一种籽粒分选系统的制作方法

1.本实用新型涉及籽粒分选技术领域，具体涉及一种籽粒分选系统。


背景技术：

2.我国是粮食生产大国，主要的粮食作物包括大米、小麦、玉米等农作物。农作物有在进行质量验收、收购以及种子分选时，需要对作物籽粒的品相进行甄别定级。尤其是在种子分选时，需要将混入种子中的异作物、不饱满或虫蛀的种子、破碎的种子等进行剔除，以提高种子的发芽率、活性以及纯度等指标。
3.目前的籽粒分选装置体积较大，占地面积大。对于少量籽粒的分选，现有的籽粒分选装置很难实现。另外，现有的籽粒分选装置仅能分选单一作物籽粒，无法实现多种作物籽粒的分选。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术问题，提出了如下技术方案：
5.第一方面，本实用新型实施例提供了一种籽粒分选系统，包括底部相连通的振动分选装置和风选装置；其中，所述振动分选装置包括振动筒体以及设置在所述振动筒体顶部的进料斗，所述振动筒体内部由上往下依次设有大目筛网、中目筛网和料板；所述大目筛网和所述中目筛网均分别连接振动电机；所述风选装置包括风选筒以及设置在所述风选筒底部的抽拉籽粒盒，所述抽拉籽粒盒上设有网孔；所述抽拉籽粒盒的下部设有风机，所述风选筒的顶部弯曲设置。
6.结合第一方面，在第一方面第一种可能的实现方式中，所述振动筒体上设有小粒出料口，且所述小粒出料口位于所述料板处；所述风选筒上设有小粒进料口，且所述小粒进料口位于所述抽拉籽粒盒处；所述小粒出料口与所述小粒进料口通过连通管道相连通；所述小粒出料口的位置高度高于所述小粒进料口的位置高度。
7.结合第一方面，在第一方面第二种可能的实现方式中，所述振动筒体内壁设有多个挂槽，所述大目筛网和所述中目筛网均分别挂在所述挂槽上。
8.结合第一方面，在第一方面第三种可能的实现方式中，所述振动筒体上还设有大粒出料口和中粒出料口，所述大粒出料口设置在所述大目筛网处，所述中粒出料口设置在所述中目筛网处。
9.结合第一方面第三种可能的实现方式，在第一方面第三种可能的实现方式中，所述大目筛网向所述大粒出料口方向倾斜设置，所述中目筛网向所述中粒出料口方向倾斜设置。
10.结合第一方面第三种可能的实现方式，在第一方面第四种可能的实现方式中，所述大目筛网和所述中目筛网的倾斜角度小于5
°
。
11.结合第一方面，在第一方面第四种可能的实现方式中，所述振动筒体底部下方设有支撑架。
12.结合第一方面，在第一方面第五种可能的实现方式中，所述进料斗的顶部直径小于底部直径。
13.结合第一方面，在第一方面第六种可能的实现方式中，所述风选筒顶部弯曲处的直径小于底部直径。
14.本技术提供的籽粒分选系统中，籽粒通过进料斗进入振动筒体中，依次通过大目筛网、中目筛网的振动筛分出大颗粒籽粒、中颗粒籽粒和小颗粒籽粒。小颗粒籽粒通过小粒出料口、连通管道和小粒进料口进入风选筒后，在风机的作用下筛分出小颗粒籽粒和碎粒、杂质等物质。由此，通过振动分选装置和风选装置实现籽粒的筛分。由于振动分选装置和风选装置为筒状结构，因而占地面积较小，可以适用于多种场景。另外，通过调节大目筛网、中目筛网和抽拉籽粒盒的筛网目数，以实现不同作物种子的筛选。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例提供的籽粒分选系统的主视图；
16.图2为本实用新型实施例提供的图1中a处的放大结构示意图；
17.符号表示：
18.01-振动分选装置，02-风选装置；
19.1-振动筒体，2-进料斗，3-大目筛网，4-中目筛网，5-料板，6-振动电机，7-风选筒，8-抽拉籽粒盒，9-网孔，10-风机，11-小粒出料口，12-小粒进料口，13-连通管道，14-挂槽，15-大粒出料口，16-中粒出料口，17-支撑架。
具体实施方式
20.下面结合附图与具体实施方式对本方案进行阐述。
21.请参考附图1，附图1示出了本技术实施例提供的籽粒分选系统的主视图。由附图1可见，本技术实施例提供的籽粒分选系统包括底部相连通的振动分选装置01和风选装置02，其中，振动分选装置01为通过振动实现大颗粒籽粒、中颗粒籽粒和小颗粒籽粒分离的装置；风选装置02为通过风力实现小颗粒籽粒、碎粒以及杂质等分离的装置。
22.具体的，振动分选装置01包括振动筒体1以及设置在振动筒体1顶部的进料斗2。其中，振动筒体1为振动分选装置01的筒体结构，进料斗2为实现进料的结构。振动筒体1底部下方设有支撑架17，该支撑架17用于支撑振动筒体1。振动筒体1的内部由上往下依次设有大目筛网3、中目筛网4和料板5，且大目筛网3和中目筛网4均分别连接振动电机6。其中，大目筛网3和中目筛网4均为网状筛子，且大目筛网3的筛孔直径大于中目筛网4的筛孔直径，料板5为平板结构。较为优选地，振动筒体1内壁设有多个挂槽14，大目筛网3和中目筛网4均分别挂在挂槽14上，如附图2所示。挂壁式的大目筛网3和中目筛网4能够在振动电机6的带动下实现振动，进而实现籽粒的筛分。
23.待筛分籽粒由进料斗2进入振动筒体1后落在大目筛网3上，在振动电机6的作用下振动筛分，大颗粒籽粒截留在大目筛网3上，中颗粒籽粒和小颗粒籽粒落在中目筛网4上。中目筛网4在另一振动电机6的作用下振动筛分，中颗粒籽粒截留在中目筛网4上，小颗粒籽粒落在料板5上，实现大、中、小三种规格颗粒的筛分。
24.为实现筛分后的籽粒的排出，本技术实施例中的振动筒体1的筒壁上设有大粒出
料口15、中粒出料口16以及小粒出料口11。其中，大粒出料口15设置在大目筛网3处，且大粒出料口15用于将大目筛网3筛出的大颗粒籽粒排出振动筒体1外；中粒出料口16设置在中目筛网4处，且中粒出料口16用于将中目筛网4筛出的中颗粒籽粒排出振动筒体1外；小粒出料口11位于料板5处，且小粒出料口11用于将落在料板5上的小颗粒籽粒排出振动筒体1外。
25.进一步，大目筛网3向大粒出料口15方向倾斜设置，中目筛网4向中粒出料口16方向倾斜设置，料板5向风选装置02方向倾斜设置，以便于较为顺利的将大颗粒籽粒、中颗粒籽粒和小颗粒籽粒排出振动筒体1外。较为优选地，大目筛网3、中目筛网4和料板5的倾斜角度均小于5
°
。
26.在本技术实施例中，进料斗2为倒置的圆台形结构，即进料斗2的顶部直径小于底部直径，由此，进料斗2的顶部为开口较小的部件。倒置圆台形结构的进料斗2的设置，使得大目筛网3振动筛分时的颗粒不会从进料斗2蹦出，实现颗粒的收拢。
27.风选装置02包括风选筒7以及设置在风选筒7底部的抽拉籽粒盒8。其中，风选筒7为竖直方向的筒状结构，其高度略低于振动筒体1的高度。抽拉籽粒盒8为收集小颗粒籽粒的装置，其设置为抽拉形式，以便于将分离出的小颗粒籽粒排出风选筒7。风选筒7设有小粒进料口12，且小粒进料口12位于抽拉籽粒盒8处。小粒出料口11与小粒进料口12通过连通管道13相连通，由此，小颗粒籽粒由小粒出料口11排出振动筒体1后，通过连通管道13进入小粒进料口12，进而落入抽拉籽粒盒8中。较为优选地，小粒出料口1位置高度高于小粒进料口12的位置高度，以便于小颗粒籽粒顺利的由振动筒体1排入风选筒7中。
28.本技术实施例中的抽拉籽粒盒8上设有网孔9，且抽拉籽粒盒8的下部设有风机10。在风机10的作用下，抽拉籽粒盒8中的碎粒、杂质等重量轻于小颗粒籽粒的物质被吹起，进而进入风选筒7的顶部。为避免碎粒、杂质等物质回落，风选筒7的顶部弯曲设置。进一步，风选筒7顶部弯曲处的直径小于底部直径，更进一步避免碎粒、杂质等物质回落。
29.本技术实施例中的籽粒分选系统在操作时，籽粒通过进料斗2进入振动筒体1中，依次通过大目筛网3、中目筛网4的振动筛分出大颗粒籽粒、中颗粒籽粒和小颗粒籽粒。小颗粒籽粒通过小粒出料口11、连通管道13和小粒进料口12进入风选筒7后，在风机10的作用下筛分出小颗粒籽粒和碎粒、杂质等物质。由此，通过振动分选装置01和风选装置02实现籽粒的筛分。由于振动分选装置01和风选装置02为筒状结构，因而占地面积较小，可以适用于多种场景。另外，通过调节大目筛网3、中目筛网4和抽拉籽粒盒8的筛网目数，以实现不同作物种子的筛选。
30.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

技术特征：
1.一种籽粒分选系统，其特征在于，包括底部相连通的振动分选装置（01）和风选装置（02）；其中，所述振动分选装置（01）包括振动筒体（1）以及设置在所述振动筒体（1）顶部的进料斗（2），所述振动筒体（1）内部由上往下依次设有大目筛网（3）、中目筛网（4）和料板（5）；所述大目筛网（3）和所述中目筛网（4）均分别连接振动电机（6）；所述风选装置（02）包括风选筒（7）以及设置在所述风选筒（7）底部的抽拉籽粒盒（8），所述抽拉籽粒盒（8）上设有网孔（9）；所述抽拉籽粒盒（8）的下部设有风机（10），所述风选筒（7）的顶部弯曲设置。2.根据权利要求1所述的籽粒分选系统，其特征在于，所述振动筒体（1）上设有小粒出料口（11），且所述小粒出料口（11）位于所述料板（5）处；所述风选筒（7）上设有小粒进料口（12），且所述小粒进料口（12）位于所述抽拉籽粒盒（8）处；所述小粒出料口（11）与所述小粒进料口（12）通过连通管道（13）相连通；所述小粒出料口（11）的位置高度高于所述小粒进料口（12）的位置高度。3.根据权利要求1所述的籽粒分选系统，其特征在于，所述振动筒体（1）内壁设有多个挂槽（14），所述大目筛网（3）和所述中目筛网（4）均分别挂在所述挂槽（14）上。4.根据权利要求1所述的籽粒分选系统，其特征在于，所述振动筒体（1）上还设有大粒出料口（15）和中粒出料口（16），所述大粒出料口（15）设置在所述大目筛网（3）处，所述中粒出料口（16）设置在所述中目筛网（4）处。5.根据权利要求4所述的籽粒分选系统，其特征在于，所述大目筛网（3）向所述大粒出料口（15）方向倾斜设置，所述中目筛网（4）向所述中粒出料口（16）方向倾斜设置。6.根据权利要求5所述的籽粒分选系统，其特征在于，所述大目筛网（3）和所述中目筛网（4）的倾斜角度小于5
°
。7.根据权利要求1所述的籽粒分选系统，其特征在于，所述振动筒体（1）底部下方设有支撑架（17）。8.根据权利要求1所述的籽粒分选系统，其特征在于，所述进料斗（2）的顶部直径小于底部直径。9.根据权利要求1所述的籽粒分选系统，其特征在于，所述风选筒（7）顶部弯曲处的直径小于底部直径。

技术总结
本实用新型公开了一种籽粒分选系统，该系统中，籽粒通过进料斗进入振动筒体中，依次通过大目筛网、中目筛网的振动筛分出大颗粒籽粒、中颗粒籽粒和小颗粒籽粒。小颗粒籽粒通过小粒出料口、连通管道和小粒进料口进入风选筒后，在风机的作用下筛分出小颗粒籽粒和碎粒、杂质等物质。由此，通过振动分选装置和风选装置实现籽粒的筛分。由于振动分选装置和风选装置为筒状结构，因而占地面积较小，可以适用于多种场景。另外，通过调节大目筛网、中目筛网和抽拉籽粒盒的筛网目数，以实现不同作物种子的筛选。筛选。筛选。


技术研发人员：王文强 付道林 郝群群 肖艳梅 张继发
受保护的技术使用者：泉脉农业科技有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/2/9