一种泵盖结构的制作方法

1.本实用新型属于泵零件技术领域，具体涉及一种泵盖结构。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，而泵盖则是起到对水泵进行密封、防护的结构，现有的泵盖整体为不锈钢零件，重量比较重，材料成本高，且整体的通用性较差，实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种泵盖结构，以解决上述背景技术中提出的现有泵盖成本较高，加工难度大，局限性较大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵盖结构，包括一体式的盖体，该盖体的外部套设有泵体，所述盖体的边缘处与所述泵体的腔壁搭接，在所述盖体的外部还设置有：
5.支撑件，该支撑件与泵体通过螺栓可拆式连接，且支撑件还与盖体边缘相抵。
6.优选的，所述支撑件为连接法兰，所述连接法兰的端面形成有阶梯槽，该阶梯槽分别与泵体以及盖体接触。
7.优选的，所述盖体的外部还设置有密封组件，该密封组件处于盖体与泵体的交接处。
8.优选的，所述密封组件包括套设在盖体一端的橡胶圈，该橡胶圈与泵体的腔壁相抵，该密封组件还包括开设在盖体另一端处的环槽，该环槽的内部设置有密封环，所述密封环同样与所述泵体的腔壁相抵。
9.优选的，所述密封环的端部纵截面呈“l”型，且密封环呈半包围贴合在泵体腔壁形成的阶梯槽处。
10.优选的，所述密封环的后表面粘合有双面胶，该双面胶与所述环槽粘合连接。
11.优选的，所述盖体与泵体的轴心线处于同一直线上，所述泵体的重心线与轴心线相互垂直。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型将泵盖零件中不与介质接触的部分剥离出来，用低成本的普通铸铁或碳钢材料做成强度和结构满足要求的连接法兰，而与介质接触部分用成本较高的耐介质腐蚀的材料做成内胆，减少特殊材料使用，降低材料成本，减轻重量，并且该种设计同时适用于多种泵型，提高了产品的通用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型密封组件的连接示意图；
16.图3为本实用新型对比例1中的泵盖示意图。
17.图中：100、盖体；100a、橡胶圈；100b、环槽；101、连接法兰；102、密封环；102a、双面胶；200、泵体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一体式的泵盖，能够实现降低材料成本，减轻重量，并且该种设计同时适用于多种泵型，提高了产品的通用性的功能；
21.具体的，一种泵盖结构，包括一体式的盖体100，该盖体100的外部套设有泵体200，盖体100的边缘处与泵体200的腔壁搭接，在盖体100的外部还设置有：
22.支撑件，该支撑件与泵体200通过螺栓可拆式连接，且支撑件还与盖体100边缘相抵。
23.本实施例中，优选的，支撑件为连接法兰101，连接法兰101的端面形成有阶梯槽，该阶梯槽分别与泵体200以及盖体100接触。
24.综上，根据泵体200的特性，选择相适配的盖体100，将盖体100置于泵体200的内部，并在泵体200外部通过连接法兰101与泵体200连接，并同步将盖体100限位抵紧，以此完成安装。
25.实施例2
26.请参阅图1和图2，为本实用新型第二个实施例，该实施例提供了密封组件，能够在使用中，提升盖体100与泵体200连接处的密封性；
27.具体的，一种泵盖结构，包括一体式的盖体100，该盖体100的外部套设有泵体200，盖体100的边缘处与泵体200的腔壁搭接，在盖体100的外部还设置有：
28.支撑件，该支撑件与泵体200通过螺栓可拆式连接，且支撑件还与盖体100边缘相抵。
29.本实施例中，优选的，支撑件为连接法兰101，用于固定连接，连接法兰101的端面形成有阶梯槽，该阶梯槽分别与泵体200以及盖体100接触。
30.本实施例中，优选的，盖体100的外部还设置有密封组件，该密封组件处于盖体100与泵体200的交接处，密封组件包括套设在盖体100一端的橡胶圈100a，该橡胶圈100a与泵体200的腔壁相抵，从而实现密封，该密封组件还包括开设在盖体100另一端处的环槽100b，该环槽100b的内部设置有密封环102，密封环102同样与泵体200的腔壁相抵。
31.本实施例中，优选的，密封环102的端部纵截面呈“l”型，且密封环102呈半包围贴
合在泵体200腔壁形成的阶梯槽处，密封环102的后表面粘合有双面胶102a，该双面胶102a与环槽100b粘合连接。
32.本实施例中，优选的，盖体100与泵体200的轴心线处于同一直线上，方便后期的使用，泵体200的重心线与轴心线相互垂直。
33.综上，将密封环102放置在环槽100b内，并通过双面胶102a粘合连接，在安装中，橡胶圈100a会先与泵体200的内壁相抵，形成第一重密封，在持续的插入中，泵体200会与密封环102相抵，形成第二重的密封。
34.对比例1
35.请参阅图3，为本实用新型第一个对比例，在该对比例中，盖体100整体为不锈钢零件，重量比较重，材料成本高，且整体的通用性较差。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种泵盖结构，其特征在于：包括一体式的盖体(100)，该盖体(100)的外部套设有泵体(200)，所述盖体(100)的边缘处与所述泵体(200)的腔壁搭接，在所述盖体(100)的外部还设置有：支撑件，该支撑件与泵体(200)通过螺栓可拆式连接，且支撑件还与盖体(100)边缘相抵。2.根据权利要求1所述的一种泵盖结构，其特征在于：所述支撑件为连接法兰(101)，所述连接法兰(101)的端面形成有阶梯槽，该阶梯槽分别与泵体(200)以及盖体(100)接触。3.根据权利要求1所述的一种泵盖结构，其特征在于：所述盖体(100)的外部还设置有密封组件，该密封组件处于盖体(100)与泵体(200)的交接处。4.根据权利要求3所述的一种泵盖结构，其特征在于：所述密封组件包括套设在盖体(100)一端的橡胶圈(100a)，该橡胶圈(100a)与泵体(200)的腔壁相抵，该密封组件还包括开设在盖体(100)另一端处的环槽(100b)，该环槽(100b)的内部设置有密封环(102)，所述密封环(102)同样与所述泵体(200)的腔壁相抵。5.根据权利要求4所述的一种泵盖结构，其特征在于：所述密封环(102)的端部纵截面呈“l”型，且密封环(102)呈半包围贴合在泵体(200)腔壁形成的阶梯槽处。6.根据权利要求4所述的一种泵盖结构，其特征在于：所述密封环(102)的后表面粘合有双面胶(102a)，该双面胶(102a)与所述环槽(100b)粘合连接。7.根据权利要求1所述的一种泵盖结构，其特征在于：所述盖体(100)与泵体(200)的轴心线处于同一直线上，所述泵体(200)的重心线与轴心线相互垂直。

技术总结
本实用新型公开了一种泵盖结构，包括一体式的盖体，该盖体的外部套设有泵体，所述盖体的边缘处与所述泵体的腔壁搭接，在所述盖体的外部还设置有：支撑件，该支撑件与泵体通过螺栓可拆式连接，且支撑件还与盖体边缘相抵，所述支撑件为连接法兰，所述连接法兰的端面形成有阶梯槽，该阶梯槽分别与泵体以及盖体接触，所述盖体的外部还设置有密封组件；本实用新型将泵盖零件中不与介质接触的部分剥离出来，用低成本的普通铸铁或碳钢材料做成强度和结构满足要求的连接法兰，而与介质接触部分用成本较高的耐介质腐蚀的材料做成内胆，减少特殊材料使用，降低材料成本，减轻重量，并且该种设计同时适用于多种泵型，提高了产品的通用性。提高了产品的通用性。提高了产品的通用性。


技术研发人员：杨磊 袁鹏 姚锡旺 魏模 黄卿悦
受保护的技术使用者：无锡艾比德泵业有限公司
技术研发日：2022.10.17
技术公布日：2023/2/9