一种便于清洁的冲压模具的制作方法

    专利2024-05-15  4



    1.本实用新型涉及模具清洁的技术领域,具体为一种便于清洁的冲压模具。


    背景技术:

    2.模具是工业化进程的一个产物,在工业制造中,模具能够将待冲压材料板件一次冲压成复杂的形状,以达到制造业使用要求。
    3.现有的冲压模具在清洁时,一般为人工手持清洁工具在模具上进行清理,该种方式的清理方式导致单个材料冲压时间延长,在制造业中,不利于高效生产的连续机械作业。


    技术实现要素:

    4.本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
    5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清洁的冲压模具,包括下模座,所述下模座的顶端安装有与下模座配合使用的上模座,所述下模座与上模座之间通过导向杆活动连接,所述下模座的内部设置有脱模机构,所述脱模机构包括楔形块和活动块,所述下模座的顶端设置有安装槽,所述活动块安装于安装槽的内部,所述活动块的正面设置有梯形孔,所述活动块的顶端固定连接有顶块,所述楔形块安装于梯形孔的内部,所述楔形块的一端贯穿活动块并固定连接有拉杆,所述下模座的一侧设置有清洁机构。
    6.可选的,所述楔形块的一端固定连接有第一回位弹簧,所述第一回位弹簧的一端与下模座的内壁固定连接。
    7.可选的,所述活动块的底端固定连接有第二回位弹簧,所述第二回位弹簧的底端与下模座的内壁固定连接,所述活动块的外侧套接有缓冲垫,所述缓冲垫固定安装于安装槽的底端。
    8.可选的,所述清洁机构包括滑轨、平板、推块、滑块和拉索,所述滑轨固定安装于下模座一侧的顶部,所述平板的底端与滑轨的订单滑动连接,所述平板的一端固定连接有第三回位弹簧,所述第三回位弹簧的一端与滑轨的一端固定连接。
    9.可选的,所述滑轨的内部开设有t形滑槽,所述滑块与t形滑槽的内壁滑动连接,所述滑块的顶端与平板的底端固定连接,所述滑轨的底端开设有穿孔。
    10.可选的,其中一个所述滑块的一侧固定连接有拉索,所述拉索的一端贯穿滑轨并与拉杆的一侧固定连接。
    11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
    12.1、该一种便于清洁的冲压模具,通过清洁机构的设计,当上模座抬起后,在操作者拉动拉杆的同时,拉杆带动拉索移动,拉索带动滑块移动,进而带动平板移动,平板带动推块一起移动,将冲压后的板件余料及金属渣推出下模座的顶端,从而实现对冲压模具表面的清洁,脱模的同时机械连续动作进行清理,缩短了单个材料冲压时间,有利于高效生产的连续机械作业。
    13.2、一种便于清洁的冲压模具,通过脱模机构的设计,操作者在使用时可通过拉动拉杆,以通过顶块将冲压成型好的待冲压材料顶出,从而实现半自动化脱模,人的手不在上模座与下模座之间,提高了操作者操作的安全性。
    附图说明
    14.图1为本实用新型一种便于清洁的冲压模具的整体结构示意图;
    15.图2为本实用新型一种便于清洁的冲压模具的正面结构示意图;
    16.图3为本实用新型一种便于清洁的冲压模具的下模座剖面结构示意图;
    17.图4为本实用新型一种便于清洁的冲压模具的滑轨剖面结构示意图;
    18.图中:1、下模座;2、上模座;3、活动块;4、顶块;5、楔形块;6、拉杆;7、第一回位弹簧;8、第二回位弹簧;9、缓冲垫;10、滑轨;11、平板;12、推块;13、滑块;14、拉索;15、第三回位弹簧。
    具体实施方式
    19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
    20.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种便于清洁的冲压模具,包括下模座1,下模座1的顶端安装有与下模座1配合使用的上模座2,下模座1与上模座2之间通过导向杆活动连接,导向杆的顶端与上模座2的底端固定连接,导向杆与下模座1的顶端插接,下模座1的内部设置有脱模机构,脱模机构包括楔形块5和活动块3,下模座1的顶端设置有安装槽,活动块3安装于安装槽的内部,活动块3的正面设置有梯形孔,活动块3的顶端固定连接有顶块4,楔形块5安装于梯形孔的内部,楔形块5的一端贯穿活动块3并固定连接有拉杆6,下模座1的一侧设置有清洁机构。
    21.楔形块5的一端固定连接有第一回位弹簧7,第一回位弹簧7的一端与下模座1的内壁固定连接,活动块3的底端固定连接有第二回位弹簧8,第一回位弹簧7、第二回位弹簧8静置状态下均处于非受力状态,第二回位弹簧8的底端与下模座1的内壁固定连接,活动块3的外侧套接有缓冲垫9,缓冲垫9固定安装于安装槽的底端,缓冲垫9用于减轻顶块4复位时的冲击力。
    22.清洁机构包括滑轨10、平板11、推块12、滑块13和拉索14,滑轨10固定安装于下模座1一侧的顶部,平板11的底端与滑轨10的订单滑动连接,平板11的一端固定连接有第三回位弹簧15,第三回位弹簧15静置状态下处于非受力状态,第三回位弹簧15的一端与滑轨10的一端固定连接,参照图3,模具此时处于非受力的状态。
    23.滑轨10的内部开设有t形滑槽,滑块13与t形滑槽的内壁滑动连接,滑块13的顶端与平板11的底端固定连接,滑轨10的底端开设有穿孔,其中一个滑块13的一侧固定连接有拉索14,拉索14的一端贯穿滑轨10并与拉杆6的一侧固定连接,下模座1的正面和侧面均安装有多个卡扣,卡扣套在拉索14的外侧,用于限制拉索14的运动方向。
    24.工作原理:当待冲压材料被冲压成型后,上模座2向上移动至一定的高度,操作者
    拉动拉杆6,拉杆6带动楔形块5移动并逐渐将活动块3向上推动,活动块3向上移动带动顶块4向上移动,与此同时,第一回位弹簧7和第二回位弹簧8被拉伸,顶块4移动并将成型的待冲压材料顶出。
    25.在拉动拉杆6时,拉杆6带动拉索14一起移动,拉索14拉动滑块13移动,滑块13带动平板11一起移动,第三回位弹簧15被拉伸,平板11带动推块12移动,直至推块12将顶出的成型的工件推出下模座1的顶端,操作者取出工件,随后操作者松开拉杆6,在第一回位弹簧7、第二回位弹簧8和第三回位弹簧15的弹性作用下,各运动的部件实现自动复位。
    26.在操作者拉动拉杆6的同时,拉杆6带动拉索14移动,拉索14带动滑块13移动,进而带动平板11移动,平板11带动推块12一起移动,将冲压后的板件余料及金属渣推出下模座1的顶端。
    27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:
    1.一种便于清洁的冲压模具,包括下模座(1),其特征在于:所述下模座(1)的顶端安装有与下模座(1)配合使用的上模座(2),所述下模座(1)与上模座(2)之间通过导向杆活动连接,所述下模座(1)的内部设置有脱模机构,所述脱模机构包括楔形块(5)和活动块(3),所述下模座(1)的顶端设置有安装槽,所述活动块(3)安装于安装槽的内部,所述活动块(3)的正面设置有梯形孔,所述活动块(3)的顶端固定连接有顶块(4),所述楔形块(5)安装于梯形孔的内部,所述楔形块(5)的一端贯穿活动块(3)并固定连接有拉杆(6),所述下模座(1)的一侧设置有清洁机构。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的冲压模具,其特征在于:所述楔形块(5)的一端固定连接有第一回位弹簧(7),所述第一回位弹簧(7)的一端与下模座(1)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的冲压模具,其特征在于:所述活动块(3)的底端固定连接有第二回位弹簧(8),所述第二回位弹簧(8)的底端与下模座(1)的内壁固定连接,所述活动块(3)的外侧套接有缓冲垫(9),所述缓冲垫(9)固定安装于安装槽的底端。4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的冲压模具,其特征在于:所述清洁机构包括滑轨(10)、平板(11)、推块(12)、滑块(13)和拉索(14),所述滑轨(10)固定安装于下模座(1)一侧的顶部,所述平板(11)的底端与滑轨(10)的订单滑动连接,所述平板(11)的一端固定连接有第三回位弹簧(15),所述第三回位弹簧(15)的一端与滑轨(10)的一端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种便于清洁的冲压模具,其特征在于:所述滑轨(10)的内部开设有t形滑槽,所述滑块(13)与t形滑槽的内壁滑动连接,所述滑块(13)的顶端与平板(11)的底端固定连接,所述滑轨(10)的底端开设有穿孔。6.根据权利要求5所述的一种便于清洁的冲压模具,其特征在于:其中一个所述滑块(13)的一侧固定连接有拉索(14),所述拉索(14)的一端贯穿滑轨(10)并与拉杆(6)的一侧固定连接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种便于清洁的冲压模具,包括下模座,下模座的顶端安装有与下模座配合使用的上模座,下模座与上模座之间通过导向杆活动连接,下模座的内部设置有脱模机构,脱模机构包括楔形块和活动块,下模座的顶端设置有安装槽,活动块安装于安装槽的内部,活动块的正面设置有梯形孔,活动块的顶端固定连接有顶块,楔形块安装于梯形孔的内部。该一种便于清洁的冲压模具,通过清洁机构的设计,当上模座抬起后,在操作者拉动拉杆的同时,平板带动推块一起移动,将冲压后的板件余料及金属渣推出下模座的顶端,从而实现对冲压模具表面的清洁,脱模的同时机械连续动作进行清理,缩短了单个材料冲压时间。了单个材料冲压时间。了单个材料冲压时间。


    技术研发人员:徐晓彬 胡文操 徐从翠
    受保护的技术使用者:苏州哥莱克机电科技有限公司
    技术研发日:2022.09.16
    技术公布日:2023/2/9
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