一种新型装车机的制作方法

1.本实用新型属于装车技术领域，特别涉及一种新型装车机。


背景技术：

2.目前，在货物生产完成之后，都需要工作人员将货物装载在货车上，货车将货物运输到国内各地，例如：塑料盒，塑料盒具有重量比较轻，而且，耐腐蚀、耐摔等特点，因此，塑料盒经常使用在地铁站或者飞机场等公共场所，供来往的旅客将随身的物品放置在塑料盒内，再进行安检；
3.但是，现有技术中，都是工作人员人工将塑料盒搬运到货车内，这会增加工作人员的工作量，对此，有待进一步改善；
4.因此，现在亟需一种新型装车机。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种新型装车机，解决了现有技术中人工将塑料盒搬进去货车内工作量大的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种新型装车机，包括支撑架，所述支撑架通过连接架设置有驱动机构，所述驱动机构上设置用于放置塑料盒的承载架，所述支撑架上通过连接柱一设置有传送机构，所述驱动机构带动所述承载架竖直运动，所述传送机构带动所述承载架水平运动。
8.作为一优选的实施方式，所述驱动机构包括转杆一，所述转杆一转动设置在两个所述连接架之间，所述转杆一的一端延伸出所述连接架，两个所述连接架之间转动设置有转杆二，所述转杆一上安装有两个链轮一，所述转杆二上安装有两个链轮二，所述连接架沿竖直方向通过转轴一设置有两个链轮三，所述连接架上沿竖直方向通过转轴二设置有链轮四，所述链轮三与所述链轮四交错设置，所述链轮一、链轮二、两个链轮三串联有链条一，所述链轮一、链轮二、两个链轮四串联有链条二，其中一个所述连接架的一侧设置有驱动组件。
9.作为一优选的实施方式，所述驱动组件包括减速机，所述转杆一的延伸端与所述减速机的输出轴相固定，所述减速机的输入轴安装有电机。
10.作为一优选的实施方式，所述承载架包括滑杆一、滑杆二，所述滑杆一安装在所述链条一的外侧，所述滑杆二安装在所述链条二的外侧，所述滑杆一与所述滑杆二之间设置有牛仔布。
11.作为一优选的实施方式，所述转杆一上对称安装有两个滑辊，两个所述滑辊位于两个所述链轮一之间。
12.作为一优选的实施方式，两个所述连接架的内侧均水平安装有两个放置台。
13.作为一优选的实施方式，所述支撑架上竖直安装有多个连接柱二，多个所述连接柱二的顶端水平安装有放置板，所述放置板离地面之间的高度与所述放置台离地面之间的
高度相同。
14.作为一优选的实施方式，所述支撑架四侧均设置有滚轮。
15.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该实用新型，(1)使用者将待输送的塑料盒放置在承载架上，承载架在链条一以及链条二带动之下先做上升运动，然后，再做水平运动，将承载架从方便工作人员放置塑料盒的位置输送到转杆一上，通过转杆一的旋转，将塑料盒输送到传送带上，再通过传送带的输送，将塑料盒输送到货车内，整个将塑料盒输送到货车的过程以自动化的方式进行，减少了工作人员的工作量，省时省力，而且，操作简单，使用方便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的另一角度整体结构示意图。
19.图中，1、支撑架；2、承载架；3、转杆一；4、连接架；5、转杆二；6、链轮一；8、减速机；9、电机；10、滑杆一；11、滑杆二；13、滑辊；14、放置台；15、连接柱一；16、连接柱二；17、放置板；18、滚轮；19、转轴一；20、链轮三；21、链轮四。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：
22.如图1-图2所示，一种新型装车机，包括支撑架1，其中，在支撑架1的四侧设置有四个滚轮18，设置滚轮18，方便使用者移动支撑架1；
23.该实施例中，在支撑架1上通过连接架4设置有驱动机构，其中，连接架4的数量为两个，而且，两个连接架4对称安装在支撑架1上；
24.该实施例中，驱动机构包括转杆一3，转杆一3转动安装在两个连接架4之间，而且，转杆一3的一端延伸出与其对应的连接架4，同时，在连接架4的一侧设置有驱动组件，驱动组件带动转杆一3旋转，其中，驱动组件包括减速机8，减速机8的输出轴与转杆一3的延伸端相固定，在减速机8的输入轴安装有电机9，通过电机9输出轴的旋转，电机9输出轴带动减速机8输入轴旋转，减速机8输出轴带动转杆一3旋转；
25.该实施例中，在两个连接架4之间转动安装有转杆二5，其中，转杆一3与转杆二5沿竖直方向相对设置，而且，转杆一3位于转杆二5的上方，在转杆一3上安装有多个链轮一6，多个链轮一6的数量为四个，同时，在转杆二5上安装有多个链轮二，链轮二的数量同样为四个，四个链轮一6与四个链轮二上、下一一对应，在两个连接架4的内侧沿竖直方向通过转轴
一19均安装有两个链轮三20，同一连接架4上的两个链轮三20上、下对应，上、下两个链轮三20分别与位于内侧的链轮一6以及链轮二相对应，在链轮一6、链轮二、两个链轮三20上串联有链条一，通过链轮一6的旋转，链轮一6带动链条一环形运动；
26.该实施例中，在两个连接架4上沿竖直方向通过转轴二均设置有两个链轮四21，同一连接架4上的两个链轮四21上、下对应，而且，上、下对应的两个链轮四21分别与位于外侧的链轮一6以及链轮二相对应，在链轮一6、链轮二、两个链轮四21上串联有链条二，通过链轮一6的旋转，链轮一6带动链条二环形运动；
27.该实施例中，在链条一与链条二上安装有承载架2，承载架2用来放置塑料盒，通过链条一与链条二的运动，链条一与链条二带动承载架2先做上升运动再做水平运动，其中，承载架2包括滑杆一10与滑杆二11，滑杆一10与链条二相固定，滑杆二11与链条一相固定，同时，在滑杆一10与滑杆二11上安装有牛仔布，塑料盒放置在牛仔布上；
28.该实用新型中，在支撑架1上通过两个连接柱一15设置有传送机构，其中，传送机构包括两个连接盒，两个连接盒分别水平安装在两个连接柱一15上，在两个连接盒之间转动安装有两个转杆五，其中一个转杆五的一端延伸出与其对应的连接盒，在转杆五的延伸端通过减速机一安装有电机一，通过电机一输出轴的旋转，电机一的输出轴带动减速机一的输入轴旋转，减速机一的输出轴带动转杆五的旋转，同时，在两个转杆五上分别通过两个带轮串联有传送带，通过转杆五的旋转，转杆五带动传送带运动；
29.该实施例中，使用者将待输送的塑料盒放置在承载架2上，承载架2在链条一以及链条二带动之下先做上升运动，然后，再做水平运动，将承载架2从方便工作人员放置塑料盒的位置输送到转杆一3上，通过转杆一3的旋转，将塑料盒输送到传送带上，再通过传送带的输送，将塑料盒输送到货车内，整个将塑料盒输送到货车的过程以自动化的方式进行，减少了工作人员的工作量，省时省力，而且，操作简单，使用方便；
30.该实施例中，在转杆一3上对称安装有两个滑辊13，两个滑辊13方便塑料盒输送到传送带上；
31.该实施例中，在支撑架1上竖直安装有四个连接柱二16，同时，在四个连接杆二16的顶端均水平安装有放置板17，连接柱二16的高度是方便使用者放置塑料盒的高度，在将塑料盒输送到货车内时，使用者先将塑料盒放置在放置板17上；
32.该实施例中，在两个连接架4的内侧均安装有两个放置台14，两个放置台14对称设置，两个放置台14位于滑杆一10与滑杆二11之间，而且，两个放置台14之间的距离大于牛仔布的宽度，方便牛仔布从两个放置台14之间穿过，放置台14离地面之间的高度与放置板17离地面之间的高度相同，在第一个塑料盒输送完成之后，使用者立马将放置板17上的塑料盒推入到放置台14上，等到滑杆一10以及滑杆二11运输到与放置台14平齐的位置是，牛仔布从两个放置台14之间穿过带上塑料盒。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种新型装车机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)通过连接架(4)设置有驱动机构，所述驱动机构上设置用于放置塑料盒的承载架(2)，所述支撑架(1)上通过连接柱一(15)设置有传送机构，所述驱动机构带动所述承载架(2)竖直运动，所述传送机构带动所述承载架(2)水平运动。2.如权利要求1所述的新型装车机，其特征在于：所述驱动机构包括转杆一(3)，所述转杆一(3)转动设置在两个所述连接架(4)之间，所述转杆一(3)的一端延伸出所述连接架(4)，两个所述连接架(4)之间转动设置有转杆二(5)，所述转杆一(3)上安装有两个链轮一(6)，所述转杆二(5)上安装有两个链轮二，所述连接架(4)沿竖直方向通过转轴一(19)设置有两个链轮三(20)，所述连接架(4)上沿竖直方向通过转轴二设置有链轮四(24)，所述链轮三(20)与所述链轮四(24)交错设置，所述链轮一(6)、链轮二、两个链轮三(20)串联有链条一，所述链轮一(6)、链轮二、两个链轮四串联有链条二，其中一个所述连接架(4)的一侧设置有驱动组件。3.如权利要求2所述的新型装车机，其特征在于：所述驱动组件包括减速机(8)，所述转杆一(3)的延伸端与所述减速机(8)的输出轴相固定，所述减速机(8)的输入轴安装有电机(9)。4.如权利要求2所述的新型装车机，其特征在于：所述承载架(2)包括滑杆一(10)、滑杆二(11)，所述滑杆一(10)安装在所述链条一的外侧，所述滑杆二(11)安装在所述链条二的外侧，所述滑杆一(10)与所述滑杆二(11)之间设置有牛仔布。5.如权利要求2所述的新型装车机，其特征在于：所述转杆一(3)上对称安装有两个滑辊(13)，两个所述滑辊(13)位于两个所述链轮一(6)之间。6.如权利要求1所述的新型装车机，其特征在于：两个所述连接架(4)的内侧均水平安装有两个放置台(14)。7.如权利要求6所述的新型装车机，其特征在于：所述支撑架(1)上竖直安装有多个连接柱二(16)，多个所述连接柱二(16)的顶端水平安装有放置板(17)，所述放置板(17)离地面之间的高度与所述放置台(14)离地面之间的高度相同。8.如权利要求1所述的新型装车机，其特征在于：所述支撑架(1)四侧均设置有滚轮(18)。

技术总结
本实用新型提出了一种新型装车机，包括支撑架，所述支撑架通过连接架设置有驱动机构，所述驱动机构上设置用于放置塑料盒的承载架，所述支撑架上通过连接柱一设置有传送机构，所述驱动机构带动所述承载架竖直运动，所述传送机构带动所述承载架水平运动。本实用新型整个将塑料盒输送到货车的过程以自动化的方式进行，减少了工作人员的工作量，省时省力，而且，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：林利 王灵恩 蔡宇
受保护的技术使用者：宁波大程机电科技有限公司
技术研发日：2022.10.17
技术公布日：2023/2/9