一种用于物流辊筒焊接的辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流辊筒焊接领域，尤其涉及一种用于物流辊筒焊接的辅助装置。


背景技术：

2.滚筒输送之间易于衔接过滤，可通过多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送，滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。输送滚筒滚筒输送适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。
3.现实生活当中，在对物流辊筒进行焊接安装时，通过是采用人工手动进行焊接操作，而且在焊接的过程中，需要相应的辅助装置进行辅助操作，提高焊接的便捷性，然而现有的辅助装置不具有良好的夹紧功能，以至于在焊接操作的过程中，焊接效果较差，无法达到预期的效果，降低了辅助装置的实用性。
4.因此，有必要提供一种用于物流辊筒焊接的辅助装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于物流辊筒焊接的辅助装置，解决了不具有良好的夹紧功能的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于物流辊筒焊接的辅助装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的正面滑动连接有升降板，所述升降板的底部的两侧均固定连接有连接块，两个连接块的底部之间固定连接有活动框，所述活动框的内壁的顶部的两侧均设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧框，所述夹紧框的顶部固定于所述活动框的内壁的顶部，所述夹紧框的内壁的底部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定连接有旋转块，所述夹紧框的内壁的两侧之间滑动连接有两个移动块，所述旋转块的顶部的两侧均转动连接有驱动杆，两个所述驱动杆的另一端分别活动连接于两个所述移动块相对的一侧，两个所述移动块的顶部均固定连接有活动块，两个所述活动块的顶部均贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的顶部，两个所述活动块延伸至所述活动框的顶部的一端均固定连接有弧形夹紧块，所述弧形夹紧块的内表面设置有防滑垫。
7.优选的，所述驱动轴的底端贯穿所述夹紧框并延伸至所述夹紧框的底部，所述驱动轴延伸至所述夹紧框的底部的一端转动连接于所述活动框的内壁的底部，所述驱动轴的底端的外表面固定连接有第一皮带轮。
8.优选的，所述活动框的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的内部，所述转动轴延伸至所述活动框的内部的一端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面与所述第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接。
9.优选的，所述驱动箱的内壁的正面滑动连接有运动板，所述运动板的正面连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定于所述升降板的顶部。
10.优选的，所述运动板的背面固定连接有第二电机，所述驱动箱的内壁的顶部和底部之间固定连接有直齿板。
11.优选的，所述第二电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述直齿板的正面与所述第一齿轮的外表面啮合。
12.优选的，所述活动框的两侧均设置有定位架。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于物流辊筒焊接的辅助装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种用于物流辊筒焊接的辅助装置，通过两个旋转块的旋转，可以带动两个驱动杆扇形摆动，进而可以通过两个驱动杆的摆动带动两个移动块相对方向或相离方向运动，间接带动两个活动块相对或相离方向运动，通过两个活动块相对方向的运动，可以带动对应位置的弧形夹紧块相对方向运动，进而可以对需要焊接的物流辊筒进行夹紧，操作简单，便于使用，而且具有良好的夹紧固定功能，不需要人工手动进行操作，提高后续物流辊筒焊接的效果，节省了工作人员的劳动体力，并且通过定位架的设置，便于物流辊筒端盖的定位安装。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的用于物流辊筒焊接的辅助装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示活动框的结构剖视图；
17.图3为图2所示夹紧组件的结构俯视图；
18.图4为图1所示弧形夹紧块的结构侧视图；
19.图5为图1所示驱动箱的截面侧视图。
20.图中标号：1、底座；2、驱动箱；3、升降板；4、连接块；5、活动框；6、夹紧组件；61、夹紧框；62、驱动轴；63、旋转块；64、移动块；65、驱动杆；66、活动块；7、弧形夹紧块；8、防滑垫；9、第一皮带轮；10、第一电机；11、转动轴；12、第二皮带轮；13、运动板；14、连接杆；15、第二电机；16、直齿板；17、第一齿轮；18、定位架。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的用于物流辊筒焊接的辅助装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示活动框的结构剖视图；图3为图2所示夹紧组件的结构俯视图；图4为图1所示弧形夹紧块的结构侧视图；图5为图1所示驱动箱的截面侧视图。用于物流辊筒焊接的辅助装置包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有驱动箱2，所述驱动箱2的正面滑动连接有升降板3，所述升降板3的底部的两侧均固定连接有连接块4，两个连接块4的底部之间固定连接有活动框5，所述活动框5的内壁的顶部的两侧均设置有夹紧组件6，所述夹紧组件6包括夹紧框61，所述夹紧框61的顶部固定于所述活动框5的内壁的顶部，所述夹紧框61的内壁的底部转动连接有驱动轴62，所述驱动轴62
的外表面固定连接有旋转块63，所述夹紧框61的内壁的两侧之间滑动连接有两个移动块64，所述旋转块63的顶部的两侧均转动连接有驱动杆65，两个所述驱动杆65的另一端分别活动连接于两个所述移动块64相对的一侧，两个所述移动块64的顶部均固定连接有活动块66，两个所述活动块66的顶部均贯穿所述活动框5并延伸至所述活动框5的顶部，两个所述活动块66延伸至所述活动框5的顶部的一端均固定连接有弧形夹紧块7，所述弧形夹紧块7的内表面设置有防滑垫8；
23.通过弧形夹紧块7相对方向运动，进而可以对需要焊接的物流辊筒进行夹紧，操作简单，便于使用，而且具有良好的夹紧固定功能，不需要人工手动进行操作，提高后续物流辊筒焊接的效果，节省了工作人员的劳动体力。
24.所述驱动轴62的底端贯穿所述夹紧框61并延伸至所述夹紧框61的底部，所述驱动轴62延伸至所述夹紧框61的底部的一端转动连接于所述活动框5的内壁的底部，所述驱动轴62的底端的外表面固定连接有第一皮带轮9；
25.通过两个第一皮带轮9的旋转，可以带动两个驱动轴62进行旋转，进而可以带动两个旋转块63进行旋转。
26.所述活动框5的底部固定连接有第一电机10，所述第一电机10的输出轴固定连接有转动轴11，所述转动轴11的顶端贯穿所述活动框5并延伸至所述活动框5的内部，所述转动轴11延伸至所述活动框5的内部的一端固定连接有第二皮带轮12，所述第二皮带轮12的外表面与所述第一皮带轮9的外表面通过皮带传动连接；
27.第一电机10与外界的电源和控制开关连接，且为正反转电机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带动转动轴11进行旋转，通过转动轴11的旋转，可以带动第二皮带轮12进行旋转，进而可以通过两个皮带带动两个第一皮带轮9进行旋转，第二皮带轮12采用现有技术的双槽皮带轮，便于通过两个皮带带动两个皮带轮进行旋转。
28.所述驱动箱2的内壁的正面滑动连接有运动板13，所述运动板13的正面连接有连接杆14，所述连接杆14的另一端固定于所述升降板3的顶部；
29.通过运动板13上下的运动，可以带动连接杆14上下运动，进而可以带动升降板3上下运动，通过升降板3上下的运动，可以带动夹紧组件6上下运动，便于带动需要安装的物流辊筒上下运动，满足不同高度的焊接安装。
30.所述运动板13的背面固定连接有第二电机15，所述驱动箱2的内壁的顶部和底部之间固定连接有直齿板16；
31.通过第二电机15与外界的电源和控制开关连接，且为正反转电机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置。
32.所述第二电机15的输出轴固定连接有第一齿轮17，所述直齿板16的正面与所述第一齿轮17的外表面啮合；
33.通过第二电机15的启动，可以带动第一齿轮17进行旋转，通过第一齿轮17的旋转，以及与直齿板16之间的啮合，使得第一齿轮在直齿板上运动，进而可以带动第二电机和运动板13上下运动。
34.所述活动框5的两侧均设置有定位架18；
35.通过定位架18的设置，便于端盖的定位安装。
36.本实用新型提供的用于物流辊筒焊接的辅助装置的工作原理如下：
37.通过第一电机10的启动，可以带动转动轴11进行旋转，通过转动轴11的旋转，可以带动第二皮带轮12进行旋转，进而可以通过两个皮带带动两个第一皮带轮9进行旋转，通过两个第一皮带轮9的旋转，可以带动两个驱动轴62进行旋转，进而可以带动两个旋转块63进行旋转，通过两个旋转块63的旋转，可以带动两个驱动杆65扇形摆动，进而可以通过两个驱动杆65的摆动带动两个移动块64相对方向或相离方向运动，间接带动两个活动块66相对或相离方向运动，通过两个活动块66相对方向的运动，可以带动对应位置的弧形夹紧块7相对方向运动，进而可以对需要焊接的物流辊筒进行夹紧；
38.通过第二电机15的启动，可以带动第一齿轮17进行旋转，通过第一齿轮17的旋转，以及与直齿板16之间的啮合，使得第一齿轮在直齿板上运动，进而可以使第二电机和运动板13上下运动，通过运动板13上下的运动，可以带动连接杆14上下运动，进而可以带动升降板3上下运动，通过升降板3上下的运动，可以带动夹紧组件6上下运动，便于带动需要安装的物流辊筒上下运动，满足不同高度的焊接安装。
39.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于物流辊筒焊接的辅助装置具有如下有益效果：
40.通过两个旋转块63的旋转，可以带动两个驱动杆65扇形摆动，进而可以通过两个驱动杆65的摆动带动两个移动块64相对方向或相离方向运动，间接带动两个活动块66相对或相离方向运动，通过两个活动块66相对方向的运动，可以带动对应位置的弧形夹紧块7相对方向运动，进而可以对需要焊接的物流辊筒进行夹紧，操作简单，便于使用，而且具有良好的夹紧固定功能，不需要人工手动进行操作，提高后续物流辊筒焊接的效果，节省了工作人员的劳动体力，并且通过定位架18的设置，便于物流辊筒端盖的定位安装。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种用于物流辊筒焊接的辅助装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有驱动箱（2），所述驱动箱（2）的正面滑动连接有升降板（3），所述升降板（3）的底部的两侧均固定连接有连接块（4），两个连接块（4）的底部之间固定连接有活动框（5），所述活动框（5）的内壁的顶部的两侧均设置有夹紧组件（6），所述夹紧组件（6）包括夹紧框（61），所述夹紧框（61）的顶部固定于所述活动框（5）的内壁的顶部，所述夹紧框（61）的内壁的底部转动连接有驱动轴（62），所述驱动轴（62）的外表面固定连接有旋转块（63），所述夹紧框（61）的内壁的两侧之间滑动连接有两个移动块（64），所述旋转块（63）的顶部的两侧均转动连接有驱动杆（65），两个所述驱动杆（65）的另一端分别活动连接于两个所述移动块（64）相对的一侧，两个所述移动块（64）的顶部均固定连接有活动块（66），两个所述活动块（66）的顶部均贯穿所述活动框（5）并延伸至所述活动框（5）的顶部，两个所述活动块（66）延伸至所述活动框（5）的顶部的一端均固定连接有弧形夹紧块（7），所述弧形夹紧块（7）的内表面设置有防滑垫（8）。2.根据权利要求1所述的用于物流辊筒焊接的辅助装置，其特征在于，所述驱动轴（62）的底端贯穿所述夹紧框（61）并延伸至所述夹紧框（61）的底部，所述驱动轴（62）延伸至所述夹紧框（61）的底部的一端转动连接于所述活动框（5）的内壁的底部，所述驱动轴（62）的底端的外表面固定连接有第一皮带轮（9）。3.根据权利要求2所述的用于物流辊筒焊接的辅助装置，其特征在于，所述活动框（5）的底部固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴固定连接有转动轴（11），所述转动轴（11）的顶端贯穿所述活动框（5）并延伸至所述活动框（5）的内部，所述转动轴（11）延伸至所述活动框（5）的内部的一端固定连接有第二皮带轮（12），所述第二皮带轮（12）的外表面与所述第一皮带轮（9）的外表面通过皮带传动连接。4.根据权利要求1所述的用于物流辊筒焊接的辅助装置，其特征在于，所述驱动箱（2）的内壁的正面滑动连接有运动板（13），所述运动板（13）的正面连接有连接杆（14），所述连接杆（14）的另一端固定于所述升降板（3）的顶部。5.根据权利要求4所述的用于物流辊筒焊接的辅助装置，其特征在于，所述运动板（13）的背面固定连接有第二电机（15），所述驱动箱（2）的内壁的顶部和底部之间固定连接有直齿板（16）。6.根据权利要求5所述的用于物流辊筒焊接的辅助装置，其特征在于，所述第二电机（15）的输出轴固定连接有第一齿轮（17），所述直齿板（16）的正面与所述第一齿轮（17）的外表面啮合。7.根据权利要求1所述的用于物流辊筒焊接的辅助装置，其特征在于，所述活动框（5）的两侧均设置有定位架（18）。

技术总结
本实用新型提供一种用于物流辊筒焊接的辅助装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的正面滑动连接有升降板，所述升降板的底部的两侧均固定连接有连接块，两个连接块的底部之间固定连接有活动框，所述活动框的内壁的顶部的两侧均设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧框，所述夹紧框的顶部固定于所述活动框的内壁的顶部，所述夹紧框的内壁的底部转动连接有驱动轴。本实用新型提供的用于物流辊筒焊接的辅助装置，操作简单，便于使用，而且具有良好的夹紧固定功能，不需要人工手动进行操作，提高后续物流辊筒焊接的效果，节省了工作人员的劳动体力，并且通过定位架的设置，便于物流辊筒端盖的定位安装。便于物流辊筒端盖的定位安装。便于物流辊筒端盖的定位安装。


技术研发人员：薛炳会
受保护的技术使用者：昆山日展辊业科技有限公司
技术研发日：2022.10.17
技术公布日：2023/2/9