本发明涉及一种压入设备，尤其涉及一种轴承盖压入设备。
背景技术：
轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，滚动轴承一般由外圈、内圈和滚动体三部分组成，轴承广泛用于我们生活或者工作当中，如摩托车、家用电器、园林工具和电机等，针对不同行业和领域，我们要选择不同的轴承，不同类型的轴承呈现的作用也不同。
一般在轴承上都会安装轴承盖，可以防止轴承里进入灰尘，这样将会减少轴承的使用寿命，以目前的技术来讲，需要人们手动将轴承盖放到套圈上，然后再手动将轴承盖安装到轴承上，这样的工作效率不高，而且还费时费力，针对上述问题，设计了一种能够工作效率高和省时省力的轴承盖压入设备。
技术实现要素：
为了克服人们手动给轴承安装轴承盖的工作效率不高和费时费力的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够工作效率高和省时省力的轴承盖压入设备。
技术方案如下：一种轴承盖压入设备，包括有：
底板和载料台，底板顶部一侧设有载料台；
压装机构，底板顶部一侧设有压装机构；
送料机构，底板顶部一侧设有送料机构。
作为更进一步的优选方案，送料机构包括有：
第一支撑块，底板顶部一侧设有第一支撑块；
第二气缸，第一支撑块上部设有第二气缸；
推柱，第二气缸一端设有推柱；
活动杆，底板顶部一侧中间的两侧对称滑动式设有活动杆；
送料架，活动杆上部之间滑动式设有送料架，送料架与推柱配合；
第一卡柱，底板上部一侧中间的两侧对称滑动式设有第一卡柱；
第八弹簧，第一卡柱底部均与底板顶部之间设有第八弹簧。
作为更进一步的优选方案，压装机构包括有：
第一支撑板，底板顶部一侧对称设有第一支撑板；
第一气缸，第一支撑板顶部一侧均设有第一气缸；
活动架，第一气缸底部均穿过同侧的第一支撑板顶部一侧，第一气缸底部均设有活动架；
转柱，活动架底部中间均设有转柱；
圆柱，转柱底部中间均滑动式设有圆柱；
第一弹簧，圆柱顶部中间均与同侧的转柱内壁顶部之间设有第一弹簧；
第一楔形块，圆柱两侧下部均滑动式设有第一楔形块；
第二弹簧，同侧的第一楔形块相对一侧均与同侧的圆柱下部之间设有第二弹簧；
第二支撑板，底板顶部一侧的两侧均对称设有第二支撑板；
活动板，同侧的第二支撑板上部之间均滑动式设有活动板；
第二楔形块，活动板两侧的侧部均滑动式设有第二楔形块；
第三弹簧，同侧的第二楔形块相对一侧均与同侧的活动板侧部之间设有第三弹簧；
第四弹簧，活动板下部均与底板上部一侧之间设有第四弹簧；
第三支撑板，底板顶部一侧的两侧均设有第三支撑板；
三角板，第三支撑板上部均滑动式设有三角板；
第五弹簧，三角板下部均与同侧的第三支撑板中部之间设有第五弹簧，第五弹簧均套在同侧的三角板外侧；
第三楔形块，三角板相互远离一侧的侧部均滑动式设有第三楔形块，第三楔形块与活动架配合；
第六弹簧，第三楔形块相对一侧均与同侧的三角板错误部之间设有第六弹簧；
第七弹簧，活动架底部一侧滑动式设有长条杆，长条杆一侧上部与活动架上部之间设有第七弹簧，第二楔形块与长条杆配合。
作为更进一步的优选方案，还包括有二次压入机构，二次压入机构包括有：
支撑架，底板顶部一侧对称设有支撑架；
活动柱，支撑架顶部一侧均滑动式设有活动柱；
第九弹簧，活动柱上部一侧均与同侧的支撑架顶部之间设有第九弹簧；
压块，活动柱底部均设有压块。
作为更进一步的优选方案，还包括有翻转机构，翻转机构包括有：
第二支撑块，底板顶部一侧设有第二支撑块；
第四支撑板，底板顶部一侧设有第四支撑板；
转轴，第二支撑块上部与第四支撑板下部之间转动式设有转轴；
齿轮，转轴侧部设有齿轮，齿轮与送料架啮合；
第二卡柱，第二支撑块一侧上部滑动式设有第二卡柱；
第十弹簧，第二卡柱一侧与第二支撑块一侧上部之间设有第十弹簧；
转块，第四支撑板上部转动式设有转块；
皮带轮组件，转块侧部与转轴侧部之间设有皮带轮组件；
夹块，转块一侧上部和一侧下部均滑动式设有夹块；
第十一弹簧，夹块相互远离一侧的侧部均与转块侧部之间设有第十一弹簧。
作为更进一步的优选方案，还包括有：
导向柱，第一支撑板顶部一侧均设有导向柱，导向柱均位于同侧的第一气缸一侧。
作为更进一步的优选方案，还包括有：
装料框，底板顶部一侧对称设有用于放置轴承盖的装料框。
作为更进一步的优选方案，活动柱的形状是圆柱形。
本发明具有以下优点：1、通过压装机构、送料机构和翻转机构的配合，可以自动将轴承安装在轴承的两侧，提高人们的工作效率，不需要人们手动操作，省时又省力。
2、通过二次压入机构，可以将没安装好的轴承盖压好，避免轴承盖脱离轴承。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的压装机构第一部分立体结构示意图。
图3为本发明的压装机构第二部分立体结构示意图。
图4为本发明的送料机构立体结构示意图。
图5为本发明的二次压入机构立体结构示意图。
图6为本发明的翻转机构立体结构示意图。
图中标号名称：1-底板，2-载料台，3-压装机构，30-第一支撑板，31-第一气缸，32-活动架，33-第一弹簧，34-圆柱，35-第一楔形块，36-第二弹簧，37-转柱，38-第二支撑板，39-活动板，310-第二楔形块，311-第三弹簧，312-第四弹簧，313-第三支撑板，314-三角板，315-第五弹簧，316-第三楔形块，317-第六弹簧，318-第七弹簧，4-送料机构，40-第一支撑块，41-第二气缸，42-推柱，43-活动杆，44-送料架，45-第一卡柱，46-第八弹簧，5-二次压入机构，50-支撑架，51-第九弹簧，52-活动柱，53-压块，6-翻转机构，60-第二支撑块，61-第二卡柱，62-第十弹簧，63-齿轮，64-第四支撑板，65-转轴，66-转块，67-夹块，68-第十一弹簧，69-皮带轮组件，7-导向柱，8-装料框。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
实施例1
一种轴承盖压入设备，如图1所示，包括有底板1、载料台2、压装机构3和送料机构4，底板1顶部后侧设有载料台2，底板1顶部后侧设有压装机构3，底板1顶部前侧设有送料机构4。
当人们需要给轴承加盖时，先将轴承依次放到载料台2顶部，轴承盖放到压装机构3的某个部件上，然后启动压装机构3的某个部件和送料机构4的某个部件，送料机构4带动轴承往右运动，压装机构3将轴承盖压入轴承一侧，然后手动将轴承翻转，压装机构3将轴承盖压入轴承另一侧，然后将加盖完成的轴承取下，装置重复运转，当所有的轴承全部加盖之后，关闭压装机构3的某个部件和送料机构4的某个部件。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，送料机构4包括有第一支撑块40、第二气缸41、推柱42、活动杆43、送料架44、第一卡柱45和第八弹簧46，底板1顶部前侧左部设有第一支撑块40，第一支撑块40上部设有第二气缸41，第二气缸41右端设有推柱42，底板1顶部前侧中间的左右两侧对称滑动式设有活动杆43，活动杆43上部之间滑动式设有送料架44，送料架44与推柱42配合，底板1上部前侧中间的左右两侧对称滑动式设有第一卡柱45，第一卡柱45底部均与底板1顶部之间设有第八弹簧46。
先将轴承依次放到载料台2顶部，然后启动第二气缸41，控制第二气缸41带动推柱42往右运动，推柱42带动送料架44往后运动，第一卡柱45起导向作用，当送料架44与轴承接触时，送料架44停止往后运动，推柱42继续往右运动，此时推柱42带动送料架44和活动杆43往右运动，当送料架44与第一卡柱45接触时，带动第一卡柱45往下运动，第八弹簧46压缩，当送料架44与第一卡柱45分离时，第八弹簧46恢复原状，在第八弹簧46的作用下，带动第一卡柱45往上运动复位，同时送料架44带动轴承往右运动，然后控制第二气缸41带动推柱42往左运动复位，此时轴承停止运动，压装机构3将轴承盖压入轴承一侧，同时推柱42带动送料架44往前运动复位，第一卡柱45起导向作用，当送料架44完全复位后，送料架44停止往前运动，推柱42继续往左运动复位，此时推柱42带动送料架44和活动杆43往左运动复位，当送料架44与第一卡柱45再次接触时，带动第一卡柱45往下运动，第八弹簧46压缩，当送料架44与第一卡柱45再次分离时，第八弹簧46恢复原状，在第八弹簧46的作用下，带动第一卡柱45往上运动复位，装置重复运转，从而实现对轴承的间歇性往右传输。
压装机构3包括有第一支撑板30、第一气缸31、活动架32、第一弹簧33、圆柱34、第一楔形块35、第二弹簧36、转柱37、第二支撑板38、活动板39、第二楔形块310、第三弹簧311、第四弹簧312、第三支撑板313、三角板314、第五弹簧315、第三楔形块316、第六弹簧317和第七弹簧318，底板1顶部后侧左右对称设有第一支撑板30，第一支撑板30顶部前侧均设有第一气缸31，第一气缸31底部均穿过同侧的第一支撑板30顶部前侧，第一气缸31底部均设有活动架32，活动架32底部中间均设有转柱37，转柱37底部中间均滑动式设有圆柱34，圆柱34顶部中间均与同侧的转柱37内壁顶部之间设有第一弹簧33，圆柱34左右两侧下部均滑动式设有第一楔形块35，同侧的第一楔形块35相对一侧均与同侧的圆柱34下部之间设有第二弹簧36，底板1顶部后侧的左右两侧均左右对称设有第二支撑板38，同侧的第二支撑板38上部之间均滑动式设有活动板39，活动板39左右两侧前部均滑动式设有第二楔形块310，同侧的第二楔形块310相对一侧均与同侧的活动板39前部之间设有第三弹簧311，活动板39下部均与底板1上部后侧之间设有第四弹簧312，底板1顶部后侧的左右两侧均设有第三支撑板313，第三支撑板313上部均滑动式设有三角板314，三角板314下部均与同侧的第三支撑板313中部之间设有第五弹簧315，第五弹簧315均套在同侧的三角板314外侧，三角板314相互远离一侧前部均滑动式设有第三楔形块316，第三楔形块316与活动架32配合，第三楔形块316相对一侧均与同侧的三角板314前部之间设有第六弹簧317，活动架32底部右侧滑动式设有长条杆，长条杆前侧上部与活动架32上部之间设有第七弹簧318，第二楔形块310与长条杆配合。
先将轴承盖都放到活动板39上，送料架44带动轴承往右运动，当轴承运动到圆柱34正下方时停止运动，然后启动第一气缸31，控制第一气缸31带动活动架32往下运动，活动架32带动第一弹簧33、圆柱34、第一楔形块35、第二弹簧36、转柱37、第七弹簧318和长条杆往下运动，当第一楔形块35与轴承盖接触时，带动第一楔形块35往相互靠近一侧运动，第二弹簧36压缩，当第一楔形块35与轴承盖分离时，第二弹簧36恢复原状，在第二弹簧36的作用下，带动第一楔形块35往相互远离一侧运动复位，同时长条杆与第二楔形块310接触，第七弹簧318起缓冲作用，带动第二楔形块310往相互靠近一侧运动，第三弹簧311压缩，同时第四弹簧312恢复原状，在第四弹簧312的作用下，带动活动板39往后运动，然后再将一个轴承盖放到活动板39上，当长条杆与第二楔形块310分离时，第三弹簧311恢复原状，在第三弹簧311的作用下，带动第二楔形块310往相互远离一侧运动复位，活动架32继续往下运动，当活动架32与第三楔形块316接触时，带动第三楔形块316往相互靠近一侧运动，第六弹簧317压缩，当活动架32与第三楔形块316分离时，第六弹簧317恢复原状，在第六弹簧317的作用下，带动第三楔形块316往相互远离一侧运动复位，此时圆柱34与轴承接触停止往下运动，活动架32继续带动转柱37往下运动，第一弹簧33压缩，转柱37带动轴承盖往下运动压在轴承上，然后控制第一气缸31带动活动架32往上运动复位，活动架32带动第一弹簧33、圆柱34、第一楔形块35、第二弹簧36和转柱37往上运动复位，第一弹簧33恢复原状，当活动架32再次与第三楔形块316接触时，带动第三楔形块316和三角板314往上运动，第五弹簧315压缩，当三角板314与活动板39接触时，带动活动板39往前运动，活动板39带动轴承盖往前运动，第四弹簧312拉伸，使得第二楔形块310重新与装料框8卡住，同时第三楔形块316与第三支撑板313上部接触时，带动第三楔形块316往相互靠近一侧运动，第六弹簧317压缩，此时第三楔形块316与活动架32分离，第五弹簧315恢复原状，在第五弹簧315的作用下，带动三角板314和第三楔形块316往下运动复位，此时第三楔形块316与第三支撑板313上部分离，第六弹簧317恢复原状，在第六弹簧317的作用下，带动第三楔形块316往相互远离一侧运动复位，装置重复运转，当所有的轴承全部加盖之后，关闭第一气缸31。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有二次压入机构5，二次压入机构5包括有支撑架50、第九弹簧51、活动柱52和压块53，底板1顶部后侧左右对称设有支撑架50，支撑架50顶部前侧均滑动式设有活动柱52，活动柱52上部后侧均与同侧的支撑架50顶部之间设有第九弹簧51，活动柱52底部均设有压块53。
送料架44带动一侧安装好轴承盖的轴承往右运动，当轴承运动到压块53正下方时停止运动，当活动架32往下运动时，带动活动柱52和压块53往下运动，第九弹簧51压缩，压块53将轴承盖压紧在轴承内，当活动架32往上运动复位时，第九弹簧51恢复原状，在第九弹簧51的作用下，带动活动柱52和压块53往上运动复位。
还包括有翻转机构6，翻转机构6包括有第二支撑块60、第二卡柱61、第十弹簧62、齿轮63、第四支撑板64、转轴65、转块66、夹块67、第十一弹簧68和皮带轮组件69，底板1顶部前侧右部设有第二支撑块60，底板1顶部后侧右部设有第四支撑板64，第二支撑块60上部与第四支撑板64下部之间转动式设有转轴65，转轴65前部设有齿轮63，齿轮63与送料架44啮合，第二支撑块60前侧上部滑动式设有第二卡柱61，第二卡柱61后侧与第二支撑块60前侧上部之间设有第十弹簧62，第四支撑板64上部转动式设有转块66，转块66后部与转轴65后部之间设有皮带轮组件69，转块66前侧上部和前侧下部均滑动式设有夹块67，夹块67相互远离一侧后部均与转块66前部之间设有第十一弹簧68。
送料架44带动一侧安装好轴承盖的轴承往右运动，当轴承运动到夹块67之间时停止运动，在第十一弹簧68的作用下，夹块67将轴承夹紧，当送料架44与齿轮63啮合时，带动齿轮63和转轴65转动，此时齿轮63带动第二卡柱61往后运动，第十弹簧62压缩，同时转轴65通过皮带轮组件69带动转块66和夹块67翻转，夹块67带动轴承翻转，此时送料架44与齿轮63分离，第十弹簧62恢复原状，在第十弹簧62的作用下，带动第二卡柱61往前运动复位，从而固定齿轮63的位置，然后送料架44继续带动轴承往右运动，压装机构3右部给轴承的另一侧安装轴承盖，然后手动将安装好轴承盖的轴承收集起来即可。
还包括有导向柱7，第一支撑板30顶部前侧均滑动式设有导向柱7，导向柱7均位于同侧的第一气缸31后侧，导向柱7底部均与同侧的转柱37顶部连接。
当转柱37往下运动时，带动导向柱7往下运动，当转柱37往上运动复位时，导向柱7起导向作用，转柱37带动导向柱7往上运动复位。
还包括有装料框8，底板1顶部后侧左右对称设有装料框8。
先将轴承盖都放到装料框8中，当活动板39往后运动时，装料框8中的轴承盖往下掉落在活动板39上，当活动板39往前运动复位时，带动轴承盖往前运动。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种轴承盖压入设备，其特征在于，包括有：
底板（1）和载料台（2），底板（1）顶部一侧设有载料台（2）；
压装机构（3），底板（1）顶部一侧设有压装机构（3）；
送料机构（4），底板（1）顶部一侧设有送料机构（4）。
2.根据权利要求1所述的一种轴承盖压入设备，其特征在于，送料机构（4）包括有：
第一支撑块（40），底板（1）顶部一侧设有第一支撑块（40）；
第二气缸（41），第一支撑块（40）上部设有第二气缸（41）；
推柱（42），第二气缸（41）一端设有推柱（42）；
活动杆（43），底板（1）顶部一侧中间的两侧对称滑动式设有活动杆（43）；
送料架（44），活动杆（43）上部之间滑动式设有送料架（44），送料架（44）与推柱（42）配合；
第一卡柱（45），底板（1）上部一侧中间的两侧对称滑动式设有第一卡柱（45）；
第八弹簧（46），第一卡柱（45）底部均与底板（1）顶部之间设有第八弹簧（46）。
3.根据权利要求2所述的一种轴承盖压入设备，其特征在于，压装机构（3）包括有：
第一支撑板（30），底板（1）顶部一侧对称设有第一支撑板（30）；
第一气缸（31），第一支撑板（30）顶部一侧均设有第一气缸（31）；
活动架（32），第一气缸（31）底部均穿过同侧的第一支撑板（30）顶部一侧，第一气缸（31）底部均设有活动架（32）；
转柱（37），活动架（32）底部中间均设有转柱（37）；
圆柱（34），转柱（37）底部中间均滑动式设有圆柱（34）；
第一弹簧（33），圆柱（34）顶部中间均与同侧的转柱（37）内壁顶部之间设有第一弹簧（33）；
第一楔形块（35），圆柱（34）两侧下部均滑动式设有第一楔形块（35）；
第二弹簧（36），同侧的第一楔形块（35）相对一侧均与同侧的圆柱（34）下部之间设有第二弹簧（36）；
第二支撑板（38），底板（1）顶部一侧的两侧均对称设有第二支撑板（38）；
活动板（39），同侧的第二支撑板（38）上部之间均滑动式设有活动板（39）；
第二楔形块（310），活动板（39）两侧的侧部均滑动式设有第二楔形块（310）；
第三弹簧（311），同侧的第二楔形块（310）相对一侧均与同侧的活动板（39）侧部之间设有第三弹簧（311）；
第四弹簧（312），活动板（39）下部均与底板（1）上部一侧之间设有第四弹簧（312）；
第三支撑板（313），底板（1）顶部一侧的两侧均设有第三支撑板（313）；
三角板（314），第三支撑板（313）上部均滑动式设有三角板（314）；
第五弹簧（315），三角板（314）下部均与同侧的第三支撑板（313）中部之间设有第五弹簧（315），第五弹簧（315）均套在同侧的三角板（314）外侧；
第三楔形块（316），三角板（314）相互远离一侧的侧部均滑动式设有第三楔形块（316），第三楔形块（316）与活动架（32）配合；
第六弹簧（317），第三楔形块（316）相对一侧均与同侧的三角板（314）错误部之间设有第六弹簧（317）；
第七弹簧（318），活动架（32）底部一侧滑动式设有长条杆，长条杆一侧上部与活动架（32）上部之间设有第七弹簧（318），第二楔形块（310）与长条杆配合。
4.根据权利要求3所述的一种轴承盖压入设备，其特征在于，还包括有二次压入机构（5），二次压入机构（5）包括有：
支撑架（50），底板（1）顶部一侧对称设有支撑架（50）；
活动柱（52），支撑架（50）顶部一侧均滑动式设有活动柱（52）；
第九弹簧（51），活动柱（52）上部一侧均与同侧的支撑架（50）顶部之间设有第九弹簧（51）；
压块（53），活动柱（52）底部均设有压块（53）。
5.根据权利要求4所述的一种轴承盖压入设备，其特征在于，还包括有翻转机构（6），翻转机构（6）包括有：
第二支撑块（60），底板（1）顶部一侧设有第二支撑块（60）；
第四支撑板（64），底板（1）顶部一侧设有第四支撑板（64）；
转轴（65），第二支撑块（60）上部与第四支撑板（64）下部之间转动式设有转轴（65）；
齿轮（63），转轴（65）侧部设有齿轮（63），齿轮（63）与送料架（44）啮合；
第二卡柱（61），第二支撑块（60）一侧上部滑动式设有第二卡柱（61）；
第十弹簧（62），第二卡柱（61）一侧与第二支撑块（60）一侧上部之间设有第十弹簧（62）；
转块（66），第四支撑板（64）上部转动式设有转块（66）；
皮带轮组件（69），转块（66）侧部与转轴（65）侧部之间设有皮带轮组件（69）；
夹块（67），转块（66）一侧上部和一侧下部均滑动式设有夹块（67）；
第十一弹簧（68），夹块（67）相互远离一侧的侧部均与转块（66）侧部之间设有第十一弹簧（68）。
6.根据权利要求5所述的一种轴承盖压入设备，其特征在于，还包括有：
导向柱（7），第一支撑板（30）顶部一侧均设有导向柱（7），导向柱（7）均位于同侧的第一气缸（31）一侧，导向柱（7）底部均与同侧的转柱（37）顶部连接。
7.根据权利要求6所述的一种轴承盖压入设备，其特征在于，还包括有：
装料框（8），底板（1）顶部一侧对称设有用于放置轴承盖的装料框（8）。
8.根据权利要求4所述的一种轴承盖压入设备，其特征在于，活动柱（52）的形状是圆柱形。
技术总结