一种卫生巾边贴虚切装置的制作方法

    专利2024-04-20  17



    1.本实用新型涉及一次性卫生用品生产设备领域,一种卫生巾边贴虚切装置。


    背景技术:

    2.卫生巾是一种具吸收力的物质,主要的材质为棉、不织布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸,柔软材质的侧边的卫生巾较受女性青睐,卫生巾分为三层,分别是面层、吸收芯、底层,卫生棉的背胶是不透水材质,可将经血保留在卫生棉中,用来吸收女性月经来潮时,流出的经血。
    3.卫生巾两侧的翼纸相当于小翅膀贴纸,通常两侧的翼纸处于零散分布的状态,容易被外部环境影响折叠等,因此需要将两侧的翼纸连成一体,连成一体的两侧翼纸中部虚切,虚切线容易将两侧翼纸分成两部分。
    4.中国专利申请号:202022402113.8公开了一种卫生巾用翼纸虚切装置,包括第一伸缩装置、虚切刀、动力装置和第二伸缩装置,所述动力装置输出端连接有底刀轮,所述虚切刀旋转连接在第一伸缩装置输出端,所述第二伸缩装置输出端连接有压轮,所述第一伸缩装置伸缩带动虚切刀靠近或远离底刀轮,所述第二伸缩装置伸缩带动压轮靠近或远离底刀轮,所述虚切刀外边缘设置有以其旋转轴线为中心环形阵列呈方齿状的刀刃。其通过第一伸缩装置的伸缩气缸带动可旋转的虚切刀将翼纸始终顶住底刀轮外壁,伺服电机带动底刀轮旋转,第二伸缩装置的伸缩气缸带动可旋转的压轮将翼纸压在底刀轮外壁;旋转的底刀轮带动翼纸移动和虚切刀配合实现对翼纸进行虚切。
    5.但是,上述翼纸虚切装置为沿边贴的输送方向连续旋转虚切,而在实际使用中是将连成一体的两侧翼纸中部虚切,虚切线容易将两侧翼纸分成两部分,如此,使得虚切线成型后需要收卷成卷,再放卷沿边贴的宽度方向分切,不仅造成了设备生产线的屯余,并且降低了生产效率。


    技术实现要素:

    6.因此,针对上述的问题,本实用新型提供一种适用于卫生巾边贴的虚切装置,以提高生产线的生产效率。
    7.为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
    8.一种卫生巾边贴虚切装置,包括刀架、刀辊、底辊、第一轴承座、第二轴承座以及间距调节组件,所述底辊的轴向两端通过第一轴承座设于刀架上,所述刀辊的轴向两端通过第二轴承座设于刀架上,且分布于底辊的上侧,所述间距调节组件设于第一轴承座和第二轴承座之间,用于调节第二轴承座的位置,环绕所述刀辊上设有至少一个刀座,各所述刀座上间隔分布设有支撑座和固定座,所述支撑座的中部设有通槽,所述通槽的底面设有一倾斜面,所述倾斜面的最低端靠近于固定座一侧,所述通槽内嵌设有楔形导块,所述楔形导块上远离固定座的一端可拆卸的设有虚线切刀,所述固定座上设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓的自由端抵靠于楔形导块的侧面,所述支撑座
    的上部设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺栓连接有第二螺栓,所述第二螺栓的自由端抵靠于楔形导块的上表面。
    9.进一步的,所述通槽的倾斜面上并排设有至少两条凸条,各所述凸条均沿倾斜面的倾斜方向延伸分布,所述楔形导块上设有与凸条相配合的导槽。
    10.进一步的,所述楔形导块的下端且靠近固定座的一侧设有限位块。
    11.进一步的,所述虚线切刀具有切割端,所述切割端处沿其长度方向间隔分布设有若干次齿部,各所述齿部上设有第一切割面和第二切割面,所述第一切割面位于刀辊的旋转输入端,所述第二切割面位于刀辊的旋转输出端,通过第一切割面和第二切割面形成一用于切割边贴的刀刃,所述第一切割面的宽度尺寸小于第二切割面的宽度尺寸。
    12.进一步的,所述间距调节组件包括设于第二轴承座下端的倾斜部、调节楔形块以及螺纹杆,所述调节楔形块设于第二轴承座的下侧,所述螺纹杆可转动地设有刀架上,且其自由端与调节楔形块螺纹连接。
    13.通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本卫生巾边贴虚切装置,通过刀辊上沿其轴向方向分布设置的虚切切刀,在边贴放卷输送并通过刀辊与底辊之间传输,刀辊的连接转动,使得虚切切刀间断作用于边贴实现虚线切割,并且能够在边贴放卷中间隔切割并分切复合于卫生巾上,避免多次的收卷放卷步骤,实现与卫生巾生产主线的连接,从而提高生产效率,降低设备的占用空间,具体的,在使用时,虚切切刀锁紧于楔形导块上,并将楔形导块嵌入于通槽内,且楔形导块沿通槽上的倾斜面滑动,通过第一螺栓、第二螺栓分别抵靠于楔形导块的侧面和上表面,从而推动楔形导块沿倾斜面滑动,并通过倾斜面从而固定楔形导块,使得虚线切刀固定安装,在楔形导块沿倾斜面滑动中,使得虚线切刀的自由端处于刀辊的圆周轨迹上运动,进而调节不同规格尺寸的边贴的虚切,提高适用范围。
    附图说明
    14.图1是本实用新型实施例的正视结构示意图;
    15.图2是本实用新型实施例中导辊的结构示意图;
    16.图3是图2中a处的局部放大图;
    17.图4是本实用新型实施例中虚线切刀的结构示意图;
    18.图5是图4中b处的局部放大图。
    具体实施方式
    19.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
    20.本实用新型实施例为:
    21.参考图1至图5所述,一种卫生巾边贴虚切装置,包括刀架1、刀辊2、底辊3、第一轴承座4、第二轴承座5以及间距调节组件6,所述底辊3的轴向两端通过第一轴承座4设于刀架1上,所述刀辊2的轴向两端通过第二轴承座5 设于刀架1上,且分布于底辊3的上侧,所述间距调节组件6设于第一轴承座4 和第二轴承座5之间,用于调节第二轴承座5的位置,环绕所述刀辊2上设有两个刀座21,各所述刀座21上间隔分布设有支撑座22和固定座23,所述支撑座22的中部设有通槽24,所述通槽24的底面设有一倾斜面25,所述倾斜面25 的最低端靠近于固定座23一侧,所述通槽24内嵌设有楔形导块26,所述楔形导块26上远离固定座23的一
    端可拆卸的设有虚线切刀27,所述固定座23上设有第一螺纹孔28,所述第一螺纹孔28内螺纹连接有第一螺栓7,所述第一螺栓 7的自由端抵靠于楔形导块26的侧面,所述支撑座22的上部设有第二螺纹孔 29,所述第二螺纹孔29内螺栓连接有第二螺栓8,所述第二螺栓8的自由端抵靠于楔形导块26的上表面。
    22.本卫生巾边贴虚切装置,通过刀辊2上沿其轴向方向分布设置的虚切切刀 27,在边贴放卷输送并通过刀辊2与底辊3之间传输,刀辊2的连接转动,使得虚切切刀27间断作用于边贴实现虚线切割,并且能够在边贴放卷中间隔切割并分切复合于卫生巾上,避免多次的收卷放卷步骤,实现与卫生巾生产主线的连接,从而提高生产效率,降低设备的占用空间,具体的,在使用时,虚切切刀27锁紧于楔形导块26上,并将楔形导块26嵌入于通槽24内,且楔形导块 26沿通槽24上的倾斜面25滑动,通过第一螺栓7、第二螺栓8分别抵靠于楔形导块26的侧面和上表面,从而推动楔形导块26沿倾斜面25滑动,并通过倾斜面25从而固定楔形导块26,使得虚线切刀27固定安装,在楔形导块26沿倾斜面25滑动中,使得虚线切刀27的自由端处于刀辊2的圆周轨迹上运动,进而调节不同规格尺寸的边贴的虚切,提高适用范围。
    23.进一步的,所述通槽24的倾斜面25上并排设有两条凸条9,各所述凸条9 均沿倾斜面25的倾斜方向延伸分布,所述楔形导块26上设有与凸条9相配合的导槽10,所述楔形导块26的下端且靠近固定座23的一侧设有限位块11,从而限制楔形导块26的横向偏移,提高切割的精确度。
    24.并且,所述虚线切刀27具有切割端270,所述切割端270处沿其长度方向间隔分布设有若干次齿部271,各所述齿部271上设有第一切割面272和第二切割面273,所述第一切割面272位于刀辊2的旋转输入端,所述第二切割面273 位于刀辊2的旋转输出端,通过第一切割面272和第二切割面273形成一用于切割边贴的刀刃274,所述第一切割面272的宽度尺寸小于第二切割面273的宽度尺寸,有利于边贴的虚线切割,同时提高切割的质量。
    25.本实施例中,所述间距调节组件6包括设于第二轴承座5下端的倾斜部61、调节楔形块62以及螺纹杆63,所述调节楔形块62设于第二轴承座5的下侧,所述螺纹杆63可转动地设有刀架1上,且其自由端与调节楔形块62螺纹连接,通过旋转螺纹杆63,使得调节楔形块62的位置方式变化,由此与第二轴承座5 下端的倾斜部61配合,使得第二轴承座5的位置发生变化,从而调节刀辊2与底辊3之间的距离,进而适用不同规格尺寸的边贴的虚切。
    26.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

    技术特征:
    1.一种卫生巾边贴虚切装置,其特征在于:包括刀架、刀辊、底辊、第一轴承座、第二轴承座以及间距调节组件,所述底辊的轴向两端通过第一轴承座设于刀架上,所述刀辊的轴向两端通过第二轴承座设于刀架上,且分布于底辊的上侧,所述间距调节组件设于第一轴承座和第二轴承座之间,用于调节第二轴承座的位置,环绕所述刀辊上设有至少一个刀座,各所述刀座上间隔分布设有支撑座和固定座,所述支撑座的中部设有通槽,所述通槽的底面设有一倾斜面,所述倾斜面的最低端靠近于固定座一侧,所述通槽内嵌设有楔形导块,所述楔形导块上远离固定座的一端可拆卸的设有虚线切刀,所述固定座上设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓的自由端抵靠于楔形导块的侧面,所述支撑座的上部设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺栓连接有第二螺栓,所述第二螺栓的自由端抵靠于楔形导块的上表面。2.根据权利要求1所述的卫生巾边贴虚切装置,其特征在于:所述通槽的倾斜面上并排设有至少两条凸条,各所述凸条均沿倾斜面的倾斜方向延伸分布,所述楔形导块上设有与凸条相配合的导槽。3.根据权利要求1所述的卫生巾边贴虚切装置,其特征在于:所述楔形导块的下端且靠近固定座的一侧设有限位块。4.根据权利要求1或2或3所述的卫生巾边贴虚切装置,其特征在于:所述虚线切刀具有切割端,所述切割端处沿其长度方向间隔分布设有若干次齿部,各所述齿部上设有第一切割面和第二切割面,所述第一切割面位于刀辊的旋转输入端,所述第二切割面位于刀辊的旋转输出端,通过第一切割面和第二切割面形成一用于切割边贴的刀刃,所述第一切割面的宽度尺寸小于第二切割面的宽度尺寸。5.根据权利要求4所述的卫生巾边贴虚切装置,其特征在于:所述间距调节组件包括设于第二轴承座下端的倾斜部、调节楔形块以及螺纹杆,所述调节楔形块设于第二轴承座的下侧,所述螺纹杆可转动地设有刀架上,且其自由端与调节楔形块螺纹连接。

    技术总结
    本实用新型涉及一次性卫生用品生产设备领域,一种适用于卫生巾边贴的虚切装置,以提高生产线的生产效率,包括刀架、刀辊、底辊、第一轴承座、第二轴承座以及间距调节组件,环绕所述刀辊上设有至少一个刀座,各刀座上间隔分布设有支撑座和固定座,支撑座的中部设有通槽,通槽的底面设有一倾斜面,倾斜面的最低端靠近于固定座一侧,通槽内嵌设有楔形导块,楔形导块上远离固定座的一端可拆卸的设有虚线切刀,固定座上设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓,第一螺栓的自由端抵靠于楔形导块的侧面,支撑座的上部设有第二螺纹孔,第二螺纹孔内螺栓连接有第二螺栓,第二螺栓的自由端抵靠于楔形导块的上表面。栓的自由端抵靠于楔形导块的上表面。栓的自由端抵靠于楔形导块的上表面。


    技术研发人员:杨吉胜 邓秉杜
    受保护的技术使用者:泉州市盛泉机械设备有限公司
    技术研发日:2022.09.16
    技术公布日:2023/2/9
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