一种不干胶标签的光油机的制作方法

1.本实用新型涉及光油机技术领域，具体为一种不干胶标签的光油机。


背景技术：

2.不干胶标签上光是采用上光油对标签纸张进行表面涂抹加工，在印刷以后对印件进行最后加工之前，采取适当的措施对不干胶标签或纸板印件的表面进行保护性处理，印刷品经过上光后在表面罩上一层亮膜，使上光后起到美化和保护商品的作用。
3.目前不干胶标签上光油采用一种辊筒式光油机，将标签本体缠绕在辊筒上，利用其他辊筒输送，使得标签本体经过油槽，利用压辊使得标签本体与油接触，对标签本体表面光油。
4.现有的油光机对标签本体上光时，标签本体表面上油后，在传导过程中，油会从标签本体表面滴落到地面上，后续不方便清理附近地面。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签的光油机，以解决上述背景技术中提出现有的油光机对标签本体上光时，标签本体表面上油后，在传导过程中，油会从标签本体表面滴落到地面上，后续不方便清理附近地面。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括油光机本体、底板、标签本体；所述油光机本体安装在底板的顶部，所述油光机本体一侧设置有辊筒输送组件，所述油光机本体一侧设置有上油板，所述辊筒输送组件用于传送标签本体，所述底板顶部滑动连接有收集箱，所述收集箱位于辊筒输送组件下方，所述收集箱顶部可拆卸连接有铁网板，所述铁网板内壁上设有的过滤层，所述收集箱外壁底端设有排出口。
7.优选的，所述底板顶部横向开设有两个第一滑槽，所述收集箱底部固定连接有两个与第一滑槽相匹配的滑块，两个所述滑块分别插接在两个第一滑槽内。
8.优选的，所述底板一侧固定连接有延伸板，所述延伸板顶部横向开设有两个第二滑槽，两个所述第一滑槽与两个第二滑槽分别对接，两个所述第二滑槽与两个滑块相匹配。
9.优选的，所述收集箱顶部边缘开设有安装槽，所述铁网板底部固定连接有与安装槽相匹配的插接块，所述插接块的底部插接在安装槽内。
10.优选的，所述收集箱一侧固定连接有拉把。
11.优选的，所述过滤层为pp无纺布过滤层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过底板顶部滑动连接有收集箱，且收集箱位于辊筒输送组件的下方，对上油后输送的标签本体上滴落的油收集，减少油滴落到地面上，提高工作区域的整洁；
14.2、通过收集箱顶部设有的铁网板对油中含有粗过滤，通过铁网板内壁上设有的过滤层对油细过滤，使得过滤后的油流到收集箱的内部，通过收集箱底部设有的排出口排出，过滤后的油可再次倒入上油板内再次利用，减少资源浪费；
15.3、通过收集箱底部设有的滑块插接在底板顶部开设的第一滑槽内，使得收集箱可以滑动，通过延伸板顶部开设的第二滑槽与第一滑槽对接，可以将收集箱拉到延伸板上，通过铁网板底部设有的插接块插接在收集箱顶部开设的安装槽内，可以对铁网板拆卸，可以定期对铁网板上清理，对过滤层清理更换，提高对油过滤效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型底板与延伸板正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型铁网板正视剖面结构示意图。
19.图中：1、油光机本体；1a、底板；2、辊筒输送组件；3、上油板；4、标签本体；收集箱；6、铁网板；7、排出口；8、第一滑槽；9、延伸板；10、第二滑槽；11、插接块；12、滑块；13、安装槽；14、过滤层；15、拉把。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种不干胶标签的光油机，包括油光机本体1、底板1a、标签本体4；油光机本体1安装在底板1a的顶部，油光机本体1一侧设置有辊筒输送组件2，油光机本体1一侧设置有上油板3，辊筒输送组件2用于传送标签本体4，底板1a顶部滑动连接有收集箱5，收集箱5位于辊筒输送组件2下方，收集箱5顶部可拆卸连接有铁网板6，铁网板6内壁上设有的过滤层14，收集箱5外壁底端设有排出口7。
23.如图1、2所示，底板1a顶部横向开设有两个第一滑槽8，收集箱5底部固定连接有两个与第一滑槽8相匹配的滑块12，两个滑块12分别插接在两个第一滑槽8内，通过收集箱5底部设有的滑块12插接在底板1a底部开设的第一滑槽8内，使得收集箱5在底板1a上顶部滑动。
24.如图1、2所示，底板1a一侧固定连接有延伸板9，延伸板9顶部横向开设有两个第二滑槽10，两个第一滑槽8与两个第二滑槽10分别对接，两个第二滑槽10与两个滑块12相匹配，通过底板1a一侧设有的延伸板9上开设的第二滑槽10，且第二滑槽10与第一滑槽8对接，使得收集箱5可以滑动到延伸板9上。
25.如图2所示，收集箱5顶部边缘开设有安装槽13，铁网板6底部固定连接有与安装槽13相匹配的插接块11，插接块11的底部插接在安装槽13内，通过铁网板6底部设有的插接块11插接在收集箱5顶部开设的安装槽13内，将铁网板6安装在收集箱5顶部。
26.如图1、2所示，收集箱5一侧固定连接有拉把15，通过收集箱5一侧设有的拉把15，方便拉动收集箱5在底板1a或者延伸板9上滑动。
27.如图3所示，过滤层14为pp无纺布过滤层，通过过滤层14为pp无纺布材料，提高对
油中杂质过滤。
28.本实施例中，首先将各部分部件安装好，通过油光机本体1上设有的辊筒输送组件2，辊筒输送组件2有原料缠卷辊筒、伺服电机、主动辊筒、从动辊筒构成，将标签本体4缠卷在原料缠卷辊筒上，伺服电机驱动主动辊筒转动，标签本体4通过主动辊筒依次上下贴附在多个被动辊筒上，使得标签本体4经过上油板3处，利用上油板3对标签本体4上油，通过底板1a顶部滑动连接有收集箱5，且收集箱5位于辊筒输送组件2的下方，对上油后输送的标签本体4上滴落的油收集；
29.通过收集箱5顶部设有的铁网板6对油中含有粗过滤，通过铁网板6内壁上设有的过滤层14对油细过滤，使得过滤后的油流到收集箱5的内部，通过收集箱5底部设有的排出口7排出，过滤后的油可再次倒入上油板3内再次利用，通过收集箱5底部设有的滑块12插接在底板1a顶部开设的第一滑槽8内，使得收集箱5可以滑动，通过延伸板9顶部开设的第二滑槽10与第一滑槽8对接，可以将收集箱5拉到延伸板9上，通过铁网板6底部设有的插接块11插接在收集箱5顶部开设的安装槽13内，可以对铁网板6拆卸，可以定期对铁网板6上清理，对过滤层14清理更换。
30.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

技术特征：
1.一种不干胶标签的光油机，包括油光机本体(1)、底板(1a)、标签本体(4)；其特征在于：所述油光机本体(1)安装在底板(1a)的顶部，所述油光机本体(1)一侧设置有辊筒输送组件(2)，所述油光机本体(1)一侧设置有上油板(3)，所述辊筒输送组件(2)用于传送标签本体(4)，所述底板(1a)顶部滑动连接有收集箱(5)，所述收集箱(5)位于辊筒输送组件(2)下方，所述收集箱(5)顶部可拆卸连接有铁网板(6)，所述铁网板(6)内壁上设有的过滤层(14)，所述收集箱(5)外壁底端设有排出口(7)。2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的光油机，其特征在于：所述底板(1a)顶部横向开设有两个第一滑槽(8)，所述收集箱(5)底部固定连接有两个与第一滑槽(8)相匹配的滑块(12)，两个所述滑块(12)分别插接在两个第一滑槽(8)内。3.根据权利要求2所述的一种不干胶标签的光油机，其特征在于：所述底板(1a)一侧固定连接有延伸板(9)，所述延伸板(9)顶部横向开设有两个第二滑槽(10)，两个所述第一滑槽(8)与两个第二滑槽(10)分别对接，两个所述第二滑槽(10)与两个滑块(12)相匹配。4.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的光油机，其特征在于：所述收集箱(5)顶部边缘开设有安装槽(13)，所述铁网板(6)底部固定连接有与安装槽(13)相匹配的插接块(11)，所述插接块(11)的底部插接在安装槽(13)内。5.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的光油机，其特征在于：所述收集箱(5)一侧固定连接有拉把(15)。6.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的光油机，其特征在于：所述过滤层(14)为pp无纺布过滤层。

技术总结
本实用新型涉及光油机技术领域，具体为一种不干胶标签的光油机，包括油光机本体、底板、标签本体；所述油光机本体安装在底板的顶部，所述油光机本体一侧设置有辊筒输送组件，所述油光机本体一侧设置有上油板，所述辊筒输送组件用于传送标签本体，所述底板顶部滑动连接有收集箱，所述收集箱位于辊筒输送组件下方，所述收集箱顶部可拆卸连接有铁网板，本实用新型通过收集箱对上油后输送的标签本体上滴落的油收集，减少油滴落到地面上，提高工作区域的整洁，铁网板对油中含有粗过滤，通过铁网板内壁上设有的过滤层对油细过滤，通过收集箱底部设有的排出口排出，过滤后的油可再次倒入上油板内再次利用，减少资源浪费。减少资源浪费。减少资源浪费。


技术研发人员：郑建全
受保护的技术使用者：厦门炜林工贸有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2023/2/9