本发明涉及一种贴膜伪装材料，尤其涉及一种超薄柔性贴膜伪装材料及其制备方法与应用。
背景技术：
假目标是采用气垫、泡沫、木材、塑料等轻质廉价的材料，制备成真实武器装备、工事的模样，达到真假难辨或“隐真示假”的效果。军事工程的假伪装目标对象有假道路、假工事、假堑壕、假桥梁、假洞库、假阵地、假机库、假跑道和假军港及码头等。由于对应的军事真目标和军事设施基本都是以各种金属材料为主，对入射的雷达探测波具有强反射和回波信号特征，这就要求假目标不仅与真目标具有一致的几何尺寸、颜色，更需要具备模拟真目标的雷达反射特征信号，即假目标表面必须具有反射电磁波的作用；另外同时要求假目标质量轻、便于运输以及架设、撤收速度要便捷，生产成本低，维修方便。目前已有的金属薄膜虽然对电磁波有强反射作用，厚度薄，但是若将其包裹在假目标表面，会产生强度低、易破损以及颜色单一等问题，无法满足现代化战争的多场合要求。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种能模拟军事真目标对雷达波和可见光的信号特征，且生产成本低，质量轻，强度高，柔性好，颜色丰富，应用范围广的超薄柔性贴膜伪装材料。
本发明进一步要解决的技术问题是，提供一种超薄柔性贴膜伪装材料的制备方法。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种超薄柔性贴膜伪装材料，由二维片状导电粉、有色颜料、功能助剂、高分子热塑性橡胶和有机溶剂配制成液体浆料后经涂布于塑料膜上热压而成。
进一步，所述二维片状导电粉为微米级片状镍粉、微米级片状铝粉、微米级片状铜粉、微米级片状石墨粉中的一种或几种；添加量为原料总质量的55~75%，片状金属以及石墨粉末在制备成贴膜时会取向排列，其雷达波反射信号与金属材质相同。
进一步，所述有色颜料为无机颜料，为钛白粉、氧化铁、炭黑、铅铬黄、铁蓝中的一种或几种，颜料粒径大于1000目；添加量为原料总质量的5~15%。
进一步，所述功能助剂为溶剂型助剂，为润湿剂、分散剂、流平剂、硫化剂、消泡剂、防锈剂、增稠剂、增韧剂中的一种或几种；添加量为原料总质量的2~5%。
进一步，所述高分子热塑性橡胶为聚氨酯橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、聚烯烃橡胶、聚丙乙烯橡胶和聚氯乙烯橡胶弹性体中的一种或几种；添加量为原料总质量的8~20%。
进一步，所述有机溶剂为甲苯、二甲苯、正丁醇、环已酮、甲苯环已酮、丙酮、醋酸乙酯中的一种或几种；添加量为原料总质量的15~30%。
本发明进一步解决其技术问题采用的技术方案是，一种超薄柔性贴膜伪装材料的制备方法，包括下列步骤：
（1）涂布浆料配制：将热塑性橡胶颗粒与有色颜料、有机溶剂、功能助剂
和片状导电粉混合均匀，得涂布浆料；
（2）涂布：将步骤（1）所得涂布浆料涂布在含硅油的塑料膜上，形成湿膜并烘干，得涂布膜；
（3）热压硫化：将步骤（2）所得涂布膜进行热压硫化处理，得致密化薄膜；
（4）背胶：将步骤（3）所得致密化薄膜进行背胶处理，即得超薄柔性贴膜伪装材料。再根据实际应用要求剪切成不同尺寸的超薄柔性贴膜伪装材料。
进一步，步骤（2）中，所述涂布使用的刮刀间距为0~0.5mm，线速度为0.2~1.0m/min，线速度过快容易导致涂布不均匀，容易开裂；烘干温度为50~90℃。烘干温度过高会导致膜片开裂，过低则会降低工作效率。
进一步，步骤（2）中，所述塑料膜为pet塑料膜，使用pet膜方便揭膜。
进一步，步骤（3）中，所述硫化热压时滚筒的工作温度为100~150℃，适当的温度可使树脂软化可塑，温度过高则粘辊；钢带与滚筒间压强为5~15mpa，钢带与滚筒间的压强过大会损坏钢带；线速度为0.2~0.8m/min。速度过快会使成型厚度不均匀。
本发明超薄柔性贴膜伪装材料应用于假目标模拟对雷达波反射和可见光特征信号，具有“以假乱真”的特效。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
（1）本发明超薄柔性贴膜伪装材料具有高电导率，能模拟真目标金属材料对入射雷达的强反射特征信号；同时可根据添加的颜料调整贴膜伪装材料的外观颜色，使军事假目标具有更强的示假伪装效果。
（2）本发明贴膜伪装材料强度大、质量轻、尺寸可调，柔性特性也能满足实际假目标各种曲面要求，使用时可折叠，更易于运输、安装和撤收，实际应用性更强。
（3）本发明制备方法可实现连续批量制备，生产效率高，成本低，非常利于产业化应用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。需要指出的是，所描述的仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，这些实施例不得用于解释对本申请权利要求请求保护范围的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他变更或修饰，都属于本申请权利要求的保护范围。
实施例
本实施例原料组分与配比：0.5kg聚氨酯橡胶颗粒、1.0kg环已酮溶剂、100g苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物、20g二苯基聚硅氧烷、无机颜料0.35kg铅铬黄、0.15kg炭黑、0.1kg氧化铁红、1.0kg微米级片状镍粉、2.0kg微米级片状铝粉。
本实施例超薄柔性贴膜伪装材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）涂布浆料配制：将0.5kg聚氨酯橡胶颗粒和1.0kg环已酮溶剂倒入30l的行星搅拌机中，以200r/min的转速搅拌2h，混合物呈现透明状态；加入100g苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物和20g二苯基聚硅氧烷后，再将过6000目筛网的无机颜料0.35kg铅铬黄、0.15kg炭黑和0.1kg氧化铁红与1.0kg微米级片状镍粉、2.0kg微米级片状铝粉分三次加入行星搅拌机中，以600r/min的转速持续搅拌6h，得涂布浆料；
（2）涂布：调整涂布机的刮刀间距为0.05mm，转动线速度为0.5m/min，将涂布浆料倒入涂布机入料口后，将浆料均匀涂布在pet塑料膜上并烘干成膜，烘干温度为60℃，得涂布膜；
（3）热压硫化：调整硫化机的滚筒工作温度为100℃；钢带与滚筒间压力5mpa；线速度0.2m/min。将步骤（2）获得涂布膜进行热压硫化处理，达到片状导电粉在橡胶内部的致密取向目的，得致密化薄膜；
（4）背胶：将获得的致密化薄膜进行背胶处理，再根据实际应用要求剪切成不同尺寸的超薄柔性贴膜伪装材料。
本实施例制备的超薄柔性贴膜伪装材料的性能参数如下表所示：
1.一种超薄柔性贴膜伪装材料，其特征在于，由二维片状导电粉、有色颜料、功能助剂、高分子热塑性橡胶和有机溶剂配制成液体浆料后经涂布于塑料膜上热压而成。
2.根据权利要求1所述的超薄柔性贴膜伪装材料，其特征在于，所述二维片状导电粉为微米级片状镍粉、微米级片状铝粉、微米级片状铜粉、微米级片状石墨粉中的一种或几种；添加量为原料总质量的55~75%。
3.根据权利要求1或2所述的超薄柔性贴膜伪装材料，其特征在于，所述有色颜料为钛白粉、氧化铁、炭黑、铅铬黄、铁蓝中的一种或几种，颜料粒径大于1000目；添加量为原料总质量的5~15%。
4.根据权利要求1~3之一所述的超薄柔性贴膜伪装材料，其特征在于，所述功能助剂为溶剂型助剂，为润湿剂、分散剂、流平剂、硫化剂、消泡剂、防锈剂、增稠剂、增韧剂中的一种或几种；添加量为原料总质量的2~5%。
5.根据权利要求1~4之一所述的超薄柔性贴膜伪装材料，其特征在于，所述高分子热塑性橡胶为聚氨酯橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、聚烯烃橡胶、聚丙乙烯橡胶和聚氯乙烯橡胶弹性体中的一种或几种；添加量为原料总质量的8~20%。
6.根据权利要求1~5之一所述的超薄柔性贴膜伪装材料，其特征在于，所述有机溶剂为甲苯、二甲苯、正丁醇、环已酮、甲苯环已酮、丙酮、醋酸乙酯中的一种或几种；添加量为原料总质量的15~30%。
7.一种如权利要求1~7之一所述的超薄柔性贴膜伪装材料的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：
（1）涂布浆料配制：将热塑性橡胶颗粒与有色颜料、有机溶剂、功能助剂
和片状导电粉混合均匀，得涂布浆料；
（2）涂布：将步骤（1）所得涂布浆料涂布在含硅油的塑料膜上形成湿膜并烘干，得涂布膜；
（3）热压硫化：将步骤（2）所得涂布膜进行热压硫化处理，得致密化薄膜；
（4）背胶：将步骤（3）所得致密化薄膜进行背胶处理，即得超薄柔性贴膜伪装材料。
8.根据权利要求7所述的超薄柔性贴膜伪装材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述涂布使用的刮刀间距为0~0.5mm，线速度为0.2~1.0m/min，烘干温度为50~90℃；所述塑料膜为pet塑料膜。
9.根据权利要求7或8所述的超薄柔性贴膜伪装材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述硫化热压时滚筒的工作温度为100~150℃；钢带与滚筒间压力为5~15mpa，线速度为0.2~0.8m/min。
10.一种如权利要求1~9之一所述的超薄柔性贴膜伪装材料作为假目标模拟对雷达波反射和可见光特征信号的伪装应用。
技术总结