一种用于扭子开关耐久性试验的装置的制作方法

1.本实用新型涉及扭子开关的检测装置领域，特别涉及一种用于扭子开关耐久性试验的装置。


背景技术：

2.开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件，开关的原理是接点的闭合，表示电子接点导通，允许电流流过；开路表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过，按照用途分为波动开关、波段开关、录放开关、电源开关、预选开关、限位开关等，按照结构分为微动开关、船型开关、钮子开关、拨动开关等，其中钮子开关是日常生活在使用较为广泛的一种零件结构，在其加工生产过程中需要使用到相关测试设备，但现有的测试设备在使用过程中往往只能面向单一型号的扭子开关，无法适配多种型号的扭子开关的检测，同时也无法对扭子开关开闭的频率进行调整，针对这些问题，本申请提出了一种解决方案。


技术实现要素：

3.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于扭子开关耐久性试验的装置，能够适配多种不同型号的扭子开关的耐久性试验检测，同时能够调整检测的频率，满足不同产品对不同试验频率的要求。
4.技术方案：本实用新型所述的一种用于扭子开关耐久性试验的装置，包括有框架组件、检测组件和转动组件，所述框架组件包括有底板、立柱和导向块，导向块通过立柱支撑设置在底板上方，所述检测组件包括有定位块和滑块，设置在框架组件内部，所述转动组件包括有电机和偏心轮，设置在框架组件的一端，所述偏心轮通过推杆与滑块连接。
5.作为优选，所述导向块与底板相向的端面上设置有位于同一垂直平面内的导向槽，所述滑块滑动设置在导向槽内。
6.作为优选，所述定位块固定在底板上，位于滑块的后方，所述定位块上均匀分布有固定待检测扭子开关的产品安装孔，所述滑块上均匀设置有穿孔，滑块第一次设置在导向槽内时，穿孔与产品安装孔一一对应。
7.作为优选，所述产品安装孔和穿孔均为适于扭子开关手柄滑动的腰型孔。
8.采用腰型孔的结构能够适于多种不同型号的扭子开关的手柄在腰型孔内左右位移。
9.作为优选，所述偏心轮的轴孔与电机的输出端连接，所述偏心轮的轮心朝向轮周的方向设置有第一开槽，所述第一开槽与轴孔位于偏心轮的同一直径的两端，所述第一开槽与推杆的一端通过第一销钉连接。
10.作为优选，所述第一销钉与第一开槽滑动连接，与推杆间隙配合。
11.作为优选，所述推杆与滑块连接的一端上设置有第二开槽，所述第二开槽内设置有第二销钉，所述第二销钉贯穿第二开槽与滑块。
12.作为优选，所述第二销钉与第二开槽滑动连接，与滑块间隙配合。
13.本申请通过电机带动偏心轮转动，偏心轮转动后通过第一开槽和第一销钉带动推杆转动，推杆通过第二开槽和第二销钉带动滑块在水平面上左右位移，从而实现推动待检测的扭子开关的手柄的左右移动，进而实现对扭子开关耐久性试验。
14.有益效果：本申请通过在定位块上批量设置产品安装孔从而实现对批量扭子开关的耐久性测试，通过腰型孔的设置能够适用于多种不同规格的扭子开关，通过电机提供动力一方面能够确保长时间工作，完成耐久性测试，另一方面能够通过调整电机的转速来调整来回拨动扭子开关的手柄的频率，进而满足不同产品对不同试验频率的要求。
附图说明
15.图1是本申请的俯面剖视图；
16.图2是本申请的正视图；
17.图3是扭子开关的手柄在朝向右侧时本申请的正视图；
18.图4是扭子开关的手柄在朝向中间时本申请的正视图；
19.图5是扭子开关的手柄在朝向左侧时本申请的正视图。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例对本申请做进一步阐述。
21.如图1-2所示，为本申请的结构示意图，在本实施例中，包括有框架组件、检测组件和转动组件，其中框架组件包括有底板1、立柱2和导向块3，导向块3通过立柱2支撑设置在底板1上方，检测组件包括有定位块4和滑块5，设置在框架组件内部,转动组件包括有电机6和偏心轮7，设置在框架组件的一端,偏心轮7通过推杆8与滑块5连接。
22.在本实施例中，导向块3与底板1相向的端面上设置有位于同一垂直平面内的导向槽9，检测组件中的滑块5设置在导向槽9内，能够沿着导向槽9滑动。
23.在本实施例中，定位块4固定在底板1上，位于滑块5的后方，在定位块4上均匀分布有固定待检测的扭子开关10的产品安装孔11，扭子开关10通过产品安装孔11定位在定位块4上，扭子开关10的手柄13穿过产品安装孔11，在滑块5上同样均匀设置有穿孔12，当滑块5第一次设置在导向槽9内时，穿孔12与产品安装孔11一一对应。
24.在本实施例中，为了确保产品安装孔11和穿孔12能够适于多种不同型号的扭子开关10的手柄13在其中滑动，产品安装孔11和穿孔均12采用腰型孔的结构设计。
25.在本实施例中，偏心轮7的轴孔14与电机6的输出端连接，偏心轮7的轮心朝向轮周的方向设置有第一开槽15，第一开槽15与轴孔14位于偏心轮7的同一直径的两端，第一开槽15与推杆8的一端通过第一销钉16连接，第一销钉16的一端与第一开槽15滑动连接，另一端与推杆8间隙配合。
26.在本实施例中，推杆8与滑块5连接的一端上设置有第二开槽17，第二开槽17内设置有第二销钉18，第二销钉18贯穿第二开槽17与滑块5后，第二销钉18的一端与第二开槽17滑动连接，另一端与滑块5间隙配合。
27.在本实施例中，为了确保第一销钉16能够流畅的运动，在第一销钉16分别与推杆8以及第一开槽15的连接处涂有适量的油脂，同样的，为了确保第二销钉18能够流畅的运动，
在第二销钉18分别与推杆5以及第二开槽17的连接处涂有适量的油脂。
28.本申请在工作中时，电机6带动偏心轮7转动，偏心轮7转动后通过第一开槽15和第一销钉16带动推杆8转动，推杆8通过第二开槽17和第二销钉18带动滑块5在水平面上左右位移，从而实现推动待检测的扭子开关10的手柄13的左右移动，进而实现对扭子开关耐久性试验，如图3所示，为扭子开关10的手柄13朝向右侧时本申请的正视图；当电机6控制偏心轮7逆时针转动90
°
后，滑块5向左运动，带动手柄13推向中间，本申请为如图4所示的状态；当偏心轮7继续逆时针旋转90
°
，滑块5继续左运动，带动手柄13推向左侧，本申请为如图5所示的状态，从而完成扭子开关10一次从右向左拨动的过程，当偏心轮7继续转动时，将扭子开关10的手柄13从左侧拨动回右侧，完成一次循环。当电机6不断带动偏心轮7转动时，扭子开关10的手柄13在滑块5带动下不断左右往返的拨动，操作人员根据需求调整电机6的工作频率以及工作时间，完成对不同型号的扭子开关的不同试验频率的耐久性测试。


技术特征：
1.一种用于扭子开关耐久性试验的装置，其特征在于：包括有框架组件、检测组件和转动组件，所述框架组件包括有底板(1)、立柱(2)和导向块(3)，导向块(3)通过立柱(2)支撑设置在底板(1)上方，所述检测组件包括有定位块(4)和滑块(5)，设置在框架组件内部，所述转动组件包括有电机(6)和偏心轮(7)，设置在框架组件的一端，所述偏心轮(7)通过推杆(8)与滑块(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于扭子开关耐久性试验的装置，其特征在于：所述导向块(3)与底板(1)相向的端面上设置有位于同一垂直平面内的导向槽(9)，所述滑块(5)滑动设置在导向槽(9)内。3.根据权利要求1所述的一种用于扭子开关耐久性试验的装置，其特征在于：所述定位块(4)固定在底板(1)上，位于滑块(5)的后方，所述定位块(4)上均匀分布有固定待检测的扭子开关(10)的产品安装孔(11)，所述滑块(5)上均匀设置有穿孔(12)，滑块(5)第一次设置在导向槽(9)内时，穿孔(12)与产品安装孔(11)一一对应。4.根据权利要求3所述的一种用于扭子开关耐久性试验的装置，其特征在于：所述产品安装孔(11)和穿孔(12)均为适于扭子开关(10)的手柄(13)滑动的腰型孔。5.根据权利要求1所述的一种用于扭子开关耐久性试验的装置，其特征在于：所述偏心轮(7)的轴孔(14)与电机(6)的输出端连接，所述偏心轮(7)的轮心朝向轮周的方向设置有第一开槽(15)，所述第一开槽(15)与轴孔(14)位于偏心轮(7)的同一直径的两端，所述第一开槽(15)与推杆(8)的一端通过第一销钉(16)连接。6.根据权利要求5所述的一种用于扭子开关耐久性试验的装置，其特征在于：所述第一销钉(16)与第一开槽(15)滑动连接，与推杆(8)间隙配合。7.根据权利要求1所述的一种用于扭子开关耐久性试验的装置，其特征在于：所述推杆(8)与滑块(5)连接的一端上设置有第二开槽(17)，所述第二开槽(17)内设置有第二销钉(18)，所述第二销钉(18)贯穿第二开槽(17)与滑块(5)。8.根据权利要求7所述的一种用于扭子开关耐久性试验的装置，其特征在于：所述第二销钉(18)与第二开槽(17)滑动连接，与滑块(5)间隙配合。

技术总结
本实用新型公开了一种用于扭子开关耐久性试验的装置，包括有框架组件、检测组件和转动组件，其中框架组件包括有底板、立柱和导向块，导向块通过立柱支撑设置在底板上方，检测组件包括有定位块和滑块，设置在框架组件内部，转动组件包括有电机和偏心轮，设置在框架组件的一端，偏心轮通过推杆与滑块连接，本申请通过在定位块上批量设置产品安装孔从而实现对批量扭子开关的耐久性测试，通过腰型孔的设置能够适用于多种不同规格的扭子开关，通过电机提供动力确保长时间的工作，完成耐久性测试，并且能够通过调整电机的转速来调整来回拨动扭子开关的手柄的频率，进而满足不同产品对不同试验频率的要求。不同试验频率的要求。不同试验频率的要求。


技术研发人员：杨亦洲 田鹏
受保护的技术使用者：江苏省电子信息产品质量监督检验研究院（江苏省信息安全测评中心）
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/2/9