本实用新型涉及面条加工技术领域，具体提供一种面带转弯分距治具。
背景技术：
现有食品加工过程中受厂房长度或者工艺影响，需要对面带进行转弯或将面带拉开距离的操作。目前常规采用传统的转弯输送带或其他外力、强制将面带进行转弯或分距。
然而，上述常规处理方式存在有以下不足之处：①上述转弯输送带或外力强制将面带转弯或分距的方式会使面带外侧出现较大应力，造成面带外侧厚度不稳定，破坏面带外侧的面筋结构，严重时会出现破边的情况，影响产品的口感；②上述常规设备定型后，面带转弯半径、被拉开距离尺寸就被固定死，可调性差，无法满足生产的多样化需求。
有鉴于此，特提出本实用新型。
技术实现要素：
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种面带转弯分距治具，其结构简单、新颖、合理，可实现多方位调节、且调节方式简便，很好的确保了面带面筋不被破坏，确保了产品品质，满足了生产的多样化需求。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种面带转弯分距治具，该转弯分距治具可单独使用或多组配合使用的安装在用于输送面带的输送装置上；该转弯分距治具包括一支撑轴和至少一个功能件，所述支撑轴横向布置于所述输送装置的输送带上方，至少一个所述功能件安装于所述支撑轴上，且至少一个所述功能件上还各形成有一相对所述支撑轴及所述输送带均呈倾斜布置的倾斜部；当面带移至所述功能件上时，借由所述倾斜部便能够使得面带发生转弯和分距动作中的至少一种。
作为本实用新型的进一步改进，当该转弯分距治具单独使用时，所述支撑轴横跨设置于所述输送装置的输送带上方，且同时所述支撑轴的轴向两端还分别对应与所述输送装置的机架的相对两侧定位连接，另外，所述支撑轴相对于所述输送带的布置角度还能够调节；
或者，当该转弯分距治具多组配合使用时，多个所述支撑轴均横向布置于所述输送装置的输送带上方，且每相邻两个所述支撑轴的相邻两端可拆卸地锁固连接，位于最外侧的两个所述支撑轴的一轴端分别对应与所述输送装置的机架的相对两侧定位连接，另外，多个所述支撑轴相对于所述输送带的布置角度还均能够调节。
作为本实用新型的进一步改进，所述输送装置采用直线输送机，并将其输送方向定义为前后方向；
当该转弯分距治具单独使用时，实现所述支撑轴的轴向两端分别对应与所述输送装置的机架的相对两侧定位连接的结构为：在所述机架的左右方向两侧上各分别滑动安装有一滑块，两个所述滑块均分别能够相对所述机架位置固定，且两个所述滑块上还均分别设置有第一安装孔，在所述支撑轴的轴向两端上各分别设置有一条沿其轴向延伸的第二安装孔，且两个所述第二安装孔分别与两个所述第一安装孔对应配合；还设有两组锁固组件，每一所述锁固组件各具有一螺杆和一与所述螺杆相配合的螺帽，且每一所述螺杆的一端依次穿设过相配合的所述第一安装孔和所述第二安装孔后，与一所述螺帽相螺接。
作为本实用新型的进一步改进，所述输送装置采用直线输送机，并将其输送方向定义为前后方向；
当该转弯分距治具多组配合使用时，实现位于最外侧的两个所述支撑轴的一轴端分别对应与所述输送装置的机架的相对两侧定位连接的结构为：在所述机架的左右方向两侧上各分别滑动安装有一滑块，两个所述滑块均分别能够相对所述机架位置固定，且两个所述滑块上还均分别设置有第一安装孔，在位于最外侧的两个所述支撑轴的一轴端上各分别设置有一条沿其轴向延伸的第二安装孔，且两个所述第二安装孔分别与两个所述第一安装孔对应配合；还设有两组锁固组件，每一所述锁固组件各具有一螺杆和一与所述螺杆相配合的螺帽，且每一所述螺杆的一端依次穿设过相配合的所述第一安装孔和所述第二安装孔后，与一所述螺帽相螺接。
作为本实用新型的进一步改进，所述功能件采用圆锥形辊体结构，该圆锥形辊体结构通过轴承来转动套装于所述支撑轴上，且该圆锥形辊体结构的外周侧壁即为所述倾斜部；
另外，在所述支撑轴上并分别位于所述功能件轴向两侧旁侧的位置处还分别定位套装有用以限制所述功能件的间隔环。
作为本实用新型的进一步改进，所述功能件包括有安装环和调节杆，所述安装环定位套装于所述支撑轴上，所述调节杆具有一定位连接于所述安装环外侧壁上并沿所述安装环径向延伸的第一杆部、以及一体连接于所述第一杆部背向所述安装环的一端上的第二杆部，且所述第二杆部还相对于所述第一杆部及所述支撑轴均呈倾斜布置，即所述第二杆部为所述倾斜部。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一杆部与所述第二杆部之间的衔接处形成为弧形过渡结构；所述第二杆部背向所述第一杆部的一端还折弯形成一勾部。
作为本实用新型的进一步改进，当该转弯分距治具包括有至少两个所述功能件时，至少两个所述功能件沿所述支撑轴轴向呈等距间隔排布，且相邻的两个所述功能件还呈镜像布置。
本实用新型的有益效果是：①所述面带转弯分距治具的结构简单、新颖、合理，可实现多方位调节、且调节方式简便；因而，借由所述面带转弯分距治具，不仅可实现面带发生转弯和分距动作中的至少一种，且还可保证面带在发生上述动作时不会出现外侧厚度不稳定、破边等不良现象，很好的确保了面带面筋不被破坏，进而确保了产品品质，满足了生产的多样化需求。②所述面带转弯分距治具易加工制作，且制作成本低，利于推广实施。
附图说明
图1为两组本实用新型第一实施例所述的面带转弯分距治具处于配合组装状态下的剖面结构示意图；
图2为两组本实用新型第一实施例所述的面带转弯分距治具处于配合组装前的剖面结构示意图；
图3为两组本实用新型第二实施例所述的面带转弯分距治具处于配合组装状态下的剖面结构示意图；
图4为图1所示两组所述面带转弯分距治具配合安装于所述输送装置上的结构示意图。
结合附图，作以下说明：
1—支撑轴；10—第二安装孔；2—功能件；20—安装环；21—调节杆；210—第一杆部；211—第二杆部；3—间隔环；s—输送装置。
具体实施方式
以下借由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技艺的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技艺的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。于本说明书中所述的“第一”、“第二”仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围。
实施例1：
请参阅附图1、附图2和附图4所示，分别为两组本实用新型第一实施例所述的面带转弯分距治具处于配合组装状态下和配合组装前的剖面结构示意图、以及两组所述面带转弯分距治具配合安装于所述输送装置上的结构示意图。
本实用新型所述的面带转弯分距治具可单独使用或多组配合使用的安装在用于输送面带的输送装置s上；该转弯分距治具包括一支撑轴1和至少一个功能件2，所述支撑轴1横向布置于所述输送装置s的输送带上方，至少一个所述功能件2安装于所述支撑轴1上，且至少一个所述功能件2上还各形成有一相对所述支撑轴1及所述输送带均呈倾斜布置的倾斜部；当面带m移至所述功能件2上时，借由所述倾斜部便能够使得面带发生转弯和分距动作中的至少一种。
在本实施例中，优选的，当该转弯分距治具单独使用时，所述支撑轴1横跨设置于所述输送装置s的输送带上方，且同时所述支撑轴1的轴向两端还分别对应与所述输送装置s的机架的相对两侧定位连接，另外，所述支撑轴1相对于所述输送带的布置角度还能够调节；
或者，当该转弯分距治具多组配合使用时，多个所述支撑轴1均横向布置于所述输送装置s的输送带上方，且每相邻两个所述支撑轴1的相邻两端可拆卸地锁固连接，位于最外侧的两个所述支撑轴1的一轴端分别对应与所述输送装置s的机架的相对两侧定位连接，另外，多个所述支撑轴1相对于所述输送带的布置角度还均能够调节。
进一步优选的，所述输送装置s采用直线输送机，并将其输送方向定义为前后方向；
当该转弯分距治具单独使用时，实现所述支撑轴1的轴向两端分别对应与所述输送装置s的机架的相对两侧定位连接的结构为：在所述机架的左右方向两侧上各分别滑动安装有一滑块，两个所述滑块均分别能够相对所述机架位置固定，且两个所述滑块上还均分别设置有第一安装孔(可采用穿孔或螺孔)，在所述支撑轴1的轴向两端上各分别设置有一条沿其轴向延伸的第二安装孔10，且两个所述第二安装孔10分别与两个所述第一安装孔对应配合；还设有两组锁固组件，每一所述锁固组件各具有一螺杆和一与所述螺杆相配合的螺帽，且每一所述螺杆的一端依次穿设过相配合的所述第一安装孔和所述第二安装孔10后，与一所述螺帽相螺接。借由上述实施结构，既可实现了所述支撑轴相对所述机架的安装固定，又可实现所述支撑轴相对于所述输送带(及机架)的布置角度调节；补充说明：上述实施结构仅作为一例来进行解释说明，并非用来局限本实用新型的实施方式。另外，对于上述两个所述滑块均分别能够相对所述机架位置固定，可通过定位销或螺栓等部件来实现，即当人为操控滑块滑动到指定位置时，通过定位销或螺栓等来将滑块定位于机架上，其属于机械领域技术人员所熟知的常识，故在此不做详述。
或者，当该转弯分距治具多组配合使用时，实现位于最外侧的两个所述支撑轴1的一轴端分别对应与所述输送装置s的机架的相对两侧定位连接的结构为：在所述机架的左右方向两侧上各分别滑动安装有一滑块，两个所述滑块均分别能够相对所述机架位置固定，且两个所述滑块上还均分别设置有第一安装孔(可采用穿孔或螺孔)，在位于最外侧的两个所述支撑轴1的一轴端上各分别设置有一条沿其轴向延伸的第二安装孔10，且两个所述第二安装孔10分别与两个所述第一安装孔对应配合；还设有两组锁固组件，每一所述锁固组件各具有一螺杆和一与所述螺杆相配合的螺帽，且每一所述螺杆的一端依次穿设过相配合的所述第一安装孔和所述第二安装孔10后，与一所述螺帽相螺接。借由上述实施结构，既可实现了多个所述支撑轴相对所述机架的安装固定，又可实现多个所述支撑轴相对于所述输送带(及机架)的布置角度调节。另外，为便于实现将相邻两个所述支撑轴的相邻两端快速连接固定，还可将相邻两个所述支撑轴的相邻两端设计成相互配合的凹凸结构，如可设计成：l形结构与倒l形结构，等。
在本实施例中，优选的，所述功能件2采用圆锥形辊体结构，该圆锥形辊体结构通过轴承来转动套装于所述支撑轴1上，且该圆锥形辊体结构的外周侧壁即为所述倾斜部；
另外，在所述支撑轴1上并分别位于所述功能件2轴向两侧旁侧的位置处还分别定位套装有用以限制所述功能件2的间隔环3。
进一步优选的，当该转弯分距治具包括有至少两个所述功能件2时(即至少两个圆锥形辊体结构)，至少两个所述功能件2沿所述支撑轴1轴向呈等距间隔排布，且相邻的两个所述功能件2还呈镜像布置。
实施例2：
请参阅附图3所示，其为两组本实用新型第二实施例所述的面带转弯分距治具处于配合组装状态下的剖面结构示意图。
实施例2所提供的面带转弯分距治具结构与实施例1所提供的面带转弯分距治具结构大体相同，主要区别在于两例所采用的功能件2结构不同，具体为：在实施例2中，所述功能件2包括有安装环20和调节杆21，所述安装环20定位套装于所述支撑轴1上(在定位前，所述安装环可根据生产需要来进行位置调节，调节好后再通过螺丝/螺栓等实现定位)，所述调节杆21具有一定位连接于所述安装环20外侧壁上并沿所述安装环径向延伸的第一杆部210、以及一体连接于所述第一杆部210背向所述安装环20的一端上的第二杆部211，且所述第二杆部211还相对于所述第一杆部210及所述支撑轴1均呈倾斜布置，即所述第二杆部211为所述倾斜部。
在本实施例中，优选的，所述第一杆部210与所述第二杆部211之间的衔接处形成为弧形过渡结构；
所述第二杆部211背向所述第一杆部210的一端还折弯形成一勾部，可对面带起到限制作用。
在本实施例中，优选的，当该转弯分距治具包括有至少两个所述功能件2时，至少两个所述功能件2沿所述支撑轴1轴向呈等距间隔排布，且相邻的两个所述功能件2还呈镜像布置。
综上所述，本实用新型所述的面带转弯分距治具的结构简单、新颖、合理，可实现多方位调节、且调节方式简便；因而，借由所述面带转弯分距治具，不仅可实现面带发生转弯和分距动作中的至少一种，且还可保证面带在发生上述动作时不会出现外侧厚度不稳定、破边等不良现象，很好的确保了面带面筋不被破坏，进而确保了产品品质，满足了生产的多样化需求。此外，所述面带转弯分距治具还易加工制作，且制作成本低，利于推广实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为在本实用新型的保护范围内。
1.一种面带转弯分距治具，其特征在于：该转弯分距治具可单独使用或多组配合使用的安装在用于输送面带的输送装置(s)上；该转弯分距治具包括一支撑轴(1)和至少一个功能件(2)，所述支撑轴(1)横向布置于所述输送装置(s)的输送带上方，至少一个所述功能件(2)安装于所述支撑轴(1)上，且至少一个所述功能件(2)上还各形成有一相对所述支撑轴(1)及所述输送带均呈倾斜布置的倾斜部；当面带移至所述功能件(2)上时，借由所述倾斜部便能够使得面带发生转弯和分距动作中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的面带转弯分距治具，其特征在于：当该转弯分距治具单独使用时，所述支撑轴(1)横跨设置于所述输送装置(s)的输送带上方，且同时所述支撑轴(1)的轴向两端还分别对应与所述输送装置(s)的机架的相对两侧定位连接，另外，所述支撑轴(1)相对于所述输送带的布置角度还能够调节；
或者，当该转弯分距治具多组配合使用时，多个所述支撑轴(1)均横向布置于所述输送装置(s)的输送带上方，且每相邻两个所述支撑轴(1)的相邻两端可拆卸地锁固连接，位于最外侧的两个所述支撑轴(1)的一轴端分别对应与所述输送装置(s)的机架的相对两侧定位连接，另外，多个所述支撑轴(1)相对于所述输送带的布置角度还均能够调节。
3.根据权利要求2所述的面带转弯分距治具，其特征在于：所述输送装置(s)采用直线输送机，并将其输送方向定义为前后方向；
当该转弯分距治具单独使用时，实现所述支撑轴(1)的轴向两端分别对应与所述输送装置(s)的机架的相对两侧定位连接的结构为：在所述机架的左右方向两侧上各分别滑动安装有一滑块，两个所述滑块均分别能够相对所述机架位置固定，且两个所述滑块上还均分别设置有第一安装孔，在所述支撑轴(1)的轴向两端上各分别设置有一条沿其轴向延伸的第二安装孔(10)，且两个所述第二安装孔(10)分别与两个所述第一安装孔对应配合；还设有两组锁固组件，每一所述锁固组件各具有一螺杆和一与所述螺杆相配合的螺帽，且每一所述螺杆的一端依次穿设过相配合的所述第一安装孔和所述第二安装孔(10)后，与一所述螺帽相螺接。
4.根据权利要求2所述的面带转弯分距治具，其特征在于：所述输送装置(s)采用直线输送机，并将其输送方向定义为前后方向；
当该转弯分距治具多组配合使用时，实现位于最外侧的两个所述支撑轴(1)的一轴端分别对应与所述输送装置(s)的机架的相对两侧定位连接的结构为：在所述机架的左右方向两侧上各分别滑动安装有一滑块，两个所述滑块均分别能够相对所述机架位置固定，且两个所述滑块上还均分别设置有第一安装孔，在位于最外侧的两个所述支撑轴(1)的一轴端上各分别设置有一条沿其轴向延伸的第二安装孔(10)，且两个所述第二安装孔(10)分别与两个所述第一安装孔对应配合；还设有两组锁固组件，每一所述锁固组件各具有一螺杆和一与所述螺杆相配合的螺帽，且每一所述螺杆的一端依次穿设过相配合的所述第一安装孔和所述第二安装孔(10)后，与一所述螺帽相螺接。
5.根据权利要求1所述的面带转弯分距治具，其特征在于：所述功能件(2)采用圆锥形辊体结构，该圆锥形辊体结构通过轴承来转动套装于所述支撑轴(1)上，且该圆锥形辊体结构的外周侧壁即为所述倾斜部；
另外，在所述支撑轴(1)上并分别位于所述功能件(2)轴向两侧旁侧的位置处还分别定位套装有用以限制所述功能件(2)的间隔环(3)。
6.根据权利要求1所述的面带转弯分距治具，其特征在于：所述功能件(2)包括有安装环(20)和调节杆(21)，所述安装环(20)定位套装于所述支撑轴(1)上，所述调节杆(21)具有一定位连接于所述安装环(20)外侧壁上并沿所述安装环径向延伸的第一杆部(210)、以及一体连接于所述第一杆部(210)背向所述安装环(20)的一端上的第二杆部(211)，且所述第二杆部(211)还相对于所述第一杆部(210)及所述支撑轴(1)均呈倾斜布置，即所述第二杆部(211)为所述倾斜部。
7.根据权利要求6所述的面带转弯分距治具，其特征在于：所述第一杆部(210)与所述第二杆部(211)之间的衔接处形成为弧形过渡结构；
所述第二杆部(211)背向所述第一杆部(210)的一端还折弯形成一勾部。
8.根据权利要求1所述的面带转弯分距治具，其特征在于：当该转弯分距治具包括有至少两个所述功能件(2)时，至少两个所述功能件(2)沿所述支撑轴(1)轴向呈等距间隔排布，且相邻的两个所述功能件(2)还呈镜像布置。
技术总结