本发明涉及链锯生产设备技术领域，尤其是一种校对平整度的链锯生产装置。
背景技术：
链锯也称油锯，是以汽油机为动力的手提锯，主要用于伐木和造材，其工作原理是靠锯链上交错的刀片横向运动来进行剪切动作。链锯一般分为机动链锯，非机动链锯等。
链锯的链条生产时一般需要锻压、热处理、振动、喷砂、氧化和组装，在组装链条各个部件时，不仅需要将链条完整拼凑，同时刀片也是在这一步骤安装进入链条中的，由于链条为手工安装，容易出现各个刀片不平整的问题，导致在使用链锯时，木材的隔断处不平整，而且目前的链锯生产设备中，还不能很好的解决这一问题，因此提出一种校对平整度的链锯生产装置。
技术实现要素：
本发明针对现有技术中的不足，提供了一种校对平整度的链锯生产装置，实现对刀片平整度的校对，测试。
为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种校对平整度的链锯生产装置包括工作台，所述工作台上设置校对结构和调试结构，所述校对结构包括放置组件，所述放置组件包括第一气缸和夹紧件，在所述工作台两侧设置第一气缸，所述第一气缸上与所述夹紧件连接，所述工作台上设置第一槽和第二槽，所述第二槽内设置检测件，所述检测件包括外壳、滑板、顶板和弹性件，所述滑板滑动连接在所述外壳内，所述顶板设置在滑板下方且滑动连接在外壳内，滑板和顶板之间连接弹性件；所述调试结构包括螺杆和丝母，所述螺杆上下两端转动连接在第二槽中，所述螺杆上端转动连接处设置尺簧，所述丝母连接在螺杆上，所述丝母与滑动连接在第二槽的挡板连接所述滑板上侧设置金属片。
上述方案中，优选的是，在工作台上且在第二槽的一侧设置调试板，在工作台两侧设置限位块，所述转动轴转动设置在限位块之中，所述转动轴通过连接件与调试板连接，在所述转动轴两端设置螺纹，且在所述转动轴上设置限位件，调试板上侧设置磁性件。
上述方案中，优选的是，夹紧件包括下压板、放置轴、转动件和上压板,所述下压板上设置放置轴，在下压板且在放置轴一侧设置转动件，所述上压板转动连接在所述转动件上，所述第一气缸的滑块与所述下压板连接。
上述方案中，优选的是，所述是外壳上设置空槽，所述顶板上设置滑动件，所述滑动件一侧且在第二槽中设置限位板，所述限位板，所述限位板与设置在第二槽底部的第二气缸连接，在第二气缸的另一侧滑动设置夹板。
上述方案中，优选的是，所述外壳使用透明材质，所述第二槽的外壁使用透明材质且在外壁上设置刻度。
上述方案中，优选的是，所述弹性件为弹簧，且所述弹性件的弹力大于顶板的重力。
本发明的有益效果是：在工作台上设置校对结构和调试结构，校对结构中设置可以自由滑动的滑板，在固定移动链条时，刀片移动位置也是固定的，如果滑板移动位置相同，则说明刀片平整度为合格件，反之则为不合格产品，同时配合调试结构，使得滑板始终为水平状态，检测数值始终准确，为企业链锯生产带来便捷。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的a向放大图。
图3为本发明局部俯视图。
图4为本发明另一个方向的结构示意断开图。
图5为检测件的一个方向的结构示意图。
图6为本发明检测件的另一个方向的结构示意图。
图7为本发明检测件正视图。
图8为本发明检测件安装在第二槽中的剖面图。
图9为图8的b-b向视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1-图9,一种用于链锯生产的校对装置包括工作台1，所述工作台1上表面为水平面，在工作台1上设置校对结构2和调试结构3。
所述校对结构2包括放置组件21，所述放置组件21包括第一气缸211和夹紧件212，所述第一气缸211设置在工作台1的两侧，所述第一气缸211包括滑块2111、滑轨2112和若干气孔2113，所述滑块2111滑动在滑轨2112上，使用管子将所述工作台1两侧的气孔连接，设置一个控制滑块2111的开关，实现滑块2111可以在开关控制下自由升降，同时将滑块2111与所述夹紧件212固定连接。
所述夹紧件212包括下压板2121、放置轴2122、转动件2123和上压板2124，所述下压板2121与第一气缸211的滑块2111固定连接，所述放置轴2122设置在下压板2121上，在放置轴2122一侧且同样在下压板2121上设置转动件2123，所述放置轴2122用于放置链条一端，将其套至在放置轴2122上，同时在转动件2123上转动连接所述上压板2124，在链条置入放置轴2122时，转动上压板2124将其紧固在上压板2121和下压板2123之间。
在工作台1上设置第一槽11和第二槽12，所述第一槽11位于夹紧件212的额正下方，当所述第一气缸211带动夹紧件212向下移动时，所述链条主体部分置于第一槽11中，在第一槽11一侧设置第二槽12，所述第二槽12设置在所述链条的刀片的正下方，即所述链条11被第一气缸211带动移动时，刀片会进入第二槽12中。
在所述第二槽12中设置检测件4，所述检测件4包括外壳41、滑板42、顶板43和弹性件44，所述滑板42滑动设置在所述外壳41之中，所述顶板43滑动连接在所述外壳41之中，所述顶板43位于所述滑板42的下方，所述滑板42和顶板43之间设置所述弹性件44，且所述弹性件44优选为弹簧，所述顶板43的重力小于弹性件44的弹力，即所述重力无法将弹性件44拉开。
在所述外壳41背面设置空槽411，所述顶板43两侧滑动在外壳41内壁上，后侧通过滑动件431滑动在空槽411之中，滑动件431包括滑动区和制动区，在滑动区内部优选可用弹性弹簧与所述制动区连接，无外力时，所述滑动区滑动在空槽411之中
在第二槽12中设置限位板122，限位板122位于检测件4一侧，且所述限位板122与设置在第二槽12底部的第二气缸124连接，参见图7，优选为将限位板122与第二气缸124的右侧移动件连接，所述第二气缸124左移动件优选连接设置在第二槽12之中的夹板123，启动第二气缸124的开关时，所述夹板123和限位板122会同时向顶板43一侧移动，将其固定。
所述调试结构3设置在所述第二槽12中，第二槽12内还设置挡板121，所述挡板121的两侧设置螺杆31，所述螺杆31转动连接在所述第二槽12的底部，且所述螺杆31优选通过尺簧33转动连接在第二槽12中，在螺杆31上设置丝母32，且当所述螺杆31转动时，所述丝母2会匹配移动，所述丝母32与所述挡板121连接，优选在螺杆31下方设置转动电机，启动转动电机时，所述挡板121向上移动，断开转动电机时，所述挡板121在尺簧33的作用下自动恢复。
在所述工作台1上设置调试板5，所述调试板5设置在第二槽12的一侧，在没有翻开时位于所述第二槽12的对侧，所述调试板5通过连接件52和转动轴51连接，所述转动轴51转动连接在设置在两侧的工作台1上的限位块13，且在转动轴51的两端设置螺纹，在螺纹上设置限位件53，拧紧限位件53时，所述调试板5不在可以转动。
工作原理：在正式校对链条刀片的平整度时，先完成检测件4的调试，将检测件4按照刀片位置依次置入所述第二槽12中，将所述调试板5转动180°至所述第二槽12的上方，即置于检测件4的滑板42上方，调试板5上的磁性件9和滑板42上的金属片磁性连接，转动限位件53将调试板5固定，启动转动电机，所述转动电机带动螺杆31转动，所述螺杆31转动将所述丝母32向上移动，即所述挡板121带动顶板43一起向上移动，将弹性件44压紧，推动滑板42与调试板5完全水平，启动第二气缸124的开关，使得限位板123和夹板121同时向顶板43一侧移动，将其限位，停止转动电机，所螺杆31在尺簧33的作用下开始反转，即所述挡板121移动至最低点，控制第二气缸1234至远离顶板43移动，将其不在限位，所述弹性件44从压缩状态恢复，由于滑板42上端磁性连接被限位，且顶板43的重力小于弹力，因此顶板43向下移动，而弹性件44恢复初始状态，再一次启动第二启动开关将顶板43固定，将限位件53反转解锁，转动调试板5即完成调试；将链条的两端套设至夹紧件212的放置轴2122上，将上压板2124转动至放置轴2122上方即将所述链条固定，启动第一气缸211，所述滑块2111将链条向下带动，所述链条进入第一槽11，而所述刀片将滑板42向下挤压，通过调试可以使得到刀片下压1cm为标准，将检测件4的外壳41和第二槽12的壁采用透明材质，并优选可在第二槽12外壁上标记刻度，便可以轻松观察检测件4的下压情况，实现对刀片平整度的校对。
优选的，将转动电机、第一气缸和第二气缸的开关设置在工作台上，以方便操作。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种校对平整度的链锯生产装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设置校对结构（2）和调试结构（3），所述校对结构（2）包括放置组件（21），所述放置组件（21）包括第一气缸（211）和夹紧件（212），在所述工作台（1）两侧设置第一气缸（211），所述第一气缸（211）上与所述夹紧件（212）连接，所述工作台（1）上设置第一槽（11）和第二槽（12），所述第二槽（12）内设置检测件（4），所述检测件（4）包括外壳（41）、滑板（42）、顶板（43）和弹性件（44），所述滑板（42）滑动连接在所述外壳（41）内，所述顶板（43）设置在滑板（42）下方且滑动连接在外壳（41）内，滑板（42）和顶板（43）之间连接弹性件（44），所述滑板（42）上侧设置金属片；
所述调试结构（3）包括螺杆（31）和丝母（32），所述螺杆（31）上下两端转动连接在第二槽（12）中，所述螺杆（31）上端转动连接处设置尺簧（33），所述丝母（32）连接在螺杆（31）上，所述丝母（32）与滑动连接在第二槽（12）的挡板（121）连接。
2.根据权利要求1所述的一种校对平整度的链锯生产装置，其特征在于：在工作台上（1）且在第二槽（12）的一侧设置调试板（5），在工作台（1）两侧设置限位块（13），所述转动轴（51）转动设置在限位块（13）之中，所述转动轴（51）通过连接件（52）与调试板（5）连接，在所述转动轴（51）两端设置螺纹，且在所述转动轴（51）上设置限位件（53）,调试板（5）上侧设置磁性件（9）。
3.根据权利要求1所述的一种用于链锯生产的校对工装，其特征在于：夹紧件（212）包括下压板（2121）、放置轴（2122）、转动件（2123）和上压板（2124）,所述下压板（2121）上设置放置轴（2122），在下压板（2121）且在放置轴（2122）一侧设置转动件（2123），所述上压板（2124）转动连接在所述转动件（2123）上，所述第一气缸（211）的滑块（2111）与所述下压板（2121）连接。
4.根据权利要求1所述的一种校对平整度的链锯生产装置，其特征在于：所述是外壳（41）上设置空槽（411），所述顶板（43）上设置滑动件（431），所述滑动件（431）一侧且在第二槽（12）中设置限位板（122），所述限位板（122），所述限位板（122）与设置在第二槽（12）底部的第二气缸（124）连接，在第二气缸（124）的另一侧滑动设置夹板（123）。
5.根据权利要求1所述的一种校对平整度的链锯生产装置，其特征在于：，所述外壳（41）使用透明材质，所述第二槽（12）的外壁使用透明材质且在外壁上设置刻度。
6.根据权利要求5所述的一种校对平整度的链锯生产装置，其特征在于：所述弹性件（44）为弹簧，且所述弹性件（44）的弹力大于顶板（43）的重力。
技术总结