有换热装置14，控制盒13远离承接盘17的一端与换热器外壳1卡接密封连接，第一长杆10和第二长杆11贯穿连接盒3侧壁，第一长杆10和第二长杆11伸入连接盒3的一端固定连接有与方形槽匹配的方形杆24，连接盒3内壁固定连接有多个螺纹筒25，每个螺纹筒25内通过螺纹转动连接有螺纹块26，每个螺纹块26的侧壁固定连接有细杆27，多个细杆27贯穿螺纹筒25和连接盒3，每个螺纹块26远离细杆27的侧壁开设有方形口，每个方形口内卡接连接有方形条28，每个方形条28远离螺纹块26的一端固定连接有与螺纹孔匹配的螺纹杆29，每个方形杆24伸入方形槽的部分开设有与螺纹杆29匹配的螺纹口，每个螺纹杆29与螺纹筒25相匹配；
在长时间使用后需要对换热片12和换热器外壳1内部进行进一步清理时，不需要将整个装置拆卸下来，只需通过转动多个细杆27，使第一长杆10和第二产长杆脱离卡接，从而将整个换热片12取出，进行清理，因此整个装置清理起来更方便，减少安装拆卸换热片12的时间，承接盘17侧壁与固定盘8靠近第一长杆10的侧壁分别转动连接有第一转环15和第二转环18，第一转环15内侧壁固定连接有齿环19，承接盘17开设有内槽，第一长杆10伸入内槽的部分固定连接有与齿环19匹配的第三齿轮16，第三齿轮16贯穿承接盘17侧壁与齿环19啮合，第一转环15与第二转环18的侧壁固定连接有多个连杆20，每个连杆20靠近换热器外壳1的侧壁设有毛刷21，每个连杆20侧壁固定连接有多个支杆22，每个支杆22转动连接有清洁辊23，每个清洁辊23侧壁设有多个清洁刷30，多个清洁辊23置于多个换热片12之间，通过清洁辊23和清洁刷30可以很好的对换热片12进行清洁，且多个清洁辊23置于多个换热片12之间，可以使清洁辊23的清洁效率更高，避免换热片12上沾染水垢，延长换热片12的使用时间，通过第三齿轮16和齿环19可以使多个连杆20绕着承接盘17转动，从而使清洁辊23对换热板的清洁效果更好，且多个连杆20可以带动多个毛刷21对换热器外壳1内壁进行清理，从而保持换热器外壳1的清洁。
本发明在使用时，将液体通过入水口注入换热器外壳1内部，启动多个换热装置14，使换热片12进行加热或制冷，启动电机2，电机2的输出头带动第一转杆4转动，第一转杆4带动一个第一齿轮6转动，第一齿轮6通过齿条链带动多个第一齿轮6转动，多个第一齿轮6转动时，带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动第二转杆5转动，因此第一转杆4与第二转杆5的转动方向相反，第一转杆4和第二转杆5带动多个固定块9转动，多个固定块9通过方形杆24带动第一长杆10和第二长杆11转动，第一长杆10和第二长杆11转动时带动多个换热片12转动，多个换热片12转动时带动换热器外壳1内的液体流动从而使液体的温度更加均匀，且加热或制冷效率更好；
第一长杆10转动时，带动第三齿轮16转动，第三齿轮16带动齿环19转动，齿环19带动第一转环15转动，第一转环15通过多个连杆20带动第二转环18转动，因此多个连杆20会绕着承接盘17转动，多个连杆20转动时带动多个清洁辊23转动，多个清洁辊23通过清洁刷30对换热器表面进行清理，避免水垢附着在换热器表面，延长换热器的使用时间，多个连杆20转动时还可以带动多个毛刷21对换热器外壳1内壁进行清洁，避免水垢附着在换热器外壳1内壁，从而保证整个装置的清洁性，减少装置清洁周期；
在需要对换热片12和换热器外壳1内部进行清理时，转动第一转杆4时方形条28与方形口卡接，此时转动多个细杆27，多个细杆27带动多个螺纹块26转动，多个螺纹块26转动时通过多个方形条28带动多个螺纹杆29转动，多个螺纹杆29转动时逐渐离开多个固定块9与多个螺纹筒25啮合，此时第一长杆10和第二长杆11可以与多个固定块9脱离卡接，因此可以将整个加热片、承接盘17和固定盘8等结构可以被移出换热器外壳1，以此对换热片12进行清理，不需要对整个装置整体进行拆卸，因此整个装置清理起来更方便，减少工作人员的劳动量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种用于化工生产的化工换热器，包括换热器外壳(1)和电机(2)，其特征在于，所述换热器外壳(1)开设有入水口和出水口，所述换热器外壳(1)侧壁设有连接盒(3)，所述连接盒(3)远离换热器外壳(1)的侧壁与电机(2)固定连接，所述电机(2)的输出头固定连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)贯穿连接盒(3)，所述连接盒(3)靠近电机(2)的侧壁转动连接有第二转杆(5)和短杆所述第一转杆(4)和所述短杆侧壁固定连接有第一齿轮(6)，所述第二转杆(5)侧壁固定连接有与第一齿轮(6)匹配的第二齿轮(7)，多个所述第一齿轮(6)之间通过齿条链传动连接，所述第一转杆(4)和第二转杆(5)伸入连接盒(3)内的一端固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)远离电机(2)的侧壁开设有方形槽，所述换热器外壳(1)远离电机(2)的侧壁开设有卡接口，所述卡接口内卡接连接有固定盘(8)，所述固定盘(8)伸入换热器外壳(1)内的侧壁转动连接有第一长杆(10)和第二长杆(11)，所述第一长杆(10)与所述第二长杆(11)的侧壁固定连接有多个换热片(12)，所述第一长杆(10)和所述第二长杆(11)远离固定盘(8)的一端转动连接有承接盘(17)，所述承接盘(17)侧壁与所述固定盘(8)靠近第一长杆(10)的侧壁分别转动连接有第一转环(15)和第二转环(18)，所述第一转环(15)与所述第二转环(18)的侧壁固定连接有多个连杆(20)，每个所述连杆(20)靠近换热器外壳(1)的侧壁设有毛刷(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的化工换热器，其特征在于，每个所述连杆(20)侧壁固定连接有多个支杆(22)，每个所述支杆(22)转动连接有清洁辊(23)，每个所述清洁辊(23)侧壁设有多个清洁刷(30)，多个所述清洁辊(23)置于多个所述换热片(12)之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的化工换热器，其特征在于，所述第一转环(15)内侧壁固定连接有齿环(19)，所述承接盘(17)开设有内槽，所述第一长杆(10)伸入内槽的部分固定连接有与齿环(19)匹配的第三齿轮(16)，所述第三齿轮(16)贯穿承接盘(17)侧壁与齿环(19)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的化工换热器，其特征在于，所述承接盘(17)远离换热片(12)的侧壁设有控制盒(13)，所述第一长杆(10)与所述第二长杆(11)贯穿控制盒(13)，所述第一长杆(10)和所述第二长杆(11)伸入控制盒(13)的侧壁设有换热装置(14)。
5.根据权利要求4所述的一种用于化工生产的化工换热器，其特征在于，所述控制盒(13)远离承接盘(17)的一端与换热器外壳(1)卡接密封连接，所述第一长杆(10)和所述第二长杆(11)贯穿连接盒(3)侧壁，所述第一长杆(10)和所述第二长杆(11)伸入连接盒(3)的一端固定连接有与方形槽匹配的方形杆(24)。
6.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的化工换热器，其特征在于，所述连接盒(3)内壁固定连接有多个螺纹筒(25)，每个所述螺纹筒(25)内通过螺纹转动连接有螺纹块(26)，每个所述螺纹块(26)的侧壁固定连接有细杆(27)，多个所述细杆(27)贯穿螺纹筒(25)和连接盒(3)。
7.根据权利要求6所述的一种用于化工生产的化工换热器，其特征在于，每个所述螺纹块(26)远离细杆(27)的侧壁开设有方形口，每个所述方形口内卡接连接有方形条(28)，每个所述方形条(28)远离螺纹块(26)的一端固定连接有与螺纹孔匹配的螺纹杆(29)。
8.根据权利要求7所述的一种用于化工生产的化工换热器，其特征在于，每个所述方形杆(24)伸入方形槽的部分开设有与螺纹杆(29)匹配的螺纹口，每个所述螺纹杆(29)与螺纹筒(25)相匹配。
技术总结