一种立式钻床用工作台的制作方法

    专利2024-05-16  6



    1.本实用新型涉及通信基站相关设备技术领域,尤其涉及一种立式钻床用工作台。


    背景技术:

    2.立式钻床作为钻床的一种,也是比较常见的金属切削机床,有着应用广泛,精度高的特点,适合于批量加工。
    3.一般立式钻床包括电机、主轴、升降机构、钻头、工作台和机架组成,工作台安装在机架上,且工作台用于放置待加工部件,且由于钻孔过程中产生较多的热量,为了保证加工精度往往在加工过程中在加工部件上给一定量的冷却液进行冷却。
    4.而现有的工作台上表面为平面,不便于冷却液的导流,使冷却液分布在工作台的四周,当工作人员结束一天工作后对机器进行打扫,对冷却液的擦拭往往需要消耗较多时间。


    技术实现要素:

    5.为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种立式钻床用工作台。
    6.本实用新型提出的一种立式钻床用工作台,括框架、底板和工件放置板,其中:
    7.所述底板卡固在所述框架上,且所述框架与所述底板之间形成安装槽,所述底板的上表面形成所述安装槽的槽底,所述底板的上表面为从第一侧面向第二侧面逐渐向下倾斜的斜面,所述第一侧面和所述第二侧面相对;
    8.所述框架与所述第二侧面相对的侧开有通孔,所述通孔与所述安装槽连通;
    9.所述工件放置板固定在底板上并位于安装槽内,所述工件放置板的上表面为平面;
    10.使底板和框架固定在钻床的机架上,将待钻孔工件放置在工件放置板上并调整工件使其与钻头同轴,然后将工件固定,在钻孔过程中冷却液对工件进行冲刷降温,对工件冲刷的冷却液在自身重力作用下排至底板上,由于底板的上表面为斜面,且通过通孔将安装槽中的冷却液排出,便于冷却液的收集。
    11.作为本实用新型进一步优化的一个方案,还包括导流带,其中:
    12.所述导流带固定在所述框架上,且所述导流带的第一侧壁与所述第二侧面位于同一侧面;
    13.所述导流带上开有导流通道,所述导流带与所述第一侧壁相对的一侧开有进液孔,所述第一侧壁上开有排液孔,所述进液孔和所述排液孔均匀所述导流通道连通;
    14.所述排液孔与所述通孔连通。
    15.作为本实用新型进一步优化的一个方案,所述导流带为透明材料制成。
    16.作为本实用新型进一步优化的一个方案,所述导流带通过粘贴方式安装在所述底板上,所述导流带的侧壁通过胶粘的方式固定在第一侧壁。
    17.作为本实用新型进一步优化的一个方案,所述导流带为透明材料制成。
    18.作为本实用新型进一步优化的一个方案,所述导流通道从靠近第一侧壁的一侧向远离第一侧壁的一侧逐渐向上倾斜。
    19.进一步的,所述第一侧壁在竖直方向处于安装槽的最低位置,进而便于排液。
    20.作为本实用新型进一步优化的一个方案,所述进液孔的孔径小于所述排液孔的孔径,防止水在导流通道内囤积。
    21.作为本实用新型进一步优化的一个方案,所述通孔的孔径大于所述排液孔的孔径。
    22.作为本实用新型进一步优化的一个方案,所述通孔的孔径是所述进液孔孔径的5倍以上,若进液孔、排液孔和通孔均开有多个,则所述通孔孔径的总和是所述进液孔孔径总和的5倍以上,进而由于压强查便于排液。
    23.作为本实用新型进一步优化的一个方案,所述导流带远离所述第一侧壁的一侧开有导流槽,所述进液孔位于所述导流槽内,所述导流槽为从两侧向中间逐渐靠近所述第一侧壁方向的凹槽。
    24.本实用新型中,所提出的立式钻床用工作台,底板的上表面为斜面,将待钻孔工件放置在工件放置板上,钻孔过程中对工件冲刷的冷却液在自身重力作用下排至底板上,由于底板的上表面为斜面,且通过通孔将安装槽中的冷却液排出,便于冷却液的收集。
    25.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
    附图说明
    26.图1为本实用新型结构示意图;
    27.图2为本实用新型另一角度结构示意图;
    28.图3为本实用新型a区局部放大图;
    29.图4为本实用新型局部剖视图;
    30.图中:1-框架;10-第一侧壁;11-通孔;2-底板;3-导流带;30-进液孔;31-排液孔;32-导流通道;33-导流槽;5-工件放置板
    具体实施方式
    31.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中表示,其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解对本实用新型的限制。
    32.需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
    33.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
    隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
    34.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
    35.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
    36.如图1-4所示的一种立式钻床用工作台,包括框架1、工件放置板5、导流带3和底板2,底板2卡固在框架1上,且框架1与底板2之间形成安装槽,底板2的上表面形成安装槽的槽底,工件放置板5通过焊接方式固定在底板2上,工件放置板5的上表面为水平面并用于放置待钻孔的部件,底板2的上表面为从第一侧面向第二侧面逐渐向下倾斜的斜面,第一侧面和第二侧面均为底板2的侧面,且第一侧面和第二侧面相对,优选的底板2上表面与水平面的夹角在5
    °‑
    15
    °
    之间,在本实施例中底板2与水平面的夹角为8
    °

    37.框架1与第二侧面相对的一侧开有通孔11,通孔11与安装槽连通;当使用过程中电信基站外壳的底面放置在安装槽内;
    38.具体的,导流带3为透明的材料制成,导流带3的第一侧壁与底板2的第二侧面在同一侧面,导流带3的底部通过粘贴方式固定在框架1上,导流带3的第一侧壁10通过粘贴方式固定在框架1上;
    39.导流带3上开有导流通道32,且导流通道32从靠近第一侧壁10的一侧向远离第一侧壁10的一侧逐渐向上倾斜;
    40.导流带3远离第一侧壁10的一侧开有进液孔30,导流带3远离第一侧壁10的一侧开有排液孔31,进液孔30和排液孔31均匀导流通道32连通;
    41.进液孔30和排液孔31分别开有多个,一个进液孔30与一个排液孔31相对,排液孔31与通孔11连通;
    42.具体的,导流带3远离第一侧壁10的一侧开有导流槽33,进液孔30位于导流槽33内,导流槽33为从两侧向中间逐渐靠近第一侧壁10方向的凹槽,导流槽33开有多个,任意相邻的两个导流槽33之间形成凸起部分,凸起部分的设置避免切削屑堵塞进液孔30;
    43.具体的,导流槽33为弧形槽;
    44.为了增大排液效果,导流带3的上表面为从远离第一侧壁向靠近第一侧壁的一侧逐渐向上倾斜的斜面,且导流带3的一侧面与第一侧壁10完全接触并不高于第一侧壁10;
    45.排液孔31的孔径大于进液孔30孔径的五倍,通孔11的孔径从靠近排液孔31的一端向远离排液孔31的一端逐渐变大,且通孔11的最小孔径不小于排液孔31孔径;
    46.优选的,排液孔31、进液孔30和通孔11同轴,进一步增大排液效果。
    47.工作过程中:可以通过焊接或螺栓固定方式将框架1和底板2固定在钻床的机架
    上,在加工过程中,将工件放置在工件放置板5上,并调整工件使待加工孔与钻床上的钻头同轴,将工件固定,然后启动钻床,在加工过程中可以通过外界管路对工件进行冷却液冲刷进而降温,在此过程中冷却液落至底板2上由于底板的上表面为从远离导流带3的一侧向靠近导流带3的一侧倾斜的斜面,安装槽中的冷却液在自身重力作用下向导流带3方向流,并在导流槽33的导向作用下排至进液孔30,经由进液孔30排至导流通道32然后通过排液孔31从通孔11中排出,且由于排液孔31、通孔11和进液孔30孔径的关系,进一步增大排液效果;且安装槽可以收集加工过程中切削屑,且通过任意相邻的两个导流槽33之间形成凸起部分,凸起部分的设置避免切削屑堵塞进液孔30。
    48.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

    技术特征:
    1.一种立式钻床用工作台,其特征在于:包括框架、底板和工件放置板,其中:所述底板卡固在所述框架上,且所述框架与所述底板之间形成安装槽,所述底板的上表面形成所述安装槽的槽底,所述底板的上表面为从第一侧面向第二侧面逐渐向下倾斜的斜面,所述第一侧面和所述第二侧面相对;所述框架与所述第二侧面相对的侧开有通孔,所述通孔与所述安装槽连通;所述工件放置板固定在底板上并位于安装槽内,所述工件放置板的上表面为平面。2.根据权利要求1所述的立式钻床用工作台,其特征在于,还包括导流带,其中:所述导流带固定在所述框架上,且所述导流带的第一侧壁与所述第二侧面位于同一侧面;所述导流带上开有导流通道,所述导流带与所述第一侧壁相对的一侧开有进液孔,所述第一侧壁上开有排液孔,所述进液孔和所述排液孔均匀所述导流通道连通;所述排液孔与所述通孔连通。3.根据权利要求2所述的立式钻床用工作台,其特征在于,所述导流带为透明材料制成。4.根据权利要求2所述的立式钻床用工作台,其特征在于,所述导流带通过粘贴方式安装在所述底板上。5.根据权利要求2所述的立式钻床用工作台,其特征在于,所述导流通道从靠近第一侧壁的一侧向远离第一侧壁的一侧逐渐向上倾斜。6.根据权利要求2所述的立式钻床用工作台,其特征在于,所述第一侧壁在竖直方向处于安装槽的最低位置。7.根据权利要求2所述的立式钻床用工作台,其特征在于,所述进液孔的孔径小于所述排液孔的孔径。8.根据权利要求2所述的立式钻床用工作台,其特征在于,所述通孔的孔径大于所述排液孔的孔径。9.根据权利要求2所述的立式钻床用工作台,其特征在于,所述通孔的孔径是所述进液孔孔径的5倍以上。10.根据权利要求2所述的立式钻床用工作台,其特征在于,所述导流带远离所述第一侧壁的一侧开有导流槽,所述进液孔位于所述导流槽内,所述导流槽为从两侧向中间逐渐靠近所述第一侧壁方向的凹槽。

    技术总结
    本实用新型公开了一种立式钻床用工作台,括框架、底板和工件放置板,其中:所述底板卡固在所述框架上,且所述框架与所述底板之间形成安装槽,所述底板的上表面形成所述安装槽的槽底,所述底板的上表面为从第一侧面向第二侧面逐渐向下倾斜的斜面,所述第一侧面和所述第二侧面相对;所述框架与所述第二侧面相对的侧开有通孔,所述通孔与所述安装槽连通;所述工件放置板固定在底板上并位于安装槽内,所述工件放置板的上表面为平面。本工作台在钻孔过程中冷却液对工件进行冲刷降温,对工件冲刷的冷却液在自身重力作用下排至底板上,由于底板的上表面为斜面,且通过通孔将安装槽中的冷却液排出,便于冷却液的收集。便于冷却液的收集。便于冷却液的收集。


    技术研发人员:赵庭 李亚雄 何章栓
    受保护的技术使用者:芜湖中能机械制造有限公司
    技术研发日:2022.09.14
    技术公布日:2023/2/9
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