一种焦罐的快速修补预制块的制作方法

1.本实用新型涉及一种预制块,更确切的说是一种焦罐的快速修补预制块。


背景技术：

2.焦罐设备是干熄焦的重点设备之一，焦罐的使用性能和寿命一定程度上决定着整个干熄焦的性能。现有的焦罐衬板采用整体浇筑衬板，一旦出现损坏，需要重新浇筑需较长养护时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种焦罐的快速修补预制块，能够采用修补预制块、预埋管的结合，当某一区域的衬板出现损坏时，只需要更换对应区域的修补预制块即可，方便快捷。同时在对修补预制块进行安装时，只需要将焊枪探入到预埋管的内部，将预埋管与焦罐内壁配合部焊接即可实现修补预制块的快速安装。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.一种焦罐的快速修补预制块，包括修补预制块，修补预制块上设置浇筑孔，浇筑孔的内部插接预埋管，预埋管的一侧安装定位板，定位板的中部开设透孔，预埋管的一端与透孔插接配合，定位板位于透孔内壁的部分与预埋管焊接。
6.为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述预埋管包括金属管与可拆卸塑料管，金属管的一端与可拆卸塑料管的一端对接后与浇筑孔插接配合，金属管与可拆卸塑料管的对接处设置胶黏层，金属管与可拆卸塑料管通过胶黏层连接，金属管距离定位板较远的一端内壁侧周开设圆台形槽，可拆卸塑料管的内壁连接拉杆。
7.所述修补预制块的一侧开设定位槽，定位板与定位槽插接配合。
8.所述修补预制块上至少设置两个预埋管。
9.本实用新型的优点在于：本实用新型采用修补预制块、预埋管的结合，当某一区域的衬板出现损坏时，只需要更换对应区域的修补预制块即可，方便快捷。同时在对修补预制块进行安装时，只需要将焊枪探入到预埋管的内部，将预埋管与焦罐内壁配合部焊接即可实现修补预制块的快速安装。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本实用新型的主视结构示意图之一；
12.图2为本实用新型的左视结构示意图之一；
13.图3为本实用新型的主视结构示意图之二；
14.图4为本实用新型的左视结构示意图之二；
15.图5为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。
17.实施例1：
18.一种焦罐的快速修补预制块，如图1-图5所示，包括修补预制块1，修补预制块1上设置浇筑孔8，浇筑孔8的内部插接预埋管2，预埋管2的一侧安装定位板3，定位板3的中部开设透孔7，预埋管2的一端与透孔7插接配合，定位板3位于透孔7内壁的部分与预埋管2焊接。
19.本实用新型采用修补预制块1、预埋管2的结合，当某一区域的衬板出现损坏时，只需要更换对应区域的修补预制块1即可，方便快捷。同时在对修补预制块1进行安装时，只需要将焊枪探入到预埋管2的内部，将预埋管2与焦罐内壁配合部焊接即可实现修补预制块1的快速安装。
20.适用范围具体实施的选材和可行性分析：我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸，按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施，所述的连接为强力胶黏剂连接焊接铆接法兰连接一体成型式连接等常用的连接方式，实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式连接点的厚度和强度。
21.实施例2：
22.一种焦罐的快速修补预制块，如图1-图2所示，包括修补预制块1，修补预制块1上设置浇筑孔8，浇筑孔8的内部插接预埋管2，预埋管2的一侧安装定位板3，定位板3的中部开设透孔7，预埋管2的一端与透孔7插接配合，定位板3位于透孔7内壁的部分与预埋管2焊接。所述预埋管2包括金属管6与可拆卸塑料管4，金属管6的一端与可拆卸塑料管4的一端对接后与浇筑孔8插接配合，金属管6与可拆卸塑料管4的对接处设置胶黏层10，金属管6与可拆卸塑料管4通过胶黏层连接，金属管6距离定位板3较远的一端内壁侧周开设圆台形槽5，可拆卸塑料管4的内壁连接拉杆11。
23.在进行浇筑时，金属管6与可拆卸塑料管4能够结合构成预埋管2，从而方便浇筑件形成浇筑孔8，方便对预埋管2的安装，本实用新型的在对预埋管2进行与焦罐内壁焊接时，可以取下可拆卸塑料管4，此时圆台形槽5显露出来，此时能够避免可拆卸塑料管4妨碍焊接操作，圆台形槽5能够让金属管6的内壁一侧形成一个斜面，从而进一步避免金属管6影响焊接操作。使用者可以通过拉杆11将可拆卸塑料管4拉出，从而方便焊接。胶黏层10为环形胶黏层。
24.实施例3：
25.一种焦罐的快速修补预制块，如图1-图2所示，包括修补预制块1，修补预制块1上设置浇筑孔8，浇筑孔8的内部插接预埋管2，预埋管2的一侧安装定位板3，定位板3的中部开设透孔7，预埋管2的一端与透孔7插接配合，定位板3位于透孔7内壁的部分与预埋管2焊接。所述修补预制块1的一侧开设定位槽9，定位板3与定位槽9插接配合。所述修补预制块1上至少设置两个预埋管2。
26.本实用新型的定位槽9能够使定位板3的一侧平面与修补预制块1的一侧平面平齐，方便修补预制块1与安装区域贴合。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。


技术特征：
1.一种焦罐的快速修补预制块，其特征在于：包括修补预制块(1)，修补预制块(1)上设置浇筑孔(8)，浇筑孔(8)的内部插接预埋管(2)，预埋管(2)的一侧安装定位板(3)，定位板(3)的中部开设透孔(7)，预埋管(2)的一端与透孔(7)插接配合，定位板(3)位于透孔(7)内壁的部分与预埋管(2)焊接。2.根据权利要求1所述的一种焦罐的快速修补预制块，其特征在于：所述预埋管(2)包括金属管(6)与可拆卸塑料管(4)，金属管(6)的一端与可拆卸塑料管(4)的一端对接后与浇筑孔(8)插接配合，金属管(6)与可拆卸塑料管(4)的对接处设置胶黏层(10)，金属管(6)与可拆卸塑料管(4)通过胶黏层(10)连接，金属管(6)距离定位板(3)较远的一端内壁侧周开设圆台形槽(5)，可拆卸塑料管(4)的内壁连接拉杆(11)。3.根据权利要求1所述的一种焦罐的快速修补预制块，其特征在于：所述修补预制块(1)的一侧开设定位槽(9)，定位板(3)与定位槽(9)插接配合。4.根据权利要求1所述的一种焦罐的快速修补预制块，其特征在于：所述修补预制块(1)上至少设置两个预埋管(2)。

技术总结
一种焦罐的快速修补预制块，包括修补预制块，修补预制块上设置浇筑孔，浇筑孔的内部插接预埋管，本实用新型采用修补预制块、预埋管的结合，当某一区域的衬板出现损坏时，只需要更换对应区域的修补预制块即可，方便快捷。同时在对修补预制块进行安装时，只需要将焊枪探入到预埋管的内部，将预埋管与焦罐内壁配合部焊接即可实现修补预制块的快速安装。焊接即可实现修补预制块的快速安装。焊接即可实现修补预制块的快速安装。


技术研发人员：王裕龙 高忠升 李光柯 栾元迪 陈亮 张伟 赵莹莹 石磊 潘鹤 马明锴
受保护的技术使用者：济钢集团国际工程技术有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2023/2/9