一种便携式皮带的制作方法

1.本实用新型涉及皮带技术领域，具体为一种便携式皮带。


背景技术：

2.皮带指工业机械化的一种传送设备，物料搬运系统机械化和自动化传送用具。
3.现有技术中，皮带使用时需通过接头扣将其端部连接在一起，将接头扣扣压在皮带的端部，通过胶粘，挤压的方式使其固定在皮带的端部，然后使用连接杆穿插在接头扣中实现固定。
4.但是，皮带经长时间使用情况下和接头扣处会产生脱胶、开口、撕裂的现象，传统的对皮带端部进行连接的接头扣由于和皮带的端部固定在了一起，使得接头扣不便于进行拆卸更换和重复利用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便携式皮带，以解决上述背景技术中提出的皮带经长时间使用情况下和接头扣处会产生脱胶、开口、撕裂的现象，传统的对皮带端部进行连接的接头扣由于和皮带的端部固定在了一起，使得接头扣不便于进行拆卸更换和重复利用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式皮带，所述便携式皮带包括；
7.对接块一；对接块一上套设有限位壳体一，且限位壳体一的表面设有连接板一，连接板一的表面开设有通孔；
8.对接块二；对接块二上套设有限位壳体二，且限位壳体二的表面设有连接板二，连接板二的表面开设有通孔；及
9.限位槽；开设于限位壳体一的表面，且限位壳体二的表面也开设有限位槽。
10.优选的，所述对接块一固定在皮带本体的一端表面上，且对接块一和皮带本体呈一体成型，且对接块一的表面开设有固定孔，且固定孔开设有多个，多个固定孔成均匀分布。
11.优选的，所述对接块二固定在皮带本体的另一端表面上，且对接块二和皮带本体呈一体成型，且对接块二的表面也开设有固定孔，固定孔开设有多个，多个固定孔呈均匀分布。
12.优选的，所述限位槽开设有多个，多个限位槽分别开设于限位壳体一的上下方表面，且多个限位槽呈均匀分布，且限位槽和固定孔相通。
13.优选的，所述限位壳体一和限位壳体二形状相同，且呈对称分布，且限位壳体二表面开设的限位槽和限位壳体一表面开设的限位槽位置相同。
14.优选的，所述限位槽中设有螺栓，螺栓的底端贯穿出固定孔，且固定孔的底端螺接有螺母。
15.优选的，所述连接板一固定在限位壳体一的内端表面，且连接板一设有多个，多个连接板一呈均匀分布。
16.优选的，所述连接板二固定在限位壳体二的内端表面，且连接板二设有多个，多个连接板二呈均匀分布，且连接板一和连接板二呈交错分布，且连接板一和连接板二通孔相重合，且通孔中插入有连接杆，连接杆的端部设于连接板一的内部，且连接杆的端部螺接有螺母。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型提出的一种便携式皮带；皮带本体端部进行连接时，将限位壳体一卡合在对接块一上通过螺栓将其固定，然后将限位壳体二卡合在对接块二上通过螺栓将其固定，将连接板一和连接板二穿插在一起通过连接杆使二者连接在一起，通过螺母将其固定，实现皮带本体端部的连接的便利性，不使用扣压、胶粘的方式固定限位壳体一和限位壳体二，使其能进行重复利用，有效提高其使用效果，将螺栓拆卸下来使其解除对限位壳体一和限位壳体二的定位，即可将限位壳体一和限位壳体二从皮带本体端部拆卸下来，拆卸方式较为便携，有利于工作效率的提高。
附图说明
19.图1为本实用新型主体结构示意图；
20.图2为本实用新型连接结构剖视图；
21.图3为本实用主体俯视剖视示意图；
22.图4为图2中a处结构放大示意图；
23.图5为图3中b处结构放大示意图；
24.图6为图3中c处结构放大示意图。
25.图中：1皮带本体、2限位壳体一、3限位壳体二、4连接板一、5连接板二、6对接块二、7连接杆、8固定孔、9螺栓、10对接块一、11限位槽。
具体实施方式
26.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式皮带；
29.为了实现皮带本体1端部连接的便携性，在对接块一10固定在皮带本体1的一端表面上，且对接块一10和皮带本体1呈一体成型，且对接块一10的表面开设有固定孔8，对接块一10上套设有限位壳体一2，且限位壳体一2的表面设有连接板一4，连接板一4的表面开设有通孔，对接块二6固定在皮带本体1的另一端表面上，且对接块二6和皮带本体1呈一体成型，且对接块二6的表面也开设有固定孔8，对接块二6上套设有限位壳体二3，且
30.限位壳体二3的表面设有连接板二5，连接板二5的表面开设有通孔，螺栓9的底端
贯穿出固定孔8，且固定孔8的底端螺接有螺母，连接板一4和连接板二5呈交错分布，且连接板一4和连接板二5通孔相重合，且通孔中插入有连接杆7，连接杆7的端部设于连接板一4的内部，且连接杆7的端部螺接有螺母，皮带本体1端部进行连接时，将限位壳体一2卡合在对接块一10上通过螺栓9将其固定，然后将限位壳体二3卡合在对接块二6上通过螺栓9将其固定，将连接板一4和连接板二5穿插在一起通过连接杆7使二者连接在一起，通过螺母将其固定，皮带本体1端部的连接较为简便，有效提高其连接时的便利性，不使用扣压、胶粘的方式固定限位壳体一2和限位壳体二3，使其能进行重复利用，有效提高其使用效果。
31.实施例二
32.在实施例一的基础上为了实现皮带本体1运行的便利性，在限位壳体一2和限位壳体二3的表面开设有限位槽11，限位槽11开设有多个，多个限位槽11分别开设于限位壳体一2的上下方表面，且多个限位槽11呈均匀分布，且限位槽11和固定孔8相通，限位壳体一2和限位壳体二3形状相同，且
33.呈对称分布，且限位壳体二3表面开设的限位槽11和限位壳体一2表面开设的限位槽11位置相同，将螺栓9插入进固定孔8中，通过六角扳手插入进螺栓9的顶端实现对螺栓9的锁紧，且螺栓9的端部处于限位槽11中，有效使皮带本体1运行的更加便利。
34.实施例三
35.在实施例一的基础上为了进一步增加皮带本体1运行的顺畅性，在最外端的连接板一4表面开设有槽口，连接杆7的端部设于槽口中，连接杆7的端部螺接有螺母，连接杆7的端部处于连接板一4中，有效对其端部进行隐藏，
36.从而使皮带本体1运行的更加顺畅。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便携式皮带，其特征在于：所述便携式皮带包括；对接块一(10)；对接块一(10)上套设有限位壳体一(2)，且限位壳体一(2)的表面设有连接板一(4)，连接板一(4)的表面开设有通孔；对接块二(6)；对接块二(6)上套设有限位壳体二(3)，且限位壳体二(3)的表面设有连接板二(5)，连接板二(5)的表面开设有通孔；及限位槽(11)；开设于限位壳体一(2)的表面，且限位壳体二(3)的表面也开设有限位槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种便携式皮带，其特征在于：所述对接块一(10)固定在皮带本体(1)的一端表面上，且对接块一(10)和皮带本体(1)呈一体成型，且对接块一(10)的表面开设有固定孔(8)，且固定孔(8)开设有多个，多个固定孔(8)成均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种便携式皮带，其特征在于：所述对接块二(6)固定在皮带本体(1)的另一端表面上，且对接块二(6)和皮带本体(1)呈一体成型，且对接块二(6)的表面也开设有固定孔(8)，固定孔(8)开设有多个，多个固定孔(8)呈均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种便携式皮带，其特征在于：所述限位槽(11)开设有多个，多个限位槽(11)分别开设于限位壳体一(2)的上下方表面，且多个限位槽(11)呈均匀分布，且限位槽(11)和固定孔(8)相通。5.根据权利要求1所述的一种便携式皮带，其特征在于：所述限位壳体一(2)和限位壳体二(3)形状相同，且呈对称分布，且限位壳体二(3)表面开设的限位槽(11)和限位壳体一(2)表面开设的限位槽(11)位置相同。6.根据权利要求1所述的一种便携式皮带，其特征在于：所述限位槽(11)中设有螺栓(9)，螺栓(9)的底端贯穿出固定孔(8)，且固定孔(8)的底端螺接有螺母。7.根据权利要求1所述的一种便携式皮带，其特征在于：所述连接板一(4)固定在限位壳体一(2)的内端表面，且连接板一(4)设有多个，多个连接板一(4)呈均匀分布。8.根据权利要求1所述的一种便携式皮带，其特征在于：所述连接板二(5)固定在限位壳体二(3)的内端表面，且连接板二(5)设有多个，多个连接板二(5)呈均匀分布，且连接板一(4)和连接板二(5)呈交错分布，且连接板一(4)和连接板二(5)通孔相重合，且通孔中插入有连接杆(7)，连接杆(7)的端部设于连接板一(4)的内部，且连接杆(7)的端部螺接有螺母。

技术总结
本实用新型涉及皮带技术领域，具体为一种便携式皮带包括；对接块一，限位壳体一，连接板一，对接块二，限位壳体二，连接板二，限位槽；有益效果为：不使用扣压、胶粘的方式固定限位壳体一和限位壳体二，使其能进行重复利用，有效提高其使用效果，将螺栓拆卸下来使其解除对限位壳体一和限位壳体二的定位，即可将限位壳体一和限位壳体二从皮带本体端部拆卸下来，拆卸方式较为便携，有利于工作效率的提高。有利于工作效率的提高。有利于工作效率的提高。


技术研发人员：冯大宇
受保护的技术使用者：斯缇福机械（苏州）有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/2/9