本发明涉及微动电门调试技术领域，具体为一种微动电门组件连杆行程调试工装及其使用方法。
背景技术：
飞机上的有些产品装配过程中需要对微动电门组件中的连杆行程进行调节，但是现有的调试方法大多数为凭借装配师傅的修理经验，手动调节连杆的行程，调节完毕后再使用深度尺进行检查，该方式存在以下缺点：因手动调节，所以会经常性的出现返工，影响产品的交付周期；新手的装配工人因经验不足无法调节，需要有经验的师傅带教，影响了产品装配效率。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提出了一种微动电门组件连杆行程调试工装及其使用方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种微动电门组件连杆行程调试工装，包括底座，所述底座上设置有微动电门组件、与微动电门组件中的连杆抵合的调节螺杆、与调节螺杆抵合的百分表，连杆、调节螺杆百分表处于同一抵合轴线上，所述底座上设有用于辅助固定微动电门组件的辅助固定组件。
进一步地，所述底座上对应设有第一固定板、第二固定板、第三固定板，所述调节螺杆及百分表、辅助固定组件、微动电门组件对应设置在第一固定板、第二固定板、第三固定板上。
进一步地，所述辅助固定组件包括设置在第二固定板上的调节螺母、与调节螺母螺纹连接且与微动电门组件抵合的固定顶杆，所述固定顶杆上环绕有第一弹簧。
进一步地，所述调节螺杆通过螺纹固定在第一固定板上，所述百分表通过衬套以及定位螺钉固定在第一固定板上。
进一步地，所述微动电门组件通过定位销以及固定顶杆固定在第三固定板上。
进一步地，所述微动电门组件还包括螺母、第二弹簧、第二螺钉、垫圈、弹簧垫圈、衬板、衬垫、微动电门、弹簧片、滚珠、壳体。
一种应用于微动电门组件连杆行程调试工装的使用方法，具体步骤如下：
(一)将测试工装对应安装在底座上的三个固定板上，并使其中的调节螺杆与微动电门组件中的连杆抵合；
(二)顺时针旋转调节螺杆，推动连杆向左运动，连杆带动滚珠压缩弹簧片，直至弹簧片接通微动电门的常闭触点停止；
(三)使百分表压缩调节螺杆，压缩量大于1mm即可，将百分表校零，逆时针旋转调节螺杆，向右压缩百分表至压缩量为2～2.3mm范围内时，拧紧螺母，此时连杆调整完毕；
(四)卸掉百分表，调节螺杆复位，连杆恢复到初始位置；
(五)顺时针旋转调节螺杆，使调节螺杆与连杆刚好接触，使百分表接触调节螺杆，百分表的压缩量应大于3mm，将百分表校零；
(六)再次顺时针旋转调节螺杆，推动连杆向左运动，连杆带动滚珠压缩弹簧片，直至弹簧片接通微动电门的常闭触点停止；
(七)检查此时百分表的压缩量是否在2～2.3mm范围内，若是，则调试完成，若否，则重复上述步骤，直至调试正确为止。
本发明的有益效果是：
与现有技术相比，本发明通过设有使用方便的调试工装，使得本发明在增加效率的同时，也提高了产品的装配合格率；此外，本发明中的使用方法可行，且易于操作，无需师傅带教。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1为本发明的俯视结构示意图；
图2为本发明中的微动电门组件的爆炸结构示意图。
图中：1、底座；2、固定销；3、调节螺杆；4、定位螺钉；5、百分表；6、第一固定板；7、调节螺母；8、第二固定板；9、第一弹簧；10、固定顶杆；11、微动电门组件；111、螺母；112、连杆；113、第二弹簧；114、第二螺钉；115、垫圈；116、弹簧垫圈；117、衬板；118、衬垫；119、微动电门；1110、弹簧片；1111、滚珠；1112、壳体；12、定位销；13、第一螺钉；14、第三固定板；15、衬套。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。
如图1所示，一种微动电门组件连杆行程调试工装，包括底座1，所述底座1上设置有微动电门组件11、与微动电门组件11中的连杆112抵合的调节螺杆3、与调节螺杆3抵合的百分表5，连杆112、调节螺杆3百分表5处于同一抵合轴线上，所述底座1上设有用于辅助固定微动电门组件11的辅助固定组件。
作为本发明的进一步改进，所述底座1上对应设有第一固定板6、第二固定板8、第三固定板14，所述调节螺杆3及百分表5、辅助固定组件、微动电门组件11对应设置在第一固定板6、第二固定板8、第三固定板14上。
作为本发明的进一步改进，所述第一固定板6、第二固定板8、第三固定板14通过固定销2以及第一螺钉13固定在底座1上，所述调节螺杆3通过螺纹固定在第一固定板6上，所述百分表5通过衬套15以及定位螺钉4固定在第一固定板6上。
作为本发明的进一步改进，所述辅助固定组件包括设置在第二固定板8上的调节螺母7、与调节螺母7螺纹连接且与微动电门组件11抵合的固定顶杆10，所述固定顶杆10上环绕有第一弹簧9。
作为本发明的进一步改进，所述微动电门组件11通过定位销12以及固定顶杆10固定在第三固定板14上。
作为本发明的进一步改进，所述微动电门组件11还包括螺母111、第二弹簧113、第二螺钉114、垫圈115、弹簧垫圈116、衬板117、衬垫118、微动电门119、弹簧片1110、滚珠1111、壳体1112。
其中，所述衬板117和衬垫118通过第二螺钉114、垫圈115、弹簧垫圈116固定在壳体1112上，所述微动电门119、弹簧片1110通过第二螺钉114、垫圈115、弹簧垫圈116固定在衬板117上，所述衬垫118的作用在于，用于控制微动电门119与壳体1112的间隙，所述连杆112、滚珠1111、第二弹簧113通过两个螺母111固定在壳体1112上。
一种应用于微动电门组件连杆行程调试工装的使用方法，具体步骤如下：
(一)将测试工装对应安装在底座1上的三个固定板上，并使其中的调节螺杆3与微动电门组件11中的连杆112抵合。
具体的，先将调节螺杆3及百分表5、辅助固定组件、微动电门组件11对应安装在第一固定板6、第二固定板8、第三固定板14上。
接着，顺时针旋转调节螺母7，带动固定顶杆10向后移动并压缩第一弹簧9，将微动电门组件11通过定位销12安装到第一固定板6上；然后，逆时针旋转调节螺母7，使固定顶杆10向前运动，在第一弹簧9的作用下，使固定顶杆10固定住微动电门组件11。
(二)顺时针旋转调节螺杆3，推动连杆112向左运动，连杆112带动滚珠1111压缩弹簧片1110，直至弹簧片1110接通微动电门119的常闭触点停止。
(三)使百分表5压缩调节螺杆3，压缩量大于1mm即可，将百分表5校零，逆时针旋转调节螺杆3，向右压缩百分表5至压缩量为2～2.3mm范围内时，拧紧螺母111，此时连杆112调整完毕。
(四)卸掉百分表5，调节螺杆3复位，连杆112恢复到初始位置。
(五)顺时针旋转调节螺杆3，使调节螺杆3与连杆112刚好接触，使百分表5接触调节螺杆3，百分表5的压缩量应大于3mm，将百分表5校零。
(六)再次顺时针旋转调节螺杆3，推动连杆112向左运动，连杆112带动滚珠1111压缩弹簧片1110，直至弹簧片1110接通微动电门119的常闭触点停止。
(七)检查此时百分表的压缩量是否在2～2.3mm范围内，若是，则调试完成，若否，则重复上述步骤，直至调试正确为止。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种微动电门组件连杆行程调试工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有微动电门组件(11)、与微动电门组件(11)中的连杆(112)抵合的调节螺杆(3)、与调节螺杆(3)抵合的百分表(5)，连杆(112)、调节螺杆(3)百分表(5)处于同一抵合轴线上，所述底座(1)上设有用于辅助固定微动电门组件(11)的辅助固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种微动电门组件连杆行程调试工装，其特征在于：所述底座(1)上对应设有第一固定板(6)、第二固定板(8)、第三固定板(14)，所述调节螺杆(3)及百分表(5)、辅助固定组件、微动电门组件(11)对应设置在第一固定板(6)、第二固定板(8)、第三固定板(14)上。
3.根据权利要求2所述的一种微动电门组件连杆行程调试工装，其特征在于：所述辅助固定组件包括设置在第二固定板(8)上的调节螺母(7)、与调节螺母(7)螺纹连接且与微动电门组件(11)抵合的固定顶杆(10)，所述固定顶杆(10)上环绕有第一弹簧(9)。
4.根据权利要求2所述的一种微动电门组件连杆行程调试工装，其特征在于：所述调节螺杆(3)通过螺纹固定在第一固定板(6)上，所述百分表(5)通过衬套(15)以及定位螺钉(4)固定在第一固定板(6)上。
5.根据权利要求3所述的一种微动电门组件连杆行程调试工装，其特征在于：所述微动电门组件(11)通过定位销(12)以及固定顶杆(10)固定在第三固定板(14)上。
6.根据权利要求1所述的一种微动电门组件连杆行程调试工装，其特征在于：所述微动电门组件(11)还包括螺母(111)、第二弹簧(113)、第二螺钉(114)、垫圈(115)、弹簧垫圈(116)、衬板(117)、衬垫(118)、微动电门(119)、弹簧片(1110)、滚珠(1111)、壳体(1112)。
7.一种应用于权利要求1至6中任一项所述的微动电门组件连杆行程调试工装的使用方法，其特征在于：具体步骤如下：
(一)将测试工装对应安装在底座(1)上的三个固定板上，并使其中的调节螺杆(3)与微动电门组件(11)中的连杆(112)抵合；
(二)顺时针旋转调节螺杆(3)，推动连杆(112)向左运动，连杆(112)带动滚珠(1111)压缩弹簧片(1110)，直至弹簧片(1110)接通微动电门(119)的常闭触点停止；
(三)使百分表(5)压缩调节螺杆(3)，压缩量大于1mm即可，将百分表(5)校零，逆时针旋转调节螺杆(3)，向右压缩百分表(5)至压缩量为2～2.3mm范围内时，拧紧螺母(111)，此时连杆(112)调整完毕；
(四)卸掉百分表(5)，调节螺杆(3)复位，连杆(112)恢复到初始位置；
(五)顺时针旋转调节螺杆(3)，使调节螺杆(3)与连杆(112)刚好接触，使百分表(5)接触调节螺杆(3)，百分表(5)的压缩量应大于3mm，将百分表(5)校零；
(六)再次顺时针旋转调节螺杆(3)，推动连杆(112)向左运动，连杆(112)带动滚珠(1111)压缩弹簧片(1110)，直至弹簧片(1110)接通微动电门(119)的常闭触点停止；
(七)检查此时百分表的压缩量是否在2～2.3mm范围内，若是，则调试完成，若否，则重复上述步骤，直至调试正确为止。
技术总结