本发明涉及剪刀加工领域，特别是涉及一种剪刀压钉装置。
背景技术：
剪刀是切割布、纸、钢板、绳、圆钢等片状或线状物体的双刃工具，两刃交错，可以开合。在中国，因纺织业发展，剪子、剪刀业内有区分。如剪若刀者，称剪刀，其形状如一根铁柱对折，尖端处作对刃刀，女红纺织常用，今受外来文化影响，称u形剪。刃苗长者为剪子，用于剪裁纺织成的布。
当代的剪刀a1主要制作材料主要是合金钢的，一般由两部分组成刀身和刀柄，而刀柄一般在外部套上或一体注塑成型上塑料材质的能够供人握持的刀壳，而两个刀身之间通过一颗螺钉固定，通过大拇指和其余手指配合使得两个刀身之间转动实现张合，进而对物件进行裁剪，如图1所示，展示了剪刀a1，每个刀身a2上都设有一个螺孔a3，每个刀身a2叠放后，螺孔a3重合，进而通过螺钉将其每个刀身a2铰接在一起，形成一把完整的剪刀a1，而前有技术都是通过人工进行拧转螺钉或中是榔头进行敲击螺钉，使得螺钉能够设置在螺钉孔内，该技术加工工序过于陈旧，且效率太低，在装配螺钉时还存在损坏剪刀a1刀身a2的风险，存在多处缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供了一种方便快捷的剪刀压钉装置。
为达上述目的，本发明的主要技术解决手段是一种剪刀压钉装置，包括设置在机架上的拧螺钉机构以及位于拧螺钉机构下方的工作台、所述工作台上设有承放座以及至少一第一辅助按压组件，所述第一辅助按压组件位于承放座的一侧，所述承放座位于拧螺钉机构的输出端的正下方，所述承放座的顶部中心处设有一凹槽，所述承放座用于承放剪刀。
在一些实例中，所述工作台上设有两个结构相同的第一辅助按压组件，两个第一辅助按压组件分别位于承放座径向相对的两侧，其中一个第一辅助按压组件用于按压剪刀的刀头，另一个第一辅助按压组件用于按压剪刀的刀柄。
在一些实例中，所述第一辅助按压组件包括压板以及调节柱，所述调节柱的柱体至少有一段为螺纹段，所述压板的一端设有一通孔，所述压板套设在调节柱上，并能够在螺纹段上下调节与承放座顶面之间的距离。
在一些实例中，所述压板的通孔内设有与螺纹段配合的内螺纹，所述压板通过螺纹连接于螺纹段上，旋转压板来调节压板与承放座顶面之间的垂直距离，所述螺纹段上螺纹连接有一螺套，所述螺套位于压板上并限位压板定位。
在一些实例中，所述压板的通孔内壁为光滑，所述压板直接套设在螺纹段内，所述螺纹段上螺纹连接有两个螺套，所述压板被夹持于两个螺套之间。
在一些实例中，所述工作台上还设有第二辅助按压组件，所述第一辅助按压组件以及第二辅助按压组件分别位于承放座径向相对的两侧，第一辅助按压组件用于按压剪刀的刀头，第二辅助按压组件用于按压剪刀的刀柄。
在一些实例中，所述第二辅助按压组件包括第一驱动部件、上夹持件以及下夹持件，所述上夹持件的一端面固定连接于第一驱动部件的输出端，所述下夹持件的底部设置在工作台上；所述第一驱动部件驱动上夹持件叠放至下夹持件上，进而剪刀的刀柄被夹持于上夹持件与下夹持件之间。
在一些实例中，所述下夹持件的顶面低于或等于承放座的顶面；所述第一驱动部件的输出端带动上夹持件沿第一驱动部件的轴心周向转动，将上夹持件转动至下夹持件的正上方后，第一驱动部件带动上夹持件朝下夹持件下移。
在一些实例中，所述第二辅助按压组件设置在活动座上，所述活动座滑动设置于工作台面上，通过滑动活动座来调节第二辅助按压组件与承放座之间的距离。
在一些实例中，所述上夹持件的表面上设有两条压槽，所述压槽的形状与剪刀的刀柄相适配，上夹持件与下夹持件两端面叠放接触时，两个压槽与下夹持件的顶面形成夹持通道。
本发明由于采用了以上的技术方案，以实现以下效果：通过拧螺钉机构代替传统的手工敲击安装，省时省力，能够极大的提高工作效率；此外，所述剪刀压钉装置设置有辅助按压组件，能够提高剪刀在装配过程中的安全性，剪刀不容易被损坏。
附图说明
图1是现有剪刀的结构示意图，
图2是剪刀压钉装置的结构示意图，
图3是图2实施例的另一视角的结构示意图，
图4是图2实施例的a部局域放大结构示意图，
图中：工作台1、机架2、拧螺钉机构3、第二驱动部件31、拧螺钉头32、第一辅助按压组件4、压板41、调节柱42、螺套43、承放座5、凹槽51、第一驱动部件6、上夹持件7、下夹持件8、第二启动开关9、第一启动开关10、剪刀a1、刀身a2、螺孔a3。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
实施例一：
参考本发明说明书附图之图1至图4所示，根据本发明一优选实施的一种剪刀压钉装置被阐述，所述剪刀压钉装置包括设置在机架2上的拧螺钉机构3以及位于拧螺钉机构3下方的工作台1、所述工作台1上设有承放座5以及至少一第一辅助按压组件4，所述第一辅助按压组件4位于承放座5的一侧，所述承放座5位于拧螺钉机构3的输出端的正下方，所述承放座5的顶部中心处设有一凹槽51，所述承放座5用于承放剪刀a1；由于在剪刀a1加工过程中，往往是制作金属材质的刀身a2，金属材质的刀身a2设有铰接孔，两把相同结构的刀身a2通过螺钉连接在铰接孔内，使得两个刀身a2相互之间能转动，该剪刀压钉装置的作用是为了螺钉更为省力地能够设置到铰接孔内；所述承放座5是用于让两个金属材质的刀身a2叠放于表面，更好进行操作；所述第一辅助按压组件4用于按压剪刀刀身a2的一端，该端可以为剪刀刀头端或剪刀刀柄端，该组件将压剪刀刀身a2的一端压制住，在拧螺钉机构3对剪刀刀身a2拧螺钉时，两个剪刀刀身a2不会因此为产生晃动或者从承放座5处弹出，造成更大地风险；所述拧螺钉机构3包括第二驱动部件31以及拧螺钉头32，所述拧螺钉头32通过第二驱动部件31带动发生自转且朝承放座5移动；拧螺钉头32将螺钉拧入剪刀a1的螺孔a3内；当然也可以通过冲压方式，将螺钉冲压变形，使得两个刀身a2铰接在一起，所述第二驱动部件31通电连接有一第二启动开关9，通过踩踏第二启动开关9开启第二驱动部件31的运动。
具体而言，工作台1上设置一个第一辅助按压组件4，所述第一辅助按压组件4位于承放座5的一侧，第一辅助按压组件4用于按压剪刀a1的刀头或剪刀a1的刀柄，所述第一辅助按压组件4包括压板41以及调节柱42，所述调节柱42的柱体至少有一段为螺纹段，所述压板41的一端设有一通孔，所述压板41套设在调节柱42上，并能够在螺纹段上下调节与承放座5顶面之间的距离，压板41的通孔内设有与螺纹段配合的内螺纹，所述压板41通过螺纹连接于螺纹段上，旋转压板41来调节压板41与承放座5顶面之间的垂直距离，所述螺纹段上螺纹连接有一螺套43，所述螺套43位于压板41上并限位压板41定位；所述压板41设置最低处要距离承放座5的上方0.1厘米至0.5厘米，即不能将压板41水平设置低于承放座5顶面的下方，如果低于顶面的下方话，在按压剪刀a1时，剪刀a1的刀身a2会被压制变形，而本压板41最初目的是防止剪刀a1在安装螺钉过程中脱离承放座5；剪刀a1的另一端可用过操作人员的手去按压住，此时剪刀a1刀身a2能够相对固定放置在承放座5上，等待拧螺钉机构3的拧动；而在该技术方案下，压板41通过沿调节柱42周向转动而下行或上升，来调节与承放座5顶面之间的距离，进而做到能够按压不同大小、形状以及厚度的剪刀a1刀身a2；在此基础上，还可以改变压板41的上行下移的调节方式，具体而言，即压板41的通孔内壁是光滑的，所述压板41直接套设在螺纹段内，所述螺纹段上螺纹连接有两个螺套43，所述压板41被夹持于两个螺套43之间，进而只要需要松紧两个螺套43，使得压板41能沿调节柱42的轴向上移或下行，而无需使得压板41转动，这样的调节方式更为省力方便，能够通过剪刀a1刀身a2的放置来精确压板41的调节距离。
此外，工作台1上可设置两个第一辅助按压组件4，两个第一辅助按压组件4结构相同，均采用上述的结构来实施，两个第一辅助按压组件4分别位于承放座5径向相对的两侧，其中一个第一辅助按压组件4用于按压剪刀a1的刀头，另一个第一辅助按压组件4用于按压剪刀a1的刀柄，此方案则无需人工进行按压，减少安全隐患。
值得一提地是，在本实施例中，所述工作台1上还设有第二辅助按压组件，所述第一辅助按压组件4以及第二辅助按压组件分别位于承放座5径向相对的两侧，第一辅助按压组件4用于按压剪刀a1的刀头，第二辅助按压组件用于按压剪刀a1的刀柄；所述第二辅助按压组件包括第一驱动部件6、上夹持件7以及下夹持件8，所述上夹持件7的一端面固定连接于第一驱动部件6的输出端，所述下夹持件8的底部设置在工作台1上；所述第一驱动部件6驱动上夹持件7叠放至下夹持件8上，进而剪刀a1的刀柄被夹持于上夹持件7与下夹持件8之间；所述第一驱动部件6连接有一第一启动开关10，所述第一启动开关10为脚踏式开关，操作人员踩住开关后，所述第一驱动部件6的输出端带动上夹持件7沿第一驱动部件6的轴心周向转动，将上夹持件7转动至下夹持件8的正上方后，第一驱动部件6带动上夹持件7朝下夹持件8下移，进而夹持住剪刀a1的刀柄，松开开关，第一驱动部件6恢复至初始位置，方便操作人员将剪刀a1刀身a2从工作台1上取出；此外，所述下夹持件8的顶面低于或等于承放座5的顶面，高于承放座5的顶面则容易将剪刀a1从承放座5翘起，不利用安装；而此方案相对于上述技术方案而言，即能够消除安全隐患，又能快速将制备好的剪刀a1刀身a2从承放座5上取出，换另一个加工，提高了工作效率。
此外，所述第二辅助按压组件设置在活动座上，所述活动座滑动设置于工作台1面上，通过滑动活动座来调节第二辅助按压组件与承放座5之间的距离；该滑动方式可以通过滑轨和滑块来实施，或者再工作台1面上设置有范围的滑槽，则不再赘述，现有技术也能解决该问题。
为了进一步提高夹持效果，所述上夹持件7的表面上设有两条压槽，所述压槽的形状与剪刀a1的刀柄相适配，上夹持件7与下夹持件8两端面叠放接触时，两个压槽与下夹持件8的顶面形成夹持通道，两条压槽之间的距离也根据实际的剪刀a1刀柄来设置。
本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。
本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。
1.一种剪刀压钉装置，其特征在于，包括设置在机架（2）上的拧螺钉机构（3）以及位于拧螺钉机构（3）下方的工作台（1）、所述工作台（1）上设有承放座（5）以及至少一第一辅助按压组件（4），所述第一辅助按压组件（4）位于承放座（5）的一侧，所述承放座（5）位于拧螺钉机构（3）的输出端的正下方，所述承放座（5）的顶部中心处设有一凹槽（51），所述承放座（5）用于承放剪刀。
2.根据权利要求1所述的剪刀压钉装置，其特征在于，所述工作台（1）上设有两个结构相同的第一辅助按压组件（4），两个第一辅助按压组件（4）分别位于承放座（5）径向相对的两侧，其中一个第一辅助按压组件（4）用于按压剪刀的刀头，另一个第一辅助按压组件（4）用于按压剪刀的刀柄。
3.根据权利要求2所述的剪刀压钉装置，其特征在于，所述第一辅助按压组件（4）包括压板（41）以及调节柱（42），所述调节柱（42）的柱体至少有一段为螺纹段，所述压板（41）的一端设有一通孔，所述压板（41）套设在调节柱（42）上，并能够在螺纹段上下调节与承放座（5）顶面之间的距离。
4.根据权利要求3所述的剪刀压钉装置，其特征在于，所述压板（41）的通孔内设有与螺纹段配合的内螺纹，所述压板（41）通过螺纹连接于螺纹段上，旋转压板（41）来调节压板（41）与承放座（5）顶面之间的垂直距离，所述螺纹段上螺纹连接有一螺套（43），所述螺套（43）位于压板（41）上并限位压板（41）定位。
5.根据权利要求3所述的剪刀压钉装置，其特征在于，所述压板（41）的通孔内壁为光滑，所述压板（41）直接套设在螺纹段内，所述螺纹段上螺纹连接有两个螺套（43），所述压板（41）被夹持于两个螺套（43）之间。
6.根据权利要求1所述的剪刀压钉装置，其特征在于，所述工作台（1）上还设有第二辅助按压组件，所述第一辅助按压组件（4）以及第二辅助按压组件分别位于承放座（5）径向相对的两侧，第一辅助按压组件（4）用于按压剪刀的刀头，第二辅助按压组件用于按压剪刀的刀柄。
7.根据权利要求6的剪刀压钉装置，其特征在于，所述第二辅助按压组件包括第一驱动部件（6）、上夹持件（7）以及下夹持件（8），所述上夹持件（7）的一端面固定连接于第一驱动部件（6）的输出端，所述下夹持件（8）的底部设置在工作台（1）上；所述第一驱动部件（6）驱动上夹持件（7）叠放至下夹持件（8）上，进而剪刀的刀柄被夹持于上夹持件（7）与下夹持件（8）之间。
8.根据权利要求7所述的剪刀压钉装置，其特征在于，所述下夹持件（8）的顶面低于或等于承放座（5）的顶面；所述第一驱动部件（6）的输出端带动上夹持件（7）沿第一驱动部件（6）的轴心周向转动，将上夹持件（7）转动至下夹持件（8）的正上方后，第一驱动部件（6）带动上夹持件（7）朝下夹持件（8）下移。
9.根据权利要求8所述的剪刀压钉装置，其特征在于，所述第二辅助按压组件设置在活动座上，所述活动座滑动设置于工作台（1）上，通过滑动活动座来调节第二辅助按压组件与承放座（5）之间的距离。
10.根据权利要求7所述的剪刀压钉装置，其特征在于，所述上夹持件（7）的表面上设有两条压槽，所述压槽的形状与剪刀的刀柄相适配，上夹持件（7）与下夹持件（8）两端面叠放接触时，两个压槽与下夹持件（8）的顶面形成夹持通道。
技术总结