叠合板预制模具的制作方法

1.本技术涉及预制叠合板生产模具的技术领域，尤其是涉及一种叠合板预制模具。


背景技术：

2.叠合板是叠合楼板的主要组成部分，叠合楼板是由预制的叠合板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
3.预制的叠合板的主要制作方法是在预制台上搭设模板，然后在模板内放置钢筋骨架，然后浇筑混凝土等待凝结后，即完成叠合板的生产制作。同时为了保证预制的叠合板与新浇筑的混凝土连接的牢固性，钢筋骨架上设置有伸出叠合板外侧壁的拉结筋，因此模板上需要开设有供拉结筋穿过的避让槽。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现，因为各个工程对建筑的结构强度需要不同，因此拉结筋之间的间距，以及拉结筋自身直径也会发生改变，而现有的模具避让槽的大小和相对位置时固定设置，因此导致其无法适应不同型号叠合板的预制需求，进而导致其适应性差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本技术提供一种叠合板预制模具，其具有适应不同型号叠合板预制需求的优点。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.一种叠合板预制模具，包括磁吸性的模台，所述模台上设置有若干相互拼接的封闭组件和用于将封闭组件固定在模台上的固定件；
8.所述封闭组件包括底板和压设在底板上的压板，压板和底板之间设置有柔性层，所述压板和底板之间设置用于相互固定的连接件。
9.实现上述技术方案，只需要将钢筋骨架搭放在底板上，然后通过连接件将压板和柔性层压设箱底板，从而使得柔性层变形将搭放在底板上的钢筋包裹，从防止浇筑时混凝土泄漏，同时柔性层的设置无需在底板上对应开设避让槽，因此能够适应任何间距的钢筋龙骨的需求，从而提高其适用性。
10.作为本技术的一种优选方案，所述底板包括与模台贴合的抵接部和与地接部垂直设置的封档部，所述抵接部上等间距设置有若干用于安装固定件的固定孔。
11.实现上述技术方案，抵接部的设置保证了底板整体与模台抵接面积，以保证封挡部在经受混凝土塌落时的抗承载能力，同时若干固定孔的设置以便为了保证底板稳定，多设置固定件的效果。
12.作为本技术的一种优选方案，所述固定件设置为安装在固定孔上的磁盒。
13.实现上述技术方案，磁盒能够吸附在模台上完成固定，同时压紧封闭组件，从而防止封闭组件发生移动，保证了若干封闭组件之间抵接的紧密性。
14.作为本技术的一种优选方案，所述压板包括用于压向底板的压紧部以及与压紧部垂直设置的遮挡部，所述压紧部和遮挡部之间沿其长度方向设置有若干加强筋。
15.实现上述技术方案，压紧部的设置保证了对钢筋的固定效果，同时加强筋的设置保证了压板整体的结构强度，从而保证了对混凝土的负载能力。
16.作为本技术的一种优选方案，所述连接件包括设置在压紧部上的若干螺紧螺钉，所述抵接部上设置有与螺紧螺钉一一对应设置的螺接孔。
17.实现上述技术方案，使得螺紧螺钉螺接在螺接孔中从而完成压板和底板之间的固定。
18.作为本技术的一种优选方案，所述柔性层设置为粘接在连接板上的泡沫胶带或者橡胶条中的一种。
19.实现上述技术方案，柔性层损伤后能够直接更换，以保证密封效果；同时泡沫胶带本身可以沾附定位，以保证稳定性。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.只需要将钢筋骨架搭放在底板上，然后通过连接件将压板和柔性层压设箱底板，从而使得柔性层变形将搭放在底板上的钢筋包裹，从防止浇筑时混凝土泄漏，同时柔性层的设置无需在底板上对应开设避让槽，因此能够适应任何间距的钢筋龙骨的需求，从而提高其适用性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本技术实施例一种叠合板预制模具的整体结构示意图。
24.图2是本技术实施例一种叠合板预制模具中封闭组件的结构示意图。
25.附图标记：1、模台；2、封闭组件；21、底板；211、抵接部；212、封挡部；213、固定孔；22、压板；221、压紧部；222、遮挡部；223、加强筋；23、柔性层；24、螺紧螺钉；3、固定件。
具体实施方式
26.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种叠合板预制模具。参照图1和图2，一种叠合板预制模具包括由可磁吸的金属材质制成的模台1。模台1上设置有若干组依次拼接的封闭组件2和用于将封闭组件2固定在模台1上的固定件3。固定件3设置为磁盒，使得磁盒能够吸附在模台1上完成固定，同时压紧封闭组件2，从而防止封闭组件2发生移动，保证了若干封闭组件2之间抵接的紧密性。每个封闭组件2上至少设置有两个磁盒用于固定，以防止封闭组件2发生转动。
28.封闭组件2包括底板21和压设在底板21上的压板22，压板22和底板21之间设置有柔性层23，压板22和底板21之间设置用于相互固定的连接件。即只需要将钢筋骨架搭放在底板21上，然后通过连接件将压板22和柔性层23压设箱底板21，从而使得柔性层23变形将
搭放在底板21上的钢筋包裹，从防止浇筑时混凝土泄漏，同时柔性层23的设置无需在底板21上对应开设避让槽，因此能够适应任何间距的钢筋龙骨的需求，从而提高其适用性。同时柔性层23可以设置为泡沫胶带或橡胶条中的任意一种或者两个配合实用，以使得柔性层23损伤后能够直接更换，以保证密封效果；同时泡沫胶带本身可以沾附定位，以保证稳定性。
29.底板21包括与模台1贴合的抵接部211和与地接部垂直设置的封档部，抵接部211上等间距设置有若干用于安装固定件3的固定孔213。抵接部211的设置保证了底板21整体与模台1抵接面积，以保证封挡部212在经受混凝土塌落时的抗承载能力，同时若干固定孔213的设置以便为了保证底板21稳定，多设置固定件3的效果。
30.压板22包括用于压向底板21的压紧部221以及与压紧部221垂直设置的遮挡部222，压紧部221和遮挡部222之间沿其长度方向设置有若干加强筋223。压紧部221的设置保证了对钢筋的固定效果，同时加强筋223的设置保证了压板22整体的结构强度，从而保证了对混凝土的负载能力。
31.连接件包括等间距螺接在压紧部221上的若干螺紧螺钉24，抵接部211上设置有与螺紧螺钉24一一对应设置的螺接孔，从而使得螺紧螺钉24螺接在螺接孔中从而完成压板22和底板21之间的固定。
32.本技术实施例一种叠合板预制模具的实施原理为：将钢筋骨架搭放在底板21上，然后通过连接件将压板22和柔性层23压设箱底板21，从而使得柔性层23变形将搭放在底板21上的钢筋包裹，从防止浇筑时混凝土泄漏，同时柔性层23的设置无需在底板21上对应开设避让槽，因此能够适应任何间距的钢筋龙骨的需求，从而提高其适用性。
33.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种叠合板预制模具，其特征在于：包括磁吸性的模台(1)，所述模台(1)上设置有若干相互拼接的封闭组件(2)和用于将封闭组件(2)固定在模台(1)上的固定件(3)；所述封闭组件(2)包括设置在底板(21)和压设在底板(21)上的压板(22)，压板(22)和底板(21)之间设置有柔性层(23)，所述压板(22)和底板(21)之间设置用于相互固定的连接件。2.根据权利要求1所述的一种叠合板预制模具，其特征在于：所述底板(21)包括与模台(1)贴合的抵接部(211)和与地接部垂直设置的封档部，所述抵接部(211)上等间距设置有若干用于安装固定件(3)的固定孔(213)。3.根据权利要求2所述的一种叠合板预制模具，其特征在于：所述固定件(3)设置为安装在固定孔(213)上的磁盒。4.根据权利要求2所述的一种叠合板预制模具，其特征在于：所述压板(22)包括用于压向底板(21)的压紧部(221)以及与压紧部(221)垂直设置的遮挡部(222)，所述压紧部(221)和遮挡部(222)之间沿其长度方向设置有若干加强筋(223)。5.根据权利要求2所述的一种叠合板预制模具，其特征在于：所述连接件包括设置在压紧部(221)上的若干螺紧螺钉(24)，所述抵接部(211)上设置有与螺紧螺钉(24)一一对应设置的螺接孔。6.根据权利要求1所述的一种叠合板预制模具，其特征在于：所述柔性层(23)设置为粘接在连接板上的泡沫胶带或者橡胶条中的一种。

技术总结
本申请涉及预制叠合板生产模具的技术领域，尤其是涉及一种叠合板预制模具，其包括磁吸性的模台，所述模台上设置有若干相互拼接的封闭组件和用于将封闭组件固定在模台上的固定件；所述封闭组件包括设置在底板和压设在底板上的压板，压板和底板之间设置有柔性层，所述压板和底板之间设置用于相互固定的连接件。本申请具有适应不同型号叠合板预制需求的效果。果。果。


技术研发人员：申振伟 武兆伟 尹磊
受保护的技术使用者：江苏东塔建筑科技有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2023/2/9